数控机床仿真软件的技术解答
有以下几种可能：
1、对刀的操作不正确。
2、刀补输错位置了，比如对刀时，把3号刀的Z方向刀补输入到6号刀补了。
3、数控程序中没有这把刀的刀具指令。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
1. 在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数。2．刀具轨迹显示功能是以红色线代表，如果要显示刀具必须关闭此项功能。3. 在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面，否则可能会影响工件的加工。4. 在手动点动时候如果放开按键时鼠标移开了按键区域将不能使刀架停止。5. 自定义刀具功能还处于测试阶段，因此功能尚未完善，敬请原谅。6. 每行代码之间不能有空行，否则空行后面的代码将不能执行。7. 如果经常出现不明的语法错误警告,请重启计算机。
本版本可用G代码 包括:
G00 快速定位
G01 直线插补
G02 顺圆插补
G03 逆圆插补
G04 定时延时
G22 程序循环开始
G80 程序循环结束
G26 X、Z轴返回参考点
G27 X轴返回参考点
G29 Z轴返回参考点
G32 Z轴攻牙循环
G33 螺纹切削
G74 端面深孔加工循环
G75 (内、外圆)切槽循环
G90 内、外圆柱面循环
G92 螺纹切削循环
G94 内、外圆端(锥)面切削循环
本版本可用M代码 包括:
M00 暂停
M02 程序结束，回参考点
M03 主轴顺时针方向
M04 主轴逆时针方向
M05 主轴停止
M10 工件夹紧
M11 工件松开
M20 程序结束循环加工
M30 程序结束回参考点，关主轴，关冷却液
M8 冷却开
M9 冷却关
M32 润滑开
M33 润滑关
本版本可用T代码 包括:
T00～T09；
T10～T40。
编程方法详见<<GSK928TC车床数控系统操作手册>> 程序设置：1.工具栏的显示.
2.速度设置:用于控制程序的运行速度。这项功能主要是用于低配置的计算机和
缩短加工过程的场合使用。当速度为缺省值即最慢时,加工过程将具有所有图
形功能,包括实时刷新屏幕、工件刷新和刀具速度调节功能。当提高速度时将
依次失去这些功能，但不影响最终的结果。
建议当计算机的CPU频率大于500时可以使用最慢的速度运行。
退出程序。
工件测量：1.直径测量:用于测量工件的直径,当选中这项功能后把鼠标移到工件欲测的截面
处,按下鼠标的左键,在屏幕的左下方就会出现测量结果。
2.长度测量:
1)手动测量方式:
当选中这项功能后,首先把鼠标放在要测量的第一个点后按鼠标的左键,
然后把鼠标放在第二个点按左键后,在屏幕的左下方就会出现这两点在工件
的长度方向上距离的测量结果。
2)自动测量方式:
当选中这项功能后,把鼠标移到要测量的工件段的任意位置上,程序就会自动
测量出从鼠标位置起,左边和右边第一个直径发生改变的两个点之间的距离。
3)刷新屏幕:清除屏幕的多余象素,刷新工件的光反射。
参数设置： 1)毛坯参数：包括直径，长度的设置。
2)当前刀具：选择刀具。
机床操作：
1)初始化:
将工件恢复为毛坯状态，重新确定刀架的位置，清除内存种的代码，使程序
处于初始状态。
2)夹紧工件。
3)松开工件。注意：改变毛坯的尺寸之前要使工件处于被松开的状态。
4)刀具选择。可以选择一至四号刀及自行定义刀具形状。
帮助： 版本说明和本帮助文件。
面板控制功能详见<<GSK928TC车床数控系统操作手册>> 打开工件映像文件：用于打开一个已经储存的工件映像文件，文件的扩展名为MAP.
保存工件映像文件：把当前的工件储存为一个映像文件，文件的扩展名为MAP.
循环启动： 同操作面板上的进给保持按键。
进给保持： 同操作面板上的暂停按键。
松开工件： 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
夹紧工件： 必须在手动或自动且主轴停止的情况下执行。
初始化： 用于恢复工件的毛坯形态。
工件掉头： 把工件的另一头作为装夹位置。（必须在停止主轴且松开工件的情况下）
主轴操作： 在自动或手动状态下用于开启或关闭主轴。（在主轴停转的状态下，按一次开启主轴，再按一次关闭主轴。）
刀库： 用于建立、删除刀库以及刀具的定义、添加及安装。
具体操作如下：
1、如果在程序的目录下没有刀库文件（daoku.dat）
则需先建立刀库（首先按添加刀具按钮，然后在自定义刀具对话框定义刀具后并存盘退出）。
2、刀库建立后可以继续添加新的刀具（总数不超过十把）。
3、安装刀具：在刀库管理的对话框下把选择好的刀具编号填写到刀架的输入框内。
然后选择一把当前使用的刀具（缺省状态为一号刀）；
快速/进给：同操作面板上的功能按键，切换快速和进给状态。
刀具轨迹： 用于显示和隐藏刀具运动的轨迹，轨迹用红色直线表示。
数控中的NC,CNC,DNC分别是什么意思
2. CNC，即计算机数值控制，是将计算机与数值控制结合在一起，由计算机完成数值计算并直接发出控制指令参与控制过程的技术。CNC系统的控制软件通常采用汇编语言编写，且不同类型的机床对应不同的CNC系统。3. DNC，分布式数控，是一种网络化数控机床的制造术语。它涉及计算机与带有数控装置的机床通过计算机网...
