泵检修需达到的要求
轴及转子的技术要求： 泵叶轮、导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷，泵轴跟叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷和损伤，配合正确； 组装泵叶轮时对泵轴和各配合件的配合面，应清理干净，涂擦粉剂涂料；?组装好的转子，其叶轮密封环和轴套外圆的径向跳动值不大于规定值； 泵轴径向跳动值应不大于0.05mm； 叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直，并结合面接触严密。 泵体组装要求 套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置；密封环同泵壳间应有0.00~0.03mm的径向间隙，密封环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定，一般约为叶轮密封环处直径的1~1.5/1000，但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周均匀； 排污泵和循环水泵可采用比上述规定稍大的间隙值。 密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.5~1.5mm（小泵用小值）； 大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm/m的水平仪在联轴器侧的轴颈处测量调整至零； 用于水平结合面的涂料和垫料的厚度，应保证各部件规定的紧力值。用于垂直结合面的，应保证各部件规定的轴向间隙值； 装配好的水泵在未加密封填料时，转子转动应灵活，不得有偏重、卡涩、摩擦等现象； 填料函内侧、挡环及轴套的每侧径向间隙，一般应为0.25~0.50mm。
（1）凡检修过的地方都必须试漏管线试压。
（2）原动机与泵，各零件、附件齐全完整好用，转向一致。
（3）安全罩、接地线、消音罩要齐全、紧固。
（4）检修质量符合标准，检修记录齐全。
（5）润滑油、封油、冷却水不堵不漏。
（6）盘车轻松无杂音，密封压盖不歪斜。
（7）带负荷试车，各温度、振动、电流、流量、压力、密封不得超过额定值。
（8）泵体和环境卫生合格。
水泵检修工艺
一. 工艺方法、质量标准、注意事项：
1 水泵的拆卸：
1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。
1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。
1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。
2 转子拆卸；
2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。
2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。
3 检查与修理；
3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。
3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。
3.4 清理检查轴套。
3.5 清理检查密封环。
3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。
3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。
3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。
3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。
二、检修质量标准：
1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下：
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度：
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。
3 键和键槽配合不松动。
4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。
5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。
6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。
7 叶轮静平衡<30克。
28 转子轴向串动值2－5mm。
9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。
10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。
12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm
13 对轮中心：
圆周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 两对轮间距8mm
14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。
15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。
三检修注意事项：
1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。
7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。
8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。
机械设备维修有什么要求?
机械设备维修员还需要不断学习和更新知识和技能，以适应新的机械设备和技术的发展。总之，机械设备维修是一个要求高度技术和经验的行业，需要具备相关的证书或资格，同时还需要具备实践经验和技能，以及不断学习和更新知识和技能的精神。只有具备这些条件的机械设备维修员才能够在这个行业中取得成功。
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向良易启： 水泵维修操作规程: 水泵类型不同,检修工艺要求也是不一样的.在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离. 1、拉开水泵电机电源. 2、关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水. 3、带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源. 4、确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作. 水泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械.人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分.
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向良易启： 回装:1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;3、装平衡盘之前应测量转子总串量;4、装上平衡盘后,测量转子半串量.5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求.一般情况下半串量大约是总串量的一半左右.6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求.
西宁市13523641416： 离心泵的修理工作有哪些内容和要求? - ？
向良易启： 1、每工作1000小时应更换轴承润滑油,换油应放净旧油,再注入清洁的新油;2、每工作4000小时,应检查叶轮与密封环的配合间隙,间隙超过允许值,流量明显下降,应及时成对地更换新的叶轮和密封环;3、每次停泵时,均应用手盘动泵的转子,检查有无磨擦,转动是否受滞等故障现象,对多级泵,还应检查转子的窜动量是否在正常范围内,如有不正常现象应立即排除;4、经常检查各部位的连接螺栓,紧固螺栓是否松动,管路是否有泄漏.
西宁市13523641416： 机泵的维护检修有哪些? - ？
向良易启： 维护检修也称日常性检修,在泵运转过程中,操作人员,检修人员及设备管理人员通过日常巡检、观察或听其运行过程的状况,填料或机械密封是否泄漏,有无振动及杂音,轴承温度,润滑是否达到要求,有无声响、磨损状况等方法,在不影响生产的情况下,对泵进行计划性修理.
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向良易启： 轴封的检查、叶轮的检查、轴承的检查、联轴器的检查、支座的检查离心泵的修理工作与各种设备修理内容不同,要求也不一样,按各厂修理程序是:修理前对设备已作了检查(预检),按检查的记录会同使用者(或单位)制定修理内容(包括拆卸、零件清洗、零件的检查与修理措施、装配、试车到验收以及修理过程中安全措施等.要求被修理的泵所有维修的机件必须按图样加工,焊接经检查合格后才能装配,对新的更换件、外购件必须符合技术标准才能采用)以上的机件都要经过泵的主修人员认可后才能装配试车.使用与维修中的离心泵B型、SH型、DA型等的拆卸、零件的清洗、零件的检查与修理、装配等工作分别于后进行编写.
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向良易启： 多级泵的检修如果有条件的话,最好先看一遍制造厂的维护说明书及总装配图,看看有哪些特殊的地方需要注意.一、解体时:1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记...
