铝合金窗上油渍怎么清除

作者&投稿:实聪 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
铝合金门窗上面的油污 怎么去掉?~

  对于铝合金门窗上的油污应该用食用碱擦洗,不要用水稀释,直接用干面擦,效果很好。
  生活中去污小窍门很多,注意留心观察都能使用上,还可以用去污粉、洗衣服、油烟机清洗剂等,省钱效果最好的就是碱面了。

1。用可乐洗,特别的干净,洗地板和瓷砖也一样,我家的铝合金窗和厕所都是用可乐洗的
2。Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀。铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚, 就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

一、用铝合金除油清洗液:

因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂成本高昂,故当需加工、清洗较多的铝合金零件时,可配置铝合金清洗液进行清洗。推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂,主要用于清洗各类铝合金材料,它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污,清洗效果 好,使用成本较低。超声波清洗和加温到40~50℃可获得最佳清洗效果


1.使用安全,对铝合金材料没有影响。
2.除污垢迅速,使用方便。
3.铝合金清洗后,其强度不受影响。
技术指标:
外 观:无色透明液体

去油率(30±2℃):≥98.0%
比 重:1.06±0.05

PH 值:12.8±1.0
铝片试验(70±2℃,2h):重量变化≤±2mg



用途及用法:
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污。主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法。

使用方法:

1:浸洗法:将本品原液注入适当的容器内,一般可用纯水稀释10至20倍,然后可刷洗或清水漂洗几遍,擦干或用压缩空气吹干。

2:喷洗法:用适当压力的喷枪加注纯水后,吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂,直接喷射所需清洗的表面,清洗后再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干或自然晾干。

二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异,使用方便,能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等,对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”,不会造成内在质变。处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h。常温下对0.15mm厚度的氧化皮6-20分钟即能除去。

特点:

高效强力:在常温下,能迅速除去霉斑和氧化皮,去除率达98%;兼有除油功效;安全可靠:安全可靠:采用环保有机酸,本品不燃,不爆,不含有害物质,除眼睛外,人体任何部位溅到本品均无不良反应。对人体安全,优良的缓蚀配方,使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广。

经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法,根据不同锈迹情况,可稀释使用。铜、铝材除锈后,用清水洗净,用干布擦亮。请进行常规防锈处理。塑料桶包装,便于运输储放。

用途:

适用于铜、铝材制品的行业,能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈。

1:有严重油污的工件,一般应首先进行脱脂处理。

2:工件浸入本剂,应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同,掌握处理时间。



使用方法:

配制成10-20%的水溶液,在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗,也可连续压力冲洗或超声波清洗。清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定。



注意事项:

※ 酸性品,请使用眼镜、手套等劳防用品;

※ 避免溅入眼中,不可吞服。

※ 清洗后,一定要进行中和、漂洗和钝化等处理。



主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物.

三、铝合金专用切削液:

1 .专业性强:

所含独特的缓蚀剂系统,针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用。本品不含氯离子成分添加剂,对合金结构无任何影响。不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求,同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝,拉削等多种切削工艺。

2.低污染:

本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂。其主要组份可以生物降解。污染指标CDO、BOD比同类产品降低40%左右。

3.优良的防锈性能:

本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂,具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能。能适应各种切削工艺要求,尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期。

4.有利于加工:

切削液清晰透明,便于观察加工情况,对于机床、刀具和工件有极好的清洗性,不污染工作环境。

5.提高加工效率:

能代替进口专用冷却液,达到进口机床各项切削工艺要求。和乳化油比较,冷却液使用寿命延长4-5倍,减少换水次数,明显减少冷却液的消耗,节约开支,同时,由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎。


四、铝合金加工或清洗后的后续处理:

许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象?

铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀。所以,铝合金清洗后,将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤!工件表面越干净,干燥速度越快,生成的氧化膜越均匀、致密。

铝合金在切削加工后,由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液,皂化油含油量高,油基物质会对铝合金造成快速氧化,所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成。所以,建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,可以防止这类现象的出现。在前道工序就注意了防止氧化、变色,就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料,何乐而不为呢?

即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,我们建议在条件许可的情况下,最好在最短的时间内,将工件进行清洗,(因为如果铝合金表面有残留的物质,还会产生一层厚薄不均的氧化层)。清洗只需用水漂洗即可。

一旦发生了油污或氧化,就需要清洗了。清洗后一定要在漂洗后,再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段。

干燥、干净环境的存放,是防止铝合金材料再次发生氧化的前提。

五、清洗后的废液处理:

清洗铝合金表面后,所排出的废水溶液,为了环保,请使用者将废水集合于水池,然后用石灰、炭酸钠(苏打)、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

需要准备:肥皂水、抹布、钢丝球。

1、首先准备好一盆肥皂水和一个钢丝球。



2、然后再取出一块抹布,放入到肥皂水中浸湿。



3、下面先使用抹布擦拭一下铝合金窗上的油渍。



4、接下来再使用钢丝球擦拭一遍就可以了。



5、最后就可以把铝合金窗上的油渍清洗干净了。




1。用可乐洗,特别的干净,洗地板和瓷砖也一样,我家的铝合金窗和厕所都是用可乐洗的
2。Bewise Inc. Reference source from the internet.
铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀。铝合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染 和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚, 就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。

