丝网印花的常见工艺

丝网印刷行业有哪些工艺啊~！~

　　▼1．什么叫丝网印刷?


　　丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
　　丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。


　　▼2．丝网印刷术是什么时候发明的?


　　丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
　　丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。


　　▼3．丝网印刷的原理是什么?


　　丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。


　　▼4．丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么？

　　丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
　　①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
　　②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
　　③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
　　④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。
　　以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。


　　▼5．丝网印刷适于表现哪类原稿?


　　丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异，但在具体的制版、印刷实践中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
　　另外，丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。
　　丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。
　　丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。
　　丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。


　　▼6．丝网印刷的主要特点是什么?


　　丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面：
　　①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
　　②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例如：玻璃、陶瓷等。
　　③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于在易破碎购物体上印刷。
　　④墨层厚实，覆盖力强。
　　⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知，丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。


　　▼7．丝网印刷方法有几种?


　　丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。
　　手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。
　　机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷，半自动指承印物放入和取出由人工操作，印刷由机械完成；全自动是指整个印刷过程均由机械完成。


　　▼8．丝网印刷是如何分类的?


　　丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。


　　▼9．丝网印刷主要应用在哪些方面?


　　丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过：如果你想在地球上找到理想的印刷方式，达到印刷目的，那很可能就是丝网印刷法。
　　具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面：
　　①纸类印刷
　　美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。
　　商标印刷
　　转印印刷
　　包装印刷
　　建材印刷--糊墙纸等．
　　②塑料印刷
　　塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。
　　塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘．
　　生产零件--仪器件。
　　③木制品印刷
　　工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。
　　加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。
　　④金属制品印刷
　　金属筒、金属器皿、金属制品。
　　⑤玻璃、陶瓷制品印刷
　　玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。
　　陶瓷--器皿、工艺品。
　　⑥标牌
　　文字说明板、刻度盘、成形物品。
　　⑦线路板印刷
　　印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。
　　⑧印染
　　印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 '
　　其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。
　　⑨皮革制品印刷


　　▼10．丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么?


　　丝网印刷的主要过程是：制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。


　　▼11．什么是张力仪?


　　张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种，测量张力的单位用牛顿／厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种，是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算，张力数值可从指示盘上直接得到，或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力，在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。


　　▼12．什么是网目尺?其用途是什么?


　　网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。其测量方法是：测量时，首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上，将网目尺放在丝网上，然后将网目尺在丝网上慢慢移动，使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行，这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果，在网目尺上形成棱形花纹，花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字，即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。
　　网目尺是测量丝网目数的常用工具，通常要保持测量仪器的精度，测量数据的准确性，就要保持网目尺的清洁，防止网目尺上有划痕和碰伤，使用后要将仪器擦拭干净，妥善保管。


　　▼13．什么是密度计?密度计的用途是什么?


　　密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿，反射式密度计适于测量实地原稿。密度计的测量范围是0-2.5，数字越大，黑度越高。测量的基本原理是，衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时，感光材料上的溴化银，受到光照作用，显影后还原成金属银，形成一定的阻光度。黑度大的，密度高；黑度小的，密度低。带有滤光片的测量计，还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。


　　▼14．什么是色度计?其用途是什么?


　　色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机，便可以提高对色彩的分析及处理能力，而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。


　　▼15．什么是硬度计?其用途是什么?


　　硬度计是测量物体硬度的仪器，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。硬度测量计用途很广，普遍用于橡胶工业，在丝网印刷过程中，硬度计主要用于检测刮板材料的硬度。


　　▼16．刮板压力规的用途是什么？


　　刮板压力规是一种根据刮板压力来测量刮板与丝网之间摩擦力的显示仪器。测量单位为公斤／厘米。其测试方法是: 将测试条放在刮扳和丝网之间，用压力规采用拉动测试的方法进行操作。在测量时，根据刻度盘上所指示的数字，得到摩擦力数值。


　　▼17．刮斗的用途是什么?具体的涂布方法是怎样的?


　　刮斗是用来在丝网上涂布感光剂的工具，也称上网浆器。常用刮斗多使用不锈钢材料制作，这种刮斗具有重量轻，使用轻便，耐腐蚀性强，不易生锈，制作方便等特点。
　　刮斗有两种用途，一是涂布感光胶，二是用于封网。涂布感光胶时，先将感光乳剂倒人刮斗内，一般倒入量不超过刮斗容量的1/2。在使用时将绷好网的网框倾斜70度左右，靠在固定的支架上，把放入感光乳剂的刮斗的刃口边呈水平状靠在网框的下端，再使刮斗稍向上倾斜使感光剂与上网接触。而后作从下向上平稳的移动。为使感光膜与丝网牢固结合。涂布是在网框内外两面刮涂。网框外面涂布次数多于内面涂布次数。具体的操作方法是：刮涂一次，干涂一次。为了保证涂膜厚度的均匀，每刮涂一次后，网框位置上下掉换一次，依照这样的操作方法循环往复，直至达到所需要的膜的厚度。


　　▼18．刮斗的主要技术规格及要求是什么?


