请推荐加工铝使用什么品牌的加工中心机床
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立式加工中心TC-1060L
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小型龙门加工中心TC-2013L
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加工铝件用什么数控加工中心好
更新时间:2014-09-23 17:58来源:www.vmcnc.com
经常都有客户咨询台诚小编,我加工铝件用什么加工中心好呢?其实这个问题换个问法应该是,加工铝件用什么数控加工中心合适。在我看来加工中心与加工工件之前没有绝对的好也没有绝对的坏,只有合不合适,没有完美的机床。今天我们就来给大家介绍一下铝件产品
加工铝件用什么数控加工中心好
经常都有客户咨询台诚小编,我加工铝件用什么加工中心好呢?其实这个问题换个问法应该是,加工铝件用什么数控加工中心合适。在我看来加工中心与加工工件之前没有绝对的好也没有绝对的坏,只有合不合适,没有完美的机床。今天我们就来给大家介绍一下铝件产品用什么CNC加工中心加工比较好。
加工铝件用什么数控加工中心好铝材介绍
要做铝件加工中我们首先就要先来了解下铝材,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。铝材制品分类: 轧延材 、 铸造材、非热处理型合金、 纯铝合金 (1××× 系列) 、铝铜合金 (2×××系列) 、铝锰合金 (3×××系列)、铝硅合金(4×××系列) 、铝镁合金(5××× 系列) 、 铝镁硅合金 (6×××系列)、 铝锌镁合金 (7×××系列)、铝与其他元素合金(8×××系列),以上就是关于铝材的一些介绍,要做好加工首先就要确认好我们用的是什么铝材,它的材料性质。知己知彼才能百战百胜。
加工铝件用什么数控加工中心推荐
那么什么样的加工中心适合铝材加工呢?铝材的硬度在金属加工里面应该算是偏低的,所以适合加工铝材的加工中心非常的多,我们要加工一个产品首先是要根据产品自身来判断。我的工件大小,这决定着数控加工中心的行程,另外就是加工要求,虽然说大部分加工中心都适合加工铝件,但是我们每一种产品的加工要求不同,选购的加工中心自热而然不同,有的产品对加工精度及光洁度的要求比较高,有的则比较低或者没有要求精度。台诚数控小编推荐,先确定工件大小再选购加工中心机床,我们台诚数控有适合小产品及零件的小型精密加工中心,同样有适合大型产品及模具的大型加工中心。有需要的朋友可以给我们来电,我们会根据您的要求推荐适合您的数控加工中心机床。
齐二集团的XH718(立式),XH758(卧式)都可以,如果是大型设备可以选用齐二集团的铝锭铣
加工铝合金主要要有切削液,机床要有较高的扭力,一般的设备都可以满足
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成。
数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密...加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要
数控机床发展趋势
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4月19日从第七届中国国际机床展获悉,随着科学技术不断发展,数控机床的发展也越来越快,数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能:随着数控系统集成度的增强,数控机床也实现多台集中控制,甚至远距离遥控。高精度:数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高,而精度的保持性要好。高速度:数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性:数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展,将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化:数控机床要缩短周期和降低成本,就必然向模块化方向发展,这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快,但与国际先进水平还存在一定的差距,主要表现在:可靠性差,外观质量差,产品开发周期长,应变能力差。为了缩小与世界先进水平的差距,有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力研究:1.加大力度实施质量工程,提高数控机床的无故障率。2.跟踪国际水平,使数控机床向高效高精方面发展。3.加大成套设计开发能力上求突破。4.发挥服务优势,扩大市场占有率。5.多品种制造,满足不同层次的用户。6.模块化设计,缩短 开发周期,快速响应市场。 数控机床使用范围越来越大,国内国际市场容量也越来越大,但竞争也会加剧,我们只有紧跟先进技术进步的大方向,并不断创新,才能赶超世界先进水平。 中国冶金报
数控技术和装备发展趋势及对策
1 数控技术的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(it、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面〔1~4〕。
1.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势
效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一,国际生产工程学会(cirp)将其确定为21世纪的中心研究方向之一。
