制冰机水冷循环正常为何不制冰

作者&投稿:漳肢 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
制冰机制冰时为什么会一直排水~

有可能是系统冰堵。
造成冰堵的原因:
1、在加压试漏时,将空气中的水蒸气压缩成水,注入管道内造成冰堵。
2、蒸发器破损后,长期开机而将冷冻(藏)室中的水分子,连带空气中的水蒸气分子一并带入压缩机内(开机时发器内产生负压,大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内)。
3、工艺管打开后未密封,又未及时修理。这种长期搁置的冰霜,加上偶尔开开机,空气中的水分就会从管口外带入机内。还有未密封又长期放置的压缩机,未经干燥处理就换到冰霜上去使用,也会造成冰堵、脏堵。
解决办法:制冰机内部结构复杂,如果发现冰堵,可以联系厂家进行售后维修的处理,不要自行处理,容易造成二次损坏。

扩展资料:
操作方法
1、制冰操作过程
⑴开机前必须检查自动供水装置是否正常,水箱存水量是否合理(本机出厂时已调正好水位,用户可不作调正)。
⑵插上电源,制冰机开始工作,首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动,机器进入制冰状态。
⑶当冰块厚度达到设定的厚度时,冰板探针开始启动,除霜电磁阀开始工作,水泵停止工作,热气进入蒸发器,约1分钟左右冰块下落。在冰块下落时,使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时,机器进入再一次制冰过程。
⑷压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。
⑸当储冰桶内冰满,磁簧开关不能自动闭合时,机器自动停止工作,当取走足够的冰块,磁簧开关重新闭合后,延时3分钟后机器启动,重新进入制冰过程。
2、冰桥厚度的调正
⑴冰桥的厚度应为3mm左右,探针与蒸发器的间际应比实际的冰桥厚度厚1.5mm左右,顺时针旋转调节螺钉口增加冰桥厚度(螺钉旋转1/3圈冰桥厚度改变1.5mm)。
⑵检查冰板探针的接线和连接支架,应保证自由转动使每个制冰过程后都能回到正确的位置。
注意事项
1、制冰机不宜放置于露天环境,最好安装于安全清洁、通风良好的环境,且不要受到阳光的直射和雨淋。
2、制冰机不能靠近热源,使用环境不能低于5℃,不高于40℃,以免温度过高影响冷凝器散热,达不到良好的制冰效果。
3、制冰机应安装与平稳的平台上,并调整机器底部的地脚螺钉来保证机器放置水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。四周应留有空间,为了便于散热,机器左边右边及后空间不能小于150mm。
4、制冰机应使用规定的符合国家标准的独立电源,电源应确保可靠接地,并配备熔断器及漏电保护开关等,电压波动不得超过额定电压的±10%。
5、制冰机应使用符合当地饮用水标准的水源,并安装过滤器等,以去除水中杂质,避免堵塞水管,污染水槽和冰模并影响制冰性能。水温最低2℃,最高不超过35℃,水压最低0.02Mpa、最高0.8Mpa。
6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。
虽然制冰机每次制冰过程结束时,都会把水槽里经过冷却过的余水排掉,以达到清洗效果,这样能有效的减少蒸发器和水循环系统内的水垢产生,但一般六个月左右,也要用制冰机清洗剂和消毒剂对分水管、水槽、储冰箱及挡水板进行清洗消毒,并漂洗干净。
清洗过程中产生的冰块不能食用。长期不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。
8、搬运制冰机时应小心轻放,防止剧烈震动,搬运斜度不能小于45度,经过长途运输后,制冰机应放置2-6小时后方能开机制冰。
参考资料来源:百度百科--制冰机

制冰机水冷循环正常不制冰原因:
一、压缩机间断工作:
1、电压过低。检查供电。
2、交接触点烧接触不好。
3、系统压力保护。
4、压缩机启动器故障。
5、冷凝器太脏,高压保护。
二、产冰量减少
1、毛细管或膨胀阀堵。
2、系统中水份过高有轻微冰堵。
3、制冰机冷凝系统有堵。
4、制冷剂不足或是泄露。
5、蒸发器过脏。
三、湿冰冰片不硬
1、环境温度过高特别是夏天会有着种情况。
2、维修过的机器制冷剂加多。
3、制冰机分水盘供水量过大。
4、压机功率不足。
四、机器运转但不出冰
1、水盘水量不够或是无水。
2、减速器故障或是减速电机。
3、系统故障冰堵。脏堵等。
4、制冰机漏雪种,压力不够
5、冰块厚度不够
五、冰机漏水
1、进水阀供给水盘水量过大。
2、连接水管有破损的地方。
3、管箍故障。
4、水位浮阀故障。
六、噪音过大
1、制冰机风扇故障。
2、减速器故障。
3、压缩机噪音大。
七、缺水报警
1、供水接头过滤网堵。
2、供水管堵。
3、进水阀堵。
4、排水阀漏水。
5、水泵故障。
八、开机报系统故障
1、相序问题。
2、供电系统故障。
3、控制板故障