　　由前述可知，刮斗是涂布感光胶的重要工具，刮斗质量的好坏，直接影响丝网印版的质量。应该注意的有以下几方面：首先是刮斗与丝网接触的刃口边，必须保证较高的平整度，不能有碰伤的痕迹。如果平整度低或有碰伤，涂布后的膜层则会出现条痕或膜层厚度不均匀的现象，从而使印刷后的图文线条出现毛刺和墨层厚度不均匀。其次是要求刃口边缘光滑，如果忽视这一点，在涂布时则会造成剐伤丝网的后果。第三是由于绷好的丝网有一定购弹性，刮涂时容易出现膜的厚度不均匀的现象，即：中间部位膜厚而四边膜薄。为避免出现这类问题，通常制作刮板时使接触丝网的一边略呈一定购弧状，这样可以避免因丝网弹性造成的膜厚不均匀的现象。第四是，在制作刮斗时尽量选用不生锈、耐腐蚀、重量轻的不锈钢材料。


　　▼19．网框是用什么材料制作的?这些材料具有哪些特点?


　　制作网框使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。最常用的则是铝型材制作的网框。但各种网框都具有各自的特点，在选取时，可根据不同的情况，选取不同材料的网框，下面依次介绍。
　　木质网框具有制作简单、重量轻、操作方便、价格低，绷网方法简便等特点。这种网框适用于手工印刷。但这种木制材料的网框耐溶剂、耐水性较差，水浸后容易变形，会影响印刷精度。这种网框在以前普遍使用，现在已很少采用。
　　中空铝型材网框和铸铝成型网框，具有操作轻便，网框强度高、牢固不易变形，耐溶剂和耐水性强、美观等特点。
　　适于机械印刷及手工印刷。
　　钢材网框则具有牢固、强度高及耐溶剂和耐水性好等特点，但有笨重、操作不方便的缺点，因此使用范围很小。


　　▼20．选用网框的条件是什么?


　　网框是制作丝网印版的重要材料之一，网框选择的合适与否对制版质量，以及对印刷质量有着直接的影响。为了保证制版、印刷质量及其它方面的要求可根据以下条件选择网框。
　　①网框必须具有一定的强度。因为绷网时，丝网对网框产生一定的拉力和压力。这就要求网框耐压，不能产生变形，要保持网框尺寸精度。
　　②在保证强度的条件下，网框尽量选择重量轻的，便于操作和使用。
　　③网框与丝网粘接面要有一定的粗糙性，以加强丝网和网框的粘接力。
　　④网框的坚固性。网框在使用中要经常与水、溶剂接触，以及受温度变化的影响，这就要求网框不发生歪斜等现象，以保证网框的重复使用。这样可减少浪费，降低成本。
　　⑤生产中要配置不同规格的网框，使用时根据印刷尺寸的大小确定合适的网框，可以少浪费，而且便于操作。


　　▼21．铝制网框的主要规格有哪些?


　　由前述可知，用中空铝型材制作的丝网网框具有重量轻、尺寸稳定、美观、便于操作等特点。


　　▼22．常见网框材料的物理性能指标是什么?


　　丝网印刷中使用最普遍的网框有铝质网框，其次还有木质网框、钢质网框。这几种网框的主要物理性能指标有以下几方面：
　　①弹性系数，单位为牛顿／厘米。木质材料弹性系数为0．12×10的7次方牛顿／厘米，铝质材料为0．75×10的7次方牛顿／厘米，钢质材料弹性系数为2．1×10的7次方牛顿／厘米。
　　②惯性矩，单位用厘米的4次方表示。当网框材料断面形状为中空长方形时(外框尺寸为5×4厘米，壁厚为2.5毫米)，铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15.088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41.667厘米的4次方。
　　③密度，单位用克／立方厘米表示。木质材密度为0.9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2.7克／立方厘米。
　　④热膨胀系数(10的五次方／℃)。铝质材热膨胀系数为2.410的五冷次方／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10的五次方／℃。


　　▼23．丝网印刷用丝网材质的主要特性指标有哪些?


