Inconel625、Inconel718板材 市价多少?

作者&投稿:廉爽 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
材料 INCONEL 625 ,718, 825~

价格可以根据每个牌号的具体规格 数量 要求来分别报价
Incone l625特性及应用领域概述:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和高氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
Incone l625相近牌号:
NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

625

625
Inconel625 金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。
Inconel625工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、合金冷加工时当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。
Inconel625主要规格:
Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625加工件

Inconel718是沉淀硬化型高温合金,是镍基合金,对应国内牌号是GH4169。
GH4169特性及应用领域概述:
该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
GH4169相近牌号:
Inconel 718、UNS NO7718(美国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

718

GH4169 金相组织结构:
该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成。
GH4169工艺性能与要求:
1、因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
GH4169主要规格:
GH4169无缝管、GH4169钢板、GH4169圆钢、GH4169锻件、GH4169法兰、GH4169圆环、GH4169焊管、GH4169钢带、GH4169直条、GH4169丝材及配套焊材、GH4169加工件

Incoloy825 (UNS NO8825) 奥氏体镍铁铬合金
Incoloy825特性及应用领域概述:
该合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸,碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中,如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域,如:硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
Incoloy825相近牌号:
NS142(中国)、NO8825、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

825

825
Incoloy825 金相组织结构:
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
Incoloy825工艺性能与要求:
1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃,冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊,其中脉冲电弧焊是首选方案。
焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3
Incoloy825主要规格:
Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825圆饼、Incoloy825扁钢、Incoloy825六角棒、Incoloy825大小头、Incoloy825弯头、Incoloy825三通、Incoloy825加工件、Incoloy825螺栓螺母、Incoloy825紧固件

inconel600和inconel625的价格,要看板/棒/管/丝/带 具体是什么规格的。
Inconel600 特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
Incone l600对应牌号:GH600 (中国) 、NS312、UNS N06600、NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国)

inconel600成分性能

inconel600标准
Inconel600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃ 长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
Inconel600工艺性能与要求:
1、 该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
Inconel600主要规格:
Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600加工件

Incone l625特性及应用领域概述:
该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和高氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
Incone l625相近牌号:
NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国)

inconel625成分性能

inconel625标准
Inconel625 金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。
Inconel625工艺性能与要求:
1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、合金冷加工时当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。
Inconel625主要规格:
Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625加工件

Inconel625、Inconel718板子价格要根据具体的标准 规格 数量等要求具体核算

Inconel625镍基高温合金材料

Inconel625特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和高氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Inconel625相近牌号:

NS336、 GH3625、 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、W.Nr.2.4856(德国) 、0Cr20Ni65Mo10Nb4、N06625


Inconel625 金相组织结构:

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625 热处理制度:

a棒材、锻件,(1090~1200)℃*(1.5~2)h/WQ

b丝材,(1090~1200)℃≥空冷速率,其中d≤3mm,保温(9~15)min, d3 mm~5 mm,保温(15~20)min;

c热轧板材,(950~1030)℃/AC,HB≤305HV

d焊接件,应力退火:(1080~1100)℃≥空冷速率,其中d≤3mm,保温(9~15)min, d3 mm~5 mm,保温(15~20)min;

e管材,(960~1030)℃/AC或WQ

Inconel625工艺性能与要求:

1、该合金具有良好的冷、热成形性能,钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。

焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3

4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。

Inconel625应用领域:

含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合;

用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池;

烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等;

用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件;

乙酸和乙酐反应发生器;

硫酸冷凝器等。

Inconel625焊接:

Inconel625合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3

Inconel625主要规格:

Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625圆饼、Inconel625扁钢、Inconel625六角棒、Inconel625大小头、Inconel625弯头、Inconel625三通、Inconel625加工件、Inconel625螺栓螺母、Inconel625紧固件


Inconel718 是沉淀强化镍基高温合金 ,镍基合金材料

Inconel718特性及应用领域概述(勃西曼特钢摘录):