一、用铝合金除油清洗液:

因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用,而有机溶剂成本高昂,故当需加工、清洗较多的铝合金零件时,可配置铝合金清洗液进行清洗。推荐采用河南恒生化工有限公 司生产的AWD320/HS168新型强效铝材清洁光亮剂,主要用于清洗各类铝合金材料,它能迅速而有效地清除铝合金材料内外表面的污垢及油污,清洗效果 好,使用成本较低。超声波清洗和加温到40~50℃可获得最佳清洗效果

1.使用安全,对铝合金材料没有影响。
2.除污垢迅速,使用方便。
3.铝合金清洗后,其强度不受影响。
技术指标:
外 观:无色透明液体

去油率(30±2℃):≥98.0%
比 重:1.06±0.05

PH 值:12.8±1.0
铝片试验(70±2℃,2h):重量变化≤±2mg

用途及用法:
广泛用于各类铝合金材料的设备、管道、零部件、型材等内外表面的除垢、除油污。主要根据被洗物污垢程度和大小形状、结构等可采用浸泡清洗和循环冲洗及超声波清洗等方法。

使用方法:

1:浸洗法:将本品原液注入适当的容器内,一般可用纯水稀释10至20倍,然后可刷洗或清水漂洗几遍,擦干或用压缩空气吹干。

2:喷洗法:用适当压力的喷枪加注纯水后,吸入一定流量的AWD320/HS168清洗剂,直接喷射所需清洗的表面,清洗后再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干或自然晾干。

二、铝合金酸洗光亮剂
本品性能优异,使用方便,能迅速有效地除去铝合金表面的锈斑及高温氧化皮等,对铝材料不会产生“氢脆”和“过腐蚀”,不会造成内在质变。处理后的铝材面平整、光洁、浸泡168小时腐蚀失重率≤2g/m2h。常温下对0.15mm厚度的氧化皮6-20分钟即能除去。

特点:

高效强力:在常温下,能迅速除去霉斑和氧化皮,去除率达98%;兼有除油功效;安全可靠:安全可靠:采用环保有机酸,本品不燃,不爆,不含有害物质,除眼睛外,人体任何部位溅到本品均无不良反应。对人体安全,优良的缓蚀配方,使本清洗剂对金属更安全、应用范围面更广。

经济方便:可采用喷、涂、浸、刷等各种方法,根据不同锈迹情况,可稀释使用。铜、铝材除锈后,用清水洗净,用干布擦亮。请进行常规防锈处理。塑料桶包装,便于运输储放。

用途:

适用于铜、铝材制品的行业,能去除一切铜、铝材合金制品的氧化皮及铜锈。

1:有严重油污的工件,一般应首先进行脱脂处理。

2:工件浸入本剂,应根据大、中、小、厚、薄、锈蚀程度的不同,掌握处理时间。

使用方法:

配制成10-20%的水溶液,在常温(20~35℃)下浸泡刷洗或用泵循环清洗,也可连续压力冲洗或超声波清洗。清洗时的温度和时间、浓度均按零部件的锈垢程度而定。

注意事项:

※ 酸性品,请使用眼镜、手套等劳防用品;

※ 避免溅入眼中,不可吞服。

※ 清洗后,一定要进行中和、漂洗和钝化等处理。

主要功能:清除铝或铝合金表面及焊接处氧化物.

三、铝合金专用切削液:

1 .专业性强:

所含独特的缓蚀剂系统,针对铝合金、铜合金及合金钢有优良的保护作用。本品不含氯离子成分添加剂,对合金结构无任何影响。不仅适用数控加工中心的高速、高效率加工要求,同时也适合于普通车、洗、钻、镗、攻丝,拉削等多种切削工艺。

2.低污染:

本切削液不含硫、磷、氯、酚类添加剂。其主要组份可以生物降解。污染指标CDO、BOD比同类产品降低40%左右。

3.优良的防锈性能:

本切削液含有吸附性较强的双组份润滑防锈添加剂,具有优良的润滑、防锈、清洗、冷却等性能。能适应各种切削工艺要求,尤其对合金件的切削加工能保持较长的抗氧化期。

4.有利于加工:

切削液清晰透明,便于观察加工情况,对于机床、刀具和工件有极好的清洗性,不污染工作环境。

5.提高加工效率:

能代替进口专用冷却液,达到进口机床各项切削工艺要求。和乳化油比较,冷却液使用寿命延长4-5倍,减少换水次数,明显减少冷却液的消耗,节约开支,同时,由于还能提高加工效率、受到用户的广泛欢迎。

四、铝合金加工或清洗后的后续处理:

许多客户咨询为什么铝合金切削加工或清洗后还会发生变色、长霉斑的现象?