1、水盘水量不够或是无水。

2、减速器故障或是减速电机。

3、系统故障冰堵、脏堵等。

4、制冰机漏雪种,压力不够。 

5、冰块厚度不够。

用毛细管的系统,吸气压力与冷凝压力、制冷量,压缩机制冷效率、以及负荷大小有关。为此在检查制冷系统时,应在吸气管上装按压力表。检测吸气压力对故障分析有重要作用。

(1) 吸气压力低的因素 吸气压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低(指用毛细管系统),以及过滤器不畅通。

(2) 吸气压力高的因素 吸气压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高(毛细管系统)以及压缩机效率差等。

扩展资料

高温高压的制冷剂气体由冷凝器上方的进气口进入冷凝器的壳程内,冷却水泵将冷却水由冷却塔的蓄水槽内抽出,经冷凝器右侧下方的进水口进入冷凝器的管程内,与冷凝器铜管外的制冷剂进行热交换,温度升高。

从冷凝器右侧上方的出水口出来,经过出水管后,进入冷却塔的进水管处,再由洒水管的出水口,均匀的洒在填料上,通过风扇吸风与填料中的水热交换,使水温降低,被冷却的水储存在蓄水槽内,待重复利用。

高温高压的制冷剂气体在冷凝器壳程内,与管程内流动的冷却水热交换,温度降低,冷凝成液体。制冷机组的排热先与水进行热交换(冷凝内发生的热交换),水再与空气进行热交换(冷却塔内发生的热交换)。

制冰机的蒸发器由冰刀、洒水盘、主轴、接水盘在减速机的带动下,逆时针缓慢旋转。水从制冰机蒸发器的进水口进入分水盘,通过洒水管,将水均匀的洒在结冰面上,形成水膜。

水膜与制冷剂流道中制冷剂进行热交换,温度迅速降低,在结冰面上形成一层薄冰,在冰刀的挤压下,碎裂成片冰,从落冰口掉进冰库。部分未结成冰的水通过接水盘从回水口回流至冷水箱内,通过冷水循环泵,循环使用。

片冰机已在水产、食品、超市、乳品、医药、化学、蔬菜保鲜运输、海洋捕捞等行业得到广泛应用,随着社会的发展和人民生产水平不断提高,用冰的行业越来越广,对冰的质量要求越来越高。

参考资料来源:百度百科-制冰机



  制冰机水冷循环正常不制冰原因:
  一、压缩机间断工作:
  1、电压过低。检查供电。
  2、交接触点烧接触不好。
  3、系统压力保护。
  4、压缩机启动器故障。
  5、冷凝器太脏,高压保护。
  二、产冰量减少
  1、毛细管或膨胀阀堵。
  2、系统中水份过高有轻微冰堵。
  3、制冰机冷凝系统有堵。
  4、制冷剂不足或是泄露。
  5、蒸发器过脏。
  三、湿冰冰片不硬
  1、环境温度过高特别是夏天会有着种情况。
  2、维修过的机器制冷剂加多。
  3、制冰机分水盘供水量过大。
  4、压机功率不足。
  四、机器运转但不出冰
  1、水盘水量不够或是无水。
  2、减速器故障或是减速电机。
  3、系统故障冰堵。脏堵等。
  4、制冰机漏雪种,压力不够
  5、冰块厚度不够
  五、冰机漏水
  1、进水阀供给水盘水量过大。
  2、连接水管有破损的地方。
  3、管箍故障。
  4、水位浮阀故障。
  六、噪音过大
  1、制冰机风扇故障。
  2、减速器故障。
  3、压缩机噪音大。
  七、缺水报警
  1、供水接头过滤网堵。
  2、供水管堵。
  3、进水阀堵。
  4、排水阀漏水。
  5、水泵故障。
  八、开机报系统故障
  1、相序问题。
  2、供电系统故障。
  3、控制板故障

制冷系统发生了故障,一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里,也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖,只能从外表检查,找出运行中的反常现象,进行综合分析。在检查中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时,除了室内、外环境温度恶化外,否则必存在问题,这是判断故障根源的重要依据。

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从屠磷酸: 1.检查给水盒是否有水或是否打开“制冰”功能. 2.检查给水盒是否插到们或给水盒中的水是否冻住. 3.检查制冰组合是否安装到位. 3.检查是否给水漏斗或磁水阀.

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