在轿车工业领域,年产30万辆的生产节拍是40秒/辆,而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一;在航空和宇航工业领域,其加工的零部件多为薄壁和薄筋,刚度很差,材料为铝或铝合金,只有在高切削速度和切削力很小的情况下,才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装,使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。
从emo2001展会情况来看,高速加工中心进给速度可达80m/min,甚至更高,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国cincinnati公司的hypermach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60 000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3h,在普通铣床加工需8h;德国dmg公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达12*!000r/mm和1g。
在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。
在可靠性方面,国外数控装置的mtbf值已达6 000h以上,伺服系统的mtbf值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。
为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。
1.2 5轴联动加工和复合加工机床快速发展
采用5轴联动对三维曲面零件的加工,可用刀具最佳几何形状进行切削,不仅光洁度高,而且效率也大幅度提高。一般认为,1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床,特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时,5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因,其价格要比3轴联动数控机床高出数倍,加之编程技术难度较大,制约了5轴联动机床的发展。
当前由于电主轴的出现,使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化,其制造难度和成本大幅度降低,数控系统的价格差距缩小。因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床(含5面加工机床)的发展。
在emo2001展会上,新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头,可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现,还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国dmg公司展出dmuvoution系列加工中心,可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工,可由cnc系统控制或cad/cam直接或间接控制。
1.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势
21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应控制,工艺参数自动生成;为提高驱动性能及使用连接方便的智能化,如前馈控制、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等;简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方面的内容、方便系统的诊断及维修等。
为解决传统的数控系统封闭性和数控应用软件的产业化生产存在的问题。目前许多国家对开放式数控系统进行研究,如美国的ngc(the next generation work-station/machine control)、欧共体的osaca(open system architecture for control within automation systems)、日本的osec(open system environment for controller),中国的onc(open numerical control system)等。数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上,面向机床厂家和最终用户,通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能),形成系列化,并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中,快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统,形成具有鲜明个性的名牌产品。目前开放式数控系统的体系结构规范、通信规范、配置规范、运行平台、数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前研究的核心。
网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的一个新亮点。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求,也是实现新的制造模式如敏捷制造、虚拟企业、全球制造的基础单元。国内外一些著名数控机床和数控系统制造公司都在近两年推出了相关的新概念和样机,如在emo2001展中,日本山崎马扎克(mazak)公司展出的“cyberproduction center”(智能生产控制中心,简称cpc);日本大隈(okuma)机床公司展出“it plaza”(信息技术广场,简称it广场);德国西门子(siemens)公司展出的open manufacturing environment(开放制造环境,简称ome)等,反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。