该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Inconel718镍基高温合金材料,已用于制作航空发动机涡轮盘、环件、弹性元件、密封元件和焊接结构件;制作液氢、液氧火箭发动机中的涡轮转子等部件;制作核能工业应用中的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用中的多种零件。

Inconel718相近牌号:

N07718、GH4169、 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 、NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718 金相组织结构:

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求:

1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。
2、为避免钢锭中的元素偏析过重,采用的钢锭直径不大于508mm。
3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。
4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
5、合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

Inconel718主要规格:

Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718直条、Inconel718丝材及配套焊材、Inconel718圆饼、Inconel718扁钢、Inconel718六角棒、Inconel718大小头、Inconel718弯头、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718紧固件。



Inconel625
商业牌号:Inconel625 镍基高温合金
美国牌号:UNS N06625
中国牌号:GH3625/GH625
法国牌号:NC22DNb
德国牌号:W.Nr.2.4856
一、Inconel625(NO6625)高温合金概述:
Inconel625是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好,可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
1、材料牌号: Inconel625。
2、Inconel625相近牌号: GH3625(GH625)(中国),UNS NO6625(美国)、NC22DNb(法国)、2.4856(德国)。
3、化学成分:见表1-1。

4、热处理制度:棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶处理。板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。管材:推荐退火温度:960~1030℃,空冷或水冷。
5、品种规格与供应状态:可供应d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,也可供应d6~40mm的无缝(焊)管。棒材不经热处理但以车光或磨光状态交货;板材经固溶、精整后供应;管材经固溶、酸洗(或光亮退火)后供货。
6、熔炼与铸造工艺:合金采用真空感应炉熔炼加电渣重熔或真空感应炉加真空电弧重熔工艺生产。
7、应用概况与特殊要求:该合金用于制造发动机机匣、导向叶片、安装边和筒体、燃油总管等零部件,已通过实际应用考核,最高使用温度为950℃;合金在550~700℃长期使用后有一定的时效硬化现象,导致合金塑性有一些下降。
二、Inconel625(NO6625)高温合金物理及化学性能:    
1、热性能:
(1)、Inconel625熔化温度范围:1290~1350℃[1]。
(2)、热导率:见图2-1。
(3)、比热容:见图2-2。
(4)、线膨胀系数:见图2-3。
2、 Inconel625密度:ρ=8.44g/cm3。
3、Inconel625电性能:合金电阻率见图2-4。

4、Inconel625磁性能:合金无磁性。
5、Inconel625化学性能:
(1)、Inconel625抗氧化性能:合金具有优良的抗高温氧化性能,高温下在空气介质中循环氧化后合金的重量变化见表2-1。

注:循环氧化加热15min,冷却5min为一循环。
(2)、Inconel625抗腐蚀性能:合金具有良好的耐海水腐蚀性能,见表2-2。合金还耐各种盐类溶液的腐蚀。此外,还有良好的耐硝酸及磷酸腐蚀的能力,对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。

注:光滑试样是指6.4mm×100mm×300mm焊有圆形焊缝的平板试样,焊前在980℃退火。带缝隙的试样是指用32mm的纤维垫圈以螺栓固定在板面中心。
三、Inconel625(NO6625)高温合金力学性能:
Inconel625技术标准规定的性能: 见表3-1

① 标准Z9-0105-1990。               ②标准Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、Inconel625(NO6625)高温合金组织结构:
1、Inconel625相变温度
2、Inconel625时间-温度-组织转变曲线     
3、Inconel625合金组织结构:合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后,所析出的相为γ"、δ、M23C6和M6C。在650~700℃长期时效后主要析出γ",使合金室温、高温强度明显提高,塑性有所下降,但仍保持较高水平;780~850℃时效后主要析出δ相,虽然强度有所提高,但合金塑性下降较多。900℃时效后只有少量的析出相,因此力学性能与固溶状态相近。δ相为正交结构片状Ni3Nb,并以针状魏氏体组织存在[1,7]。
五、Inconel625(NO6625)高温合金工艺性能与要求:
1、Inconel625成形性能:
合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃,开锻温度不低于1030℃,停锻温度不低于930℃;模锻时,最终变形量应不小于15%~20%。轧制加热温度为1120~1160℃,开轧温度不低于1050℃,停轧温度不低于930℃,薄板冷轧半成品变形量为25%~30%,成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。
2、Inconel625焊接性能:
合金焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。
3、Inconel625零件热处理工艺:
消除应力:900℃;退火:930~1040℃,1h;固溶处理:1090~1200℃,空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时,可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时,对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺,对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。
4、Inconel625表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。
5、Inconel625切削加工与磨削性能:
应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液,低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。