简述数控仿真系统的主要工作流程
数控仿真系统的主要工作流程如下：1、打开软件。2、选择数控系统和操作面板。3、按照操作数控机床的流程操作仿真软件中的数控机床。这一步包括开机，打开液压系统，弹起急停开关，回原点，输入数控程序，装毛坯，装刀具，对刀，试加工，调整，正常加工 ...
数控仿真的操作环境
3. 仿真加工步骤：数控仿真加工通常按以下步骤进行：（1）针对加工对象进行工艺分析与设计。（2）按机床数控系统规定格式与代码编制NC程序并存盘。（3）打开仿真软件选择机床。（4）机床开机回参考点。（5）安装工件。（6）安装刀具。（7）建立工件坐标系。（8）编辑或上传NC语言。（9）校验程序。（1...
数控都有哪些职位?
2. 数控机床制造商的技术人员：专门从事数控机床的操作、装配、调试、维护和保养，以及提供售后技术服务。3. 数控实训教师：在学校或职业培训机构教授数控技术理论和实践操作课程。4. 数控仿真软件及教学课件制作行业：开发和制作数控仿真软件及教学课件，用于培训和教育目的。5. 模具设计和销售行业专业人...
数控加工用什么软件好
美国CGTECH公司出品的一种先进的专用数控加工仿真软件。VERICUT采用了先进的三维显示及虚拟现实技术,对数控加工过程的模拟达到了极其逼真的程度。 不仅能用彩色的三维图像显示出刀具切削毛坯形成零件的全过程,还能显示出刀柄、夹具,甚至机床的运行过程和虚拟的工厂环境也能被模拟出来,其效果就如同是在屏幕上观看数控机床加...
mastercam软件在数控加工中有什么用?
3. 机床数控编程 该软件支持G代码和ISO标准编程语言，能够与各种数控机床无缝对接，实现自动化加工。用户可以通过Mastercam创建数控程序，控制机床执行复杂的加工任务，从而提升生产效率和加工质量。4. 零件加工仿真与校验 Mastercam软件包含一个先进的仿真模块，它能够模拟真实的加工过程，帮助用户发现并解决潜在...
数控领域涉及哪些证书?
二、数控编程与仿真证书 数控编程与仿真证书是数控领域的高级证书之一，主要针对数控编程人员。获得此证书的个人通常具备较高的编程技能，能够独立完成复杂的数控编程任务并进行仿真验证。考试内容涵盖了高级编程技术、仿真软件应用、工艺优化等方面。三、数控机床操作师证书 数控机床操作师证书是针对数控机床操...
数控机床编程仿真软件那个好
上海宇龙刚出来的时候确实是做得比较好的，操作也简单。但是它不支持宏程序，而且支持的数控系统少，软件很久没更新了。
数控仿真软件运行时提示请切换到自动,MDI,示教或DNC模式怎么解决_百度...
手动输入或者调试程序。MDI，manualdateinput，意为：手动输入程序控制模式。数控机床的工作方式分为：手动，mdi，自动，快速，dnc，编辑.工作在mdi或编辑模式下通过手动输入nc代码后可按下循环启动按钮，进行自动加工。
机械加工软件有哪些
它们具有强大的图形仿真功能，能够模拟加工过程，提高加工精度和效率。此外，这些软件还包括强大的后处理功能，用于生成机床加工所需的指令文件。例如，CAMWorks软件能够实现CAD设计与CNC加工之间的无缝集成，极大地简化了数控编程过程。二、机械加工仿真软件 机械加工仿真软件主要用于模拟实际的机械加工过程，帮助...