1.4 重视新技术标准、规范的建立
1.4.1 关于数控系统设计开发规范
如前所述,开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性,美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划,并进行开放式体系结构数控系统规范(omac、osaca、osec)的研究和制定,世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定,预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的onc数控系统的规范框架的研究和制定。
1.4.2 关于数控标准
数控标准是制造业信息化发展的一种趋势。数控技术诞生后的50年间的信息交换都是基于iso6983标准,即采用g,m代码描述如何(how)加工,其本质特征是面向加工过程,显然,他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此,国际上正在研究和制定一种新的cnc系统标准iso14649(step-nc),其目的是提供一种不依赖于具体系统的中性机制,能够描述产品整个生命周期内的统一数据模型,从而实现整个制造过程,乃至各个工业领域产品信息的标准化。
step-nc的出现可能是数控技术领域的一次革命,对于数控技术的发展乃至整个制造业,将产生深远的影响。首先,step-nc提出一种崭新的制造理念,传统的制造理念中,nc加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下,nc程序可以分散在互联网上,这正是数控技术开放式、网络化发展的方向。其次,step-nc数控系统还可大大减少加工图纸(约75%)、加工程序编制时间(约35%)和加工时间(约50%)。
目前,欧美国家非常重视step-nc的研究,欧洲发起了step-nc的ims计划(1999.1.1~2001.12.31)。参加这项计划的有来自欧洲和日本的20个cad/cam/capp/cnc用户、厂商和学术机构。美国的step tools公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者,他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型(super model),其目标是用统一的规范描述所有加工过程。目前这种新的数据交换格式已经在配备了siemens、fidia以及欧洲osaca-nc数控系统的原型样机上进行了验证。
2 对我国数控技术及其产业发展的基本估计
我国数控技术起步于1958年,近50年的发展历程大致可分为3个阶段:第一阶段从1958年到1979年,即封闭式发展阶段。在此阶段,由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制,数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期间以及“八五”的前期,即引进技术,消化吸收,初步建立起国产化体系阶段。在此阶段,由于改革开放和国家的重视,以及研究开发环境和国际环境的改善,我国数控技术的研究、开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的“八五”的后期和“九五”期间,即实施产业化的研究,进入市场竞争阶段。在此阶段,我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期,国产数控机床的国内市场占有率达50%,配国产数控系统(普及型)也达到了10%。
纵观我国数控技术近50年的发展历程,特别是经过4个5年计划的攻关,总体来看取得了以下成绩。
a.奠定了数控技术发展的基础,基本掌握了现代数控技术。我国现在已基本掌握了从数控系统、伺服驱动、数控主机、专机及其配套件的基础技术,其中大部分技术已具备进行商品化开发的基础,部分技术已商品化、产业化。
b.初步形成了数控产业基地。在攻关成果和部分技术商品化的基础上,建立了诸如华中数控、航天数控等具有批量生产能力的数控系统生产厂。兰州电机厂、华中数控等一批伺服系统和伺服电机生产厂以及北京第一机床厂、济南第一机床厂等若干数控主机生产厂。这些生产厂基本形成了我国的数控产业基地。
c.建立了一支数控研究、开发、管理人才的基本队伍。
虽然在数控技术的研究开发以及产业化方面取得了长足的进步,但我们也要清醒地认识到,我国高端数控技术的研究开发,尤其是在产业化方面的技术水平现状与我国的现实需求还有较大的差距。虽然从纵向看我国的发展速度很快,但横向比(与国外对比)不仅技术水平有差距,在某些方面发展速度也有差距,即一些高精尖的数控装备的技术水平差距有扩大趋势。从国际上来看,对我国数控技术水平和产业化水平估计大致如下。
a.技术水平上,与国外先进水平大约落后10~15年,在高精尖技术方面则更大。
b.产业化水平上,市场占有率低,品种覆盖率小,还没有形成规模生产;功能部件专业化生产水平及成套能力较低;外观质量相对差;可靠性不高,商品化程度不足;国产数控系统尚未建立自己的品牌效应,用户信心不足。
c.可持续发展的能力上,对竞争前数控技术的研究开发、工程化能力较弱;数控技术应用领域拓展力度不强;相关标准规范的研究、制定滞后。
分析存在上述差距的主要原因有以下几个方面。
a.认识方面。对国产数控产业进程艰巨性、复杂性和长期性的特点认识不足;对市场的不规范、国外的封锁加扼杀、体制等困难估计不足;对我国数控技术应用水平及能力分析不够。
