谁有执行器部分常见故障及处理
亲 你这个问题范围太广了 可以写本书了 这要看具体的啊 我们是厂家 有问题找我们吧
psl210电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：
根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到x5/1和x5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到x5/1和x5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
2.故障现象：
执行机构通电后给关信号（4ma）执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程：
先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。
结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。
三.其它
1、故障现象：
现场只要送ac220v电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。
故障判断和检修过程：
首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45k左右。最终的处理办法是：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。
结论：此情况应是由于抱闸坏了之后把电机抱死而现场没有及时发现，使电机长期处于堵转发热，工作最终使电机相间绝缘破坏所导致的。（psq700）
2、故障现象：
执行机构的动作方向不受输入信号的控制。
故障判断和检修过程：
先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常，用万用表检查电机的绕组阻值，发现电机的电阻值为1.45mω（且不时地发生变化），说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机（psq200）。
3、故障现象：
电动执行器构的动作方向不受伺放板的控制。
故障判断和检修过程：
首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值，用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性，用户只想我们派人过去现场，田光日正好去了杭州顺便去了现场，发现其中一个限流电阻开路，让公司给寄一限流电阻过去，此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作，有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响执行机构转向的三个因素就是①电机（psl208）本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
4故障现象：
无论现场给什么信号电机都不动作，
故障判断和检修过程：
直接在电机绕组间通电，电机也不传，抱闸拆下通电电机还是不转，检测电机绕组阻值均正常，手轮摇执行机构动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转，此时怀疑电机的转子，把电机拆开，发现转子用手都拧不动，原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰，把这层灰清除之后，加上一点润滑油，用手就可以拧动了。重新把电机装好并与执行机构配合装上，通电正常，重新调试。
不知道你要的是电动的还是气动的。
先说气动的：
阀不动作相应故障及产生原因
现象1：
无信号、无气源
原因：
空分压缩系统无输出；
气源管泄漏或气源阀门未打开。
现象2：
有气源、无信号
原因：
调节器无输出；
信号线故障（短路、断路）。
现象3：
有气源和信号、不动作
原因：
阀芯与衬套或阀座卡死；
阀芯与阀杆脱开；
阀杆弯曲或折断；
执行机构故障。
阀动作不稳
现象1：
气源压力不稳
原因：
仪表风系统压力不稳；
过滤减压阀故障。
现象2：
气源信号稳定、阀动作不稳
原因：
执行器刚度太小；
阀杆摩擦力大。
阀动作迟钝
现象1：
往复动作时迟钝
原因：
阀被粘性大的介质或泥浆堵塞、结焦；
填料硬化或干涩；
活塞密封环磨损。
现象2：
单方向动作时迟钝
原因：
执行机构膜片破裂；
执行机构“O”形密封圈泄漏。
阀振荡（有鸣声）
现象1：
调节阀接近全闭位置时振动
原因：
阀口径过大、常在小开度工作；
单座阀采用流闭状态；
现象2：
任何开度均振动
原因：
支撑不稳；
附近有振动源；
阀芯与衬套磨损。
阀的泄漏量大
现象1：
阀全闭，但泄漏量大
原因：
阀芯被腐蚀、破损；
阀座外围的螺丝被腐蚀。
现象2：
阀达不到全闭位置
原因：
介质压差很大，执行机构刚度不足；
阀体内有异物；
衬套烧结。
现象3：
填料部分及阀体密封部分渗漏
原因：
填料盖未压紧；
填料润滑油干燥；
聚四氟乙烯填料老化；
密封垫被腐蚀。
现象4：
可调比变小
原因：
阀芯被腐蚀，使Qmin变大。
（得锐自动化，专注流体控制解决方案）
电动球阀执行器常见故障以及处理方法
故障一：
电动球阀填料处的外漏。分析产生原因：1.操作时用力过大；2.填料压套螺栓没有拧紧。
消除故障方法：1.应收正常力均匀操作，不许加套管或用其它办法加长力臂。2.均匀拧紧压住填料用螺栓。
故障二：
电动球阀密封面泄漏。分析产生原因：1.关闭不到位；2.久闭的阀门在密封面上积垢；3.密封面轻微擦伤； 4.密封面损伤严重。
消除故障方法： 1.重新调整执行器上的调整螺钉，关严到位；2.将阀门开一条缝，让高速体冲掉积垢； 3.重新研磨，调整垫片补偿。
故障三：
进口电动球阀法兰结构处泄漏。分析产生原因：1.螺柱拧紧力不均；2.垫片老化损伤；3.垫片选用材料与工况介质要求不符。
消除故障方法：1.重新均匀拧紧螺栓；2.更换垫片；3.按工况要求正确选用垫片材质和形式，必要时请与厂家联系，请求帮助选材.选型。订货时要详细介绍要求。
故障四：
电动球阀蜗轮.蜗杆传动卡咬分析产生原因： 1.不清洁嵌入脏物，影响润滑；2.操作不善。
消除故障方法：1.清除脏物，保持清洁，定期加油。 2.若操作时发现卡咬，阻力很大时，不能继续操作，应立即停止，彻底检查。
故障五：
进口电动球阀电动执行器故障分析产生原因：1.润滑不良，内有异物卡住，造成转矩过大损坏；2.电机故障。
消除故障方法：1.应加油，填料压紧适度，应及时排除阀内异物，保持清洁。 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。
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