陀章天紫： 1、参考点也等于是零点或起点,机床执行程序里的数值一般是按照参考点来运行的. 2、绝对坐标是指机床里的实际数值.例如一件两级台阶的工件每一级长度是10的话,那么第一级就是z-10第二级就是z-20.相对坐标是相对于上一个数值为零点.用相对坐标来编程就是w-10,w-10. 3、一般参考点都是以第一把刀来设定的,其他的每一把刀与第一把刀的数值差距都会使用刀补来填充,所以如果不使用刀补的情况下坐标是不会变的,用了刀补的话坐标数值就会是加上刀补或减去刀补数值从而让坐标数值有所变动.希望能帮到你…
历城区17652932966： 机械仿真分析软件有哪些? ？
陀章天紫： 在机械设备开发过程中,常常用的仿真软件对结构系统进行仿真分析,得多结构系统动力学、静力学仿真结构,以此来判断结构在工作载荷下是否安全,并根据仿真结构对...
历城区17652932966： 怎么用数控加工仿真系统fanuc oi加工零件 - ？
陀章天紫： 需要具备3方面的知识: 1、懂得数控加工仿真软件的用法(软件的名称是什么呢?),这种软件一般都比较容易学会. 2、会操作FANUC 0I数控机床.(FANUC 0I不是完整的数控系统型号) 3、会编制FANUC 0I数控程序.(会编程,就一定是懂工艺的)如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
历城区17652932966： 数控加工仿真系统的基本操作过程有哪些? ？
陀章天紫： 各种数控加工仿真系统,尽管其界面风格各不相同,但其加工操作过程基本一致,主要包括: (1)选择机床及数控系统. (2)机床回零. (3)安装零件. (4)输人加工程序. (5)检查刀具运行轨迹. (6)安装刀具,完成对刀. (7)设置加工参数. (8)开始自动加工. (9)测量与分析.
历城区17652932966： 数控车床FANUC OI系统仿真软件,请教问题 - ？
陀章天紫： 这种情况和FANUC系统在省略小数点时为最小设定单位的参数设定有关.参数号3401#0(DPI)说明:DPI 可以使用小数点的地址字省略了小数点时0:视为最小设定单位1:视为mm,inch,sec 单位(计算器型小数点输入) 也就是说你所用的机床参数号3401#0(DPI)设为了0,如果你想让程序未加小数点默认单位为mm.请将3401#0(DPI)设为1.最好你不要改参数.
历城区17652932966： 简述数控仿真系统的主要工作流程 - ？
陀章天紫： 数控仿真系统的主要工作流程如下: 1、打开软件. 2、选择数控系统和操作面板. 3、按照操作数控机床的流程操作仿真软件中的数控机床. 这一步包括开机,打开液压系统,弹起急停开关,回原点,输入数控程序,装毛坯,装刀具,对刀,试加工,调整,正常加工……如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
历城区17652932966： 什么是数控加工仿真系统?急`?？
陀章天紫： 一个应用虚拟现实技术于数控加工操作技能培训和考核的仿真软件. 此软件具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能.可以进行数控编程的教学,能够完成整个加工操作过程的教学.使原来需要在数控设备上才能完成的大部分教学功能可以在这个虚拟制造环境中实现. 由于大部分的实训活动可以在本仿真系统中实现,使用本仿真软件将大大减少在数控机床设备上的资金投入,从而可以加快当前紧缺数控加工操作技术人员的培训速度.由于使用仿真软件,也大大减少工件材料和能源的消耗,从而可以降低培训成本.
历城区17652932966： 数控编程软件那种仿真系统好!优点? - ？
陀章天紫： 控加工仿真系统是在90年代源自美国的虚拟现实技术,是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控程序防止碰刀提高效益的工具软件.通过在PC机上操作该软件,能在很短时间内掌握各种系统...
历城区17652932966： 数控机床仿真软件的注意事项 - ？
陀章天紫： 1. 在使用了刀偏后的第一条指令请勿省略参数.2.刀具轨迹显示功能是以红色线代表,如果要显示刀具必须关闭此项功能.3. 在代码的运行的过程中尽量不要使程序刷新画面,否则可能会影响工件的加工.4. 在手动点动时候如果放开按键时鼠标移开了按键区域将不能使刀架停止.5. 自定义刀具功能还处于测试阶段,因此功能尚未完善,敬请原谅.6. 每行代码之间不能有空行,否则空行后面的代码将不能执行.7. 如果经常出现不明的语法错误警告,请重启计算机.
历城区17652932966： 斯沃数控仿真软件怎么设置机床加工范围 - ？
陀章天紫： 这个不能来设置,因为这个软件不对机床进行仿真. 只是对数控加工过程进行仿真. 你自己记住所操作的机床的加工范围, 建议自自己判断是否会超出加工范围.如果我的回答对您有帮zd助, 请及时采纳为最佳答案, 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!