b.体系方面。从技术的角度关注数控产业化问题的时候多,从系统的、产业链的角度综合考虑数控产业化问题的时候少;没有建立完整的高质量的配套体系、完善的培训、服务网络等支撑体系。
c.机制方面。不良机制造成人才流失,又制约了技术及技术路线创新、产品创新,且制约了规划的有效实施,往往规划理想,实施困难。
d.技术方面。企业在技术方面自主创新能力不强,核心技术的工程化能力不强。机床标准落后,水平较低,数控系统新标准研究不够。
3 对我国数控技术和产业化发展的战略思考
3.1 战略考虑
我国是制造大国,在世界产业转移中要尽量接受前端而不是后端的转移,即要掌握先进制造核心技术,否则在新一轮国际产业结构调整中,我国制造业将进一步“空芯”。我们以资源、环境、市场为代价,交换得到的可能仅仅是世界新经济格局中的国际“加工中心”和“组装中心”,而非掌握核心技术的制造中心的地位,这样将会严重影响我国现代制造业的发展进程。
我们应站在国家安全战略的高度来重视数控技术和产业问题,首先从社会安全看,因为制造业是我国就业人口最多的行业,制造业发展不仅可提高人民的生活水平,而且还可缓解我国就业的压力,保障社会的稳定;其次从国防安全看,西方发达国家把高精尖数控产品都列为国家的战略物质,对我国实现禁运和限制,“东芝事件”和“考克斯报告”就是最好的例证。
3.2 发展策略
从我国基本国情的角度出发,以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向,以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标,用系统的方法,选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容,实现制造装备业的跨跃式发展。
强调市场需求为导向,即以数控终端产品为主,以整机(如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床、典型数字化机械、重点行业关键设备等)带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件(数字化伺服系统与电机、高速电主轴系统和新型装备的附件等)的可靠性和生产规模问题。没有规模就不会有高可靠性的产品;没有规模就不会有价格低廉而富有竞争力的产品;当然,没有规模中国的数控装备最终难以有出头之日。
在高精尖装备研发方面,要强调产、学、研以及最终用户的紧密结合,以“做得出、用得上、卖得掉”为目标,按国家意志实施攻关,以解决国家之急需。
在竞争前数控技术方面,强调创新,强调研究开发具有自主知识产权的技术和产品,为我国数控产业、装备制造业乃至整个制造业的可持续发展奠定基础。
德马吉
磨床最合适,光洁度也最高!
日本兄弟的床子蛮好数度快换刀也快转数可以达到18000适合干小的铝件精度也可以。
铝合金加工用切削液好还是切削油好
铝合金切削液DC-508A,水性兑水使用,相对油性来说冷却性好,易清洗。铝合金切削油CUT-305,油性不兑水直接使用,相对水性来讲润滑防锈性好,但是不易清洗。切削液还是切削油好,主要还是要看使用厂家本身想要什么效果。
加工铝件用什么丝攻比较好?
铝材密度小,具有良好的导电性和导热性,塑性好,但强度、硬度低,耐磨性差,可进行各种冷、热加工,主要看是怎么加工,加工通孔还是盲孔,如果是通孔,螺旋和先端都可以用,如果是盲孔,那用螺旋比较好,而且因为铝件材质较粘,丝攻不能用涂层的,只能用加工铝件,看你的加工方式,切削的一般用螺旋...
加工铝件用什么切削液?
加工铝件的切削液有乳化油、半合成切削液、全合成切削液。看各人的使用习惯。不过一般厂家会推荐你购买半合成切削液DC508A,因为它既有乳化油的润滑性能,又综合了全合成的冷却性能,却又恰好的避免了乳化油的不稳定性和全合成切削液润滑性不佳的敝处。无论你购买的是哪种切削液,购买铝件专用的切削...
铝合金加工用什么材质的刀
一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品,如DaElement品牌的3P系列,瑞士Fraisa的AL系列等。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利,也可以很好的加工铝合金。加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角,增大容屑空间,减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金,则不能采用水剂...
加工铝合金用什么样的刀具?
铝材加工特点;材料软,但是比较粘,容易相对其他材料如钢件,极易产生积屑瘤。所以加工铝合金有特殊要求,一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金,并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨,达到一个较低的摩擦系数,降低积屑瘤的产生
加工中心做铝件用什么切削液好?
一,普通的皂花液。二,防锈液。三 ,煤油。煤油最好,但费用高
一般情况下,加工铝合金用什么铣刀
1、圆柱形铣刀 用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。2、面铣刀 又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均...
铝合金的种类和对其进行加工如何选择刀具,以及相关刀具应该如何设置切 ...
现在加工铝合金是提倡高速高进给达到高效率,刀片的选择面比较广,按目前刀具市场情况,加工铝合金,最好的应该是森拉天时,价格比较贵,韩国可乐伊以及以色列伊斯卡的铝用刀片都还可以,但是整体价格比较贵。国产的选择株洲钻石YD101,YD201都是比较好的性价比选择。切深要根据你选择刀片的情况,是45度面...