　　丝网印刷中常用的丝网有绢网、尼龙丝网、涤纶丝网、不锈钢丝网。各种丝网的主要特性指标有以下几方面。
　　①拉伸强度[g(克)／D(直径)]绢网为3．7-4.1g(克)／D直径)，尼龙丝网为4．5-5．8g(克)／D(直径)，涤纶丝网为4.3-5.5g(克)／D(直径)，不锈钢丝网为1.5g(克)／D(直径)。
　　②干湿强度比(％) 绢网为92~100％，尼龙丝网为89~r90％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。
　　③结节强度[g(克)／D(直径)〕绢网为2．9g(克)／D(直径)，尼龙丝网为4．5-5．4g(克)／D(直径)，涤纶丝网为3．4-4．4g(克)／D(直径)。
　　④拉力伸度(％) 绢网为8-22％，尼龙丝网为26-32％，涤纶丝网为16"30％，不锈钢丝网38％。
　　⑤干湿伸度比(％) 绢网120一134％，尼龙丝网为115"122％，涤纶丝网为100％，不锈钢丝网为100％。
　　⑥伸张回复率(％，以3％伸张时计算) 绢网为80- 铝质材料惯性矩和钢质材料惯性矩为15．088厘米的4次方，木质网框断面形状为实心长方形时(5×4厘米)，惯性矩为41．667厘米的4次方。
　　⑦密度，单位用克／立方厘米表示。木质材密度为0．9克／立方厘米，钢质材密度为7．8克／立方厘米，铝质材密度为2．7克／立方厘米。
　　⑧热膨胀系数(10'／℃)。铝质材热膨胀系数为2.410'／℃，钢质材热膨胀系数为1.2 10'／℃，木质材热膨胀系数为3.0 10'／℃。


　　▼24．丝网印刷用尼龙丝网具有哪些特点?


　　尼龙丝网是由化学合成纤维制作而成，属于聚酰胺系。尼龙丝网具有很高的强度，耐磨性、耐化学药品性、耐水性、弹性都比较好，由于丝径均匀，表面光滑，故油墨的通过性也极好。其不足是尼龙丝网的拉伸性较大。这种丝网在绷网后的一段时间内，张力有所降低，使丝网印版松驰，精度下降。因此，不适宜印制尺寸精度要求很高的线路板等。


　　▼25．丝网印刷用涤纶丝网具有哪些特点?


　　涤纶丝网也是由化学合成纤维制作而成的，属于聚酯系。涤纶丝网具有耐溶剂性、耐高温、耐水性、耐化学药品性的优点，涤纶丝网在受外界压力较大时，其物理性能稳定，拉伸性小。其不足之处是与尼龙丝网相比较耐磨性较差。涤纶丝网除有尼龙丝网印刷的优势以外，还适于印刷尺寸精度要求高的印刷线路板等。


　　▼26．丝网印刷用不锈钢丝网的特点是什么?


　　不锈钢丝网是由不锈钢材料制作而成。不锈钢丝网的特点是耐磨性好、强度高，技伸性小；由于丝径精细，油墨的通过性能好；丝网的机械性能、化学性能稳定，尺寸精度稳定。其不足是弹性差，价格较贵。丝网伸张后，不能恢复原状。不锈钢丝网适于线路板和集成电路等高精度的印刷。


　　▼27． 如何选用丝网?