铝是很活泼的金属,在其表面上容易发生化学反应。但是铝的表面能与空气中的氧结合生成致密的氧化膜,这种致密的氧化膜对铝的内部有良好的保护作用,使其在 空气中不再被腐蚀。所以,铝合金清洗后,将工件表面漂洗干净、快速干燥是最重要的步骤!工件表面越干净,干燥速度越快,生成的氧化膜越均匀、致密。

铝合金在切削加工后,由于许多用户使用的不是铝合金专用的切削液,皂化油含油量高,油基物质会对铝合金造成快速氧化,所以很快就会有黑点、黑斑等氧化物生 成。所以,建议用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,可以防止这类现象的出现。在前道工序就注意了防止氧化、变色,就省却了后道工序的清洗的时间和清 洗材料,何乐而不为呢?

即使用户使用铝合金专用的切削液进行加工处理,我们建议在条件许可的情况下,最好在最短的时间内,将工件进行清洗,(因为如果铝合金表面有残留的物质,还会产生一层厚薄不均的氧化层)。清洗只需用水漂洗即可。

一旦发生了油污或氧化,就需要清洗了。清洗后一定要在漂洗后,再单独用纯水冲净,然后用压缩空气吹干是确保铝合金材料不变色、没有霉斑的重要的简单有效的手段。

干燥、干净环境的存放,是防止铝合金材料再次发生氧化的前提。

五、清洗后的废液处理:

清洗铝合金表面后,所排出的废水溶液,为了环保,请使用者将废水集合于水池,然后用石灰、炭酸钠(苏打)、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。

方法一下几种:

  1. 酒精擦拭,具体方法是用软棉布蘸酒精擦拭油渍,擦干净后用清水抹布清洁擦拭的地方,以防止酒精对窗户的不利影响。

  2. 洗洁精擦拭,具体方法同上;

  3. 到五金市场购买铝合金专用清洁剂,直接擦拭,无需清水清洁。



超级离子乳化剂 要点提示: ******乳化剂实现被动乳化升级到自动乳化领域,成功完成革命性突破,全球领先。 ******离子型超级乳化剂,完全中性乳化,不伤手。 ******11种全球领先的特别自动乳化功能,让他无所不能。超越所有乳化剂。 ******自动乳化+自动溶解+自动渗透+自动分散+自动除油+自动破胶+自动脱脂+自动溶垢+自动清洗+自动除腊+自动去污,完美的全能多面性,功效强大到超出你想象。 ******替代现有的乳化清洗剂让你成本下降30--70%,效果大幅提高。 ******一种原料能生产三十多种产品,天下无双。非常高泡,满足高泡产品的需要。 ******工业液体油污即乳即溶,速度快得你惊奇不已。 ******超级离子乳化剂与超级自动乳化剂最大的区别是:基本功能都差不多,超级离子乳化剂是高泡中性,超级自动乳化剂是低泡碱性。 超级离子乳化剂,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂并领先国际的超级离子乳化剂,其超级自动乳化功能是普通乳化剂无法比拟的,具有下列特点: 一、特别的功能作用 1、超级自动乳化功能,自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备,这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的,具有国际领先水平。 2、超级自动溶解功能,能自动溶解石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等无机油类。整个溶解过程是自动完成,不需要大型设备。这种自动溶解功能是目前国际上没有一种溶剂能完成的,具有国际领先水平。 3、超级自动渗透功能,自动穿透物质坚韧外层,直接渗透到核心。这种自动渗透功能是目前国际上没有一种渗透剂能完成的,具有国际领先水平。 4、超级自动分散功能,自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散,同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚,达到悬浮液所需的目的。 5、超级自动除垢功能,自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离,快速清除垢体,这种自动除垢功能是目前国际上没有一种除垢剂能完成的,具有国际领先水平。 6、超级自动破胶功能,自动对胶粘剂进行粘性结构破坏,达到胶粘性失效,完成粘性物体清除。这种自动破胶功能是目前国际上没有一种脱胶剂能完成的,具有国际领先水平。 7、超级自动除腊功能,自动对各种腊质进行分子结构分解,达到腊质失效,完成除腊。这种自动除腊功能是目前国际上没有一种除腊剂能完成的,具有国际领先水平。 8、超级自动脱脂功能,自动对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解,达到脂粒脱脂。这种自动脱脂功能是目前国际上没有一种脱脂剂能完成的,具有国际领先水平。 9、超级自动除油功能,自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类,进行分解、溶解、皂化、脱离,达到快速除油目的。这种自动除油功能是目前国际上没有一种除油剂能完成的,具有国际领先水平。 10、超级自动清洗功能,自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。这种自动清洗功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的,具有国际领先水平。 11、超级自动去污功能,自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。这种自动去污功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的,具有国际领先水平。 二、超级离子乳化剂特性: 1、中性,耐硬水。不含溶剂,不含毒素。 2、离子型超级乳化剂,中性乳化,不伤手。是环保健康的新一代乳化剂。 2、高泡,完全为水溶性。能与中性和碱性活性剂复配,并产生增效作用。 3、常规用量为0.5—2%。乳化溶解速度快,工业液体油污即乳即溶。
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