加工铝件用什么切削液,应当注意选用?
铝合金的塑性低,熔点也低,导热性能佳,加工铝合金时如果切削液的润滑性和冷却性达不达,便会导致铝合金加工出现粘刀,排屑性能差,如此循环,刀具被腐蚀,断刀的机率就大大被提高,其次加工铝时,要看里面的镁和硅的成分,假如镁的成分多,就容易析皂,这时候加工用的切削液容易失去润滑效果,亦会...
铝合金加工一般用什么切削液
用铝合金切削液。铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成,专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工,特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。
独券依托: 我们一直在使用玛迪克斯设备,一直都艇稳定的,很满意.这是源自欧美技术的品牌,用了几年了,质量很稳定,精度效率都挺不错,听说现在推出保修三年,用户用起来会更放心你了.过去用过其他设备,不是服务不好,就是价格偏高,要么就不够专业.像玛迪克斯这样有专业经验兼具稳定品质和优良服务的厂家,还真不多见,我们合作多年,已经由客户变为合作伙伴了.做设备就是要互利共赢.
维扬区18770545561: 加工中心选哪家好 - ?
独券依托: 一般情况下1300以上的加工中心都是硬轨的重型加工中心用来加工模胚或是大型的钢料,所以注重的是切削力度和承重力,进给速度也相对慢很多.但是加工大型的铝产品其实需要的切削力度并不多反而是进给加工速度要求更快,所以合适加工大型铝产品的加工中心还是要线轨,市场上很少有行程1300以上的线轨高速加工中心,普锐米这家厂应该有1300以上的线轨高速加工中心,可以去了解下,他们是出口国外的一般也都是加工汽车零部件的才会用到这么大的高速加工中心.
维扬区18770545561: 工业铝型材加工哪家品牌好? ?
独券依托: 我认识有一家叫垄普铝业的挺不错的,现在一直都在和他们合作,挺好的,你可以去试试.
维扬区18770545561: 铝板数控加工设备如何选择? - ?
独券依托: 选择专业加工铝板的品牌设备.麦迪克的铝板数控加工设备速度快、切口光、设备稳定、售后服务好.推荐使用.
维扬区18770545561: 铝型材加工中心哪家实惠? ?
独券依托: 你好,德力数控公司的就挺不错的,品牌有保障,价格公道实惠,而且服务也是热情周到哦.
维扬区18770545561: CNC加工中心哪个牌子好 - ?
独券依托: 品牌确实多,选择也就乱了,最好是选择自已熟悉或信任的品牌,如果确实没有的话,可以找普锐米问问看,他们的价格还好,精度和细节很好适合长期使用.如果是专门加工铝制产品的建议是用三轴线轨的高速加工中心,配直联式的主轴(钻...
维扬区18770545561: 我的产品是以铝为主的,如何选择加工中心??
独券依托: 我觉的选机床和工件材料关系不是很大,加工铝产品机床主轴转速一定要高,主要还是根据工件尺寸来定机床型号吧.
维扬区18770545561: 哪个牌子的加工中心好 - ?
独券依托: 加工中心国外的牌子有米克朗、宝美、斯特拉格、小巨人、威力铭、斗山、现代、三星等等.国内的有艾格玛、绮发、宏杰数控、大天等等. 加工中心什么牌子好 1、加工中心质量不仅仅是看牌子和名气,*取决于配件的好坏,和组装工艺、技...
维扬区18770545561: 加工铝件用什么数控加工中心好 - ?
独券依托: 新闻资讯NEWS 行业新闻 技术资料 集团新闻 购前须知 热门产品HOT PRODUCT 立式加工中心TC-1060L 行程:1000*600*600mm 工作台1200*600mm 小型龙门加工中心TC-2013L 行程:2000*1300*600mm 工作台2300*1000mm 小型龙门加...
维扬区18770545561: 做批量铜铝零件加工用什么cnc加工中心好 - ?
独券依托: 批量铜铝零件加工用锐轩高速钻攻中心最好,自带高速换刀刀库,可钻孔可攻丝可削铣,一体式零件加工处理