一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺
胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
三、发泡印花工艺
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。
发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故一般采用前者。
四、植绒印花工艺
静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。
植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基（-C00H）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜，从而把绒毛固定在基布上。
选择粘合剂一般要注意以下几点：1、对坯布及绒毛黏结力大；2、植绒后手感柔软，表面成膜性适当，以利于植绒；3、黏度适中，以利于在坯布上喷、涂、刮；4、化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤性；5、操作方便，使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度；6、无毒无害，不易燃烧
五、光敏变色印花光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花是用光变染料，在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。例如，染料A是无色的，经紫外线照射后，分子开环变成菁结构的染料B，呈蓝色，当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。
采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1-10微米，用微胶囊包覆后的光变染料，其耐光牢度大大提高。光变染料已发展到有4个基本色：紫色、蓝色、黄色、红色，这4种光变染料其初始结构均为闭环型，即印在织物上没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽，是在印花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后—起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外光照射下则变为蓝紫色。
六、热敏变色印花
热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆的。按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。
隐色染料是一些结合质子能显色的物质，像内脂类、戊金胺类等化合物，在变色体系中作为供电子部分。显色剂是一种可释放出质子的释酸化合物，像酚类、羧酸类、卤代醇等，即为吸电子化合物。隐色染料和显色剂的变色体系要在特殊的溶剂内才能达到变色效果，这种溶剂的熔融体对染料和显色剂都有良好的溶解能力，并能增强体系对热的灵敏性，故称为增感剂（减敏剂）。增感剂一般为可熔融的高级脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烃及其醚和酯类化合物，并直接决定变色温度。
热敏变色染料已发展到15种基本色，并且各色都能相互拼混，色谱齐全，也可与色涂料相互拼混，因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色，也可以由一种色泽变为另一种色泽，变色的温度停留时间也越来越灵敏，由原来的变色停留温度大于10℃，发展到变色的停留温度小于5℃。
七、水变印花工艺
水变印花工艺是一种最新的印花工艺。运用了多种物理和光化学原理，用此种工艺制作出的产品。当面料入水时，面料上的原料与水发生瞬间的复杂变化，呈现预先设定的丰富图案，当面料表面的水蒸发后，又显现出原始的图案。此种工艺可广泛的运用到沙滩裤，游泳衣、雨衣、雨伞，大型招牌，广告等众多媒介的印花设计中，制作出“神奇变色泳衣”。“神奇变色雨伞”等一系列变化多端，令人啧啧称奇的变色产品。拥有极其广阔的市场。
八、荧光印花工艺
荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。产品不含任何放射性元素，可做各种用途，均匀分布在各种透明介质中，塑料、陶瓷、玻璃等，实现介质的自发光功能，并可显示出本颜料所具有的明亮色彩，呈现良好的低度应急照明，指示标识和装饰美化效果。
从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。
影响日光荧光涂料荧光度的因素有：①印花织物的白度：织物越白，布面越光洁，光的反射越好，荧光度也越好，印在白布上荧光度要比色布好，印在丝光漂白府绸上，荧光度更好;②粘合剂：粘合剂成膜后的透明度越好，荧光度亦越好。粘合剂组分的分子结构中，电子的振动与荧光涂料分子结构中的电子振动相适应，荧光度就好；③荧光涂料用量：用量的提高，有利于荧光度的提高，但荧光涂料用量达到30%时，荧光度达到饱和；④拼色：荧光涂料如与普通涂料拼混来调节色光，则荧光度会大大降低。
荧光印花工艺制成的各种发光制品，绝对安全地应用于日用消费品，如：服装、鞋帽、文具、钟表、开关、标牌、渔具、工艺品和体育用品中。并在建筑装饰、运输工具、军事设施、消防应急系统如：进出口标志、逃生、救生路线的指示系统具有良好的作用。
荧光印花是纺织品印花的传统方法之一，要进一步推广荧光涂料印花，还应从以下几个方面努力：①提高荧光涂料的着色力，现用荧光涂料用量较高，造成印制花纹的深浅层次很难拉开；②继续开发荧光涂料的色谱；③需提高荧光度，解决宝蓝、绿、青莲的荧光度还较低问题；④可开发荧光涂料专用粘合剂和增稠剂，提高印花牢度和色泽鲜艳度。
九、香味印花工艺
香味印花工艺是运用特殊工艺，使其印制出的产品花位具有香味的特殊工艺。香味印花的加工工艺与通常的印花工艺相似，只是把制备好的香精微胶囊与适宜的粘合剂浆料相混合时，只要香精微胶囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好的相容性即可使用。通过丝网印花的方法把印花浆施加于织物表面上，然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美的享受，而且在嗅觉上得到愉快的满足。这种产品开始只限于印花布上使用，由于深受消费者欢迎，逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。香味印花的概念，随着时间的推移已推展为“气息印花”，因为不只是单纯追求产生香味的效果。其中也包含着产生多种大自然的气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花的气息等。这些气息的特点是与大自然气息相似的，令人产生身心愉快，回归大自然的感觉。
香味印花工艺原理是采用液体香精或其它的有机溶液，使其香精能与有色的印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂的作用固着在织物上。由于香精中含有的有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定的化合物组成，香精成分十分复杂，在使用和贮存期间易挥发散失或分解变质。所以，对香精的保存和控制使用就成了研究开发的重点问题。为了保护香精免受外界环境因素的影响，控制或延长其释香期限达到人们对香料的使用目的，最好的办法就是把香精进行微胶囊化，微胶囊技术是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子的技术。
十、烫金烫银工艺
烫金烫银是传统的装帧美化手段,常常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却是一种新型工艺,其原理是在印花浆中加入特殊的化学制剂,使花位呈现出特别靓丽的金银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布料上印制,成本比要比传统工艺低,是一种十分理想的印花装饰工艺。
晶体包覆材料的金光印花浆以特殊的晶体为核心，包覆增光层、钛膜层和金属光泽沉积层，可长期暴露在空气中不会发暗，具有很好的耐候性和耐高温性，印制后手感很好。而用云母包覆体的银光印花浆，改进了铝粉的耐久性，云母包覆体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似，就是在钛膜包覆时的温度继续提高，能获得像白银一样的光芒，钛膜层包覆的厚度不同，能衍射出不同色泽的银光。云母包覆体银光印花浆与化学品相容性很好，印到织物上后，各项牢度也都很好，并能保持长久的银色光芒。

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普洱市15522661701： 服装丝网印刷有哪 几种常用工艺? - ？
笃罡圣诺： 我来跟你说说:没错,这3种是最常用的.水浆: 材料是水性浆料+所需色素混合,必要时可加入其它助剂,如固色剂等.印出来无手感,印完后摸着跟原来的布一样自然,因为它对于深色面料没有复盖力,只能印浅色面料,通常用来印一些...

普洱市15522661701： 印花有几种工艺? - ？
笃罡圣诺： 1.丝网印,丝网材料作为印版支承体的孔版印刷称为丝网印,一般常用尼龙丝网作为印版基材,不过在制作非常精密的图像印版时,也常采用聚酯丝网和金属丝网作为印版的基材.是服装印花上使用比较广泛的一种印花.! }2 n＂ D2 D5 }2 Q, W*...

普洱市15522661701： 丝网印花是怎么印的 - ？
笃罡圣诺： 印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字. 丝网印刷是一种应用范围很广的印刷,可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,...

普洱市15522661701： 丝网印花印制方式分类都有什么 ？
笃罡圣诺： 丝网印花,除了水浆和拔染,其他类型印花的涂层感较强,这是因为印花油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高.

普洱市15522661701： 丝网印刷方法有几种? - ？
笃罡圣诺： 丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷. 手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作. 机械印刷是指印刷过程由机械动作完成.其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成.

普洱市15522661701： 什么是丝网印刷工艺? ？
笃罡圣诺： 丝网印刷是一种古老的印刷方法,源于我国夹缬印花法.早在2 000年 前的秦汉时期就有夹缬蜡染印花的方法. 丝网印刷的基本原理和工艺是:丝网印版的部分网孔能够透...

普洱市15522661701： 丝网印刷行业有哪些工艺啊~! - ？
笃罡圣诺：1.什么叫丝网印刷? 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法.孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等.孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或...

普洱市15522661701： 我想了解一下丝网印刷的工艺,比如说在皮革上印字或是衣服上印字 - ？
笃罡圣诺： 工艺流程: 1.绷网(印服装一般用120目丝网,印皮革一般用300—400目丝网,用涤纶或尼龙网均可) 2.清网.要用洗涤灵擦洗,以脱脂. 3.上胶.网版晾干或烘干后就可以上胶,把感光胶倒入不锈钢刮斗均匀地刮到丝网上 4.烘干或晾干网版 5.出胶片或硫酸纸打印片(硫酸纸片要用增黑剂增黑) 6.晒版.用晒版机晒 7.冲版.用冲版枪(接到水龙头上)冲版 8.晾干或烘干网版. 9.定位.将网版固定到机头上或在晒版前定位直接到台板上使用 10.上墨.油墨分水油性两类,针锦织品用水性墨,其它如金属木材塑料等用油性墨. 11.刮印.用刮刀刮墨印刷

普洱市15522661701： 胶浆印花的制作工艺 - ？
笃罡圣诺： 胶浆印花采用丝网网版手工台板印花,丝网目数,一般在80-120目左右,来制作网版,胶浆配制后常用150目左右丝网过滤.胶浆不能用四色印花方法来印刷彩色图案;因为胶浆是用粘合剂将涂料固色在织物上,无法进行配色;胶浆可以在深色织物印刷浅色图案,因为胶浆是不透明的遮盖性好.胶浆印花一次只能印一种颜色,如果要印第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行;工艺:丝网制版→刮印胶浆(2-3次)→烘道烘干(140-150℃,2-3分钟)→压烫(140-150℃,10-15秒).

普洱市15522661701： 怎样用丝网印制纺织品? ？
笃罡圣诺： 纺织品丝网涂料印花,是借助于胶粘剂的作用将色料粘结在 纺织品上的印花方法.一般将色料、胶粘剂调成浆料,印花后再 经适当处理,使胶粘剂凝固成薄膜,将色料牢...