价格随市场变化而变化。

Inconel625/alloy625是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,使用温度950℃,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,加工和焊接性能良好,合金具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,Inconel625/alloy625可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。可供应各种板材、棒材、管材、和锻件。 

 

Inconel625/alloy625特点性能:Inconel625/alloy625合金无论在海洋还是非海洋腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀性能好,耐各种盐类溶液腐蚀,对HNO3、H3PO4有良好的耐腐蚀能力,对加热至沸点以下的HCl和低浓度H2SO4也有相当抗力,合金在550-700℃长期使用后时效硬化现像,可导致Inconel625/alloy625合金塑性有一些下降。

 

Inconel625/alloy625执行标准:UNS、ASTM、AISI、DIN 、GB/T14992。

 

Inconel625/alloy625对应牌号:国标牌号:NS3306,NS336,GH3625,GH625,0Cr22Ni60Mo9Nb4,德标牌号:2.4856.NiCr22Mo9Nb,美标牌号Inconel625/alloy625,N06625。

 

Inconel625/alloy625化学成分:  碳C:≤0.10  ,硅Si:0.50 ,锰Mn:≤0.50 ,磷P:≤0.015 ,硫 S:≤0.015  ,镍Ni:余量,铬Cr:20~23,钼Mo:8.0~10.0 ,铁Fe:≤5.0,铝AL:≤0.40,钛Ti:≤0.40,铌Nb:3.15-4.15,铜Cu:≤0.070。

 

Inconel625/alloy625加工为焊接:此合金高温变形抗力大,一般加工温度在1170度,大变形在1010~1170度,微变形可在930度以上进行,冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

 

Inconel625/alloy625物理性能:密度:  8.44,无磁性,熔点1288~1349,比热容:410~460 J/kg.K,热导率:0.92~1.74 W(m.K)。

 

Inconel625/alloy625规格:采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺,冷扎薄板4mm-5mm,热扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm供货状态:棒材不经过热处理经磨光或车光供应,板材经固溶酸洗平整切边供应。管为固溶酸洗或光亮退火供应。

 

Inconel625/alloy625应用:可用以航空设备,也可用于海水的点蚀,耐氯化物应力腐蚀,耐F-H3PO4等,如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。



Inconel625、Inconel718板材 市价具体要看需求的厚度数量国产的和进口的价格也不一样,期待咨询订购。
GH3625、GH625(中国)、NC 22 DNb(法国)、W.Nr.2.4856、NiCr22Mo9Nb(德国)、NA 21(英国)Inconel625、UNS NO6625(美国) NiCr22Mo9Nb(ISO)
详细信息:
Inconel625 是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。由于碳含量低并经过稳定化热处理,即使在650-900℃高温保温50 小时以后仍然不会有敏化倾向。供货状态为软化退火态,其应用范围包括湿腐蚀环境,并且获得了应用于-196 ~450℃温度压力容器的TÜV 认证。另有性能略作调整的适用于高温应用领域。
Inconel 718是沉淀硬化型镍基高温合金,
相近牌号:GH4169 GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5(德国)
GH4169(GH169)高温合金,GH4169合金是以体心四方的γ"和面心立方的γ′相沉淀强化的镍基高温合金,在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能和长期组织稳定性,能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺特别敏感,掌握合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、性能间的相互关系,可针对不同的使用要求制定合理、可行的工艺规程,就能获得可满足不同强度级别和使用要求的各种零件。供应的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上长期使用。
GH4169 材料牌号 GH4169(GH169)
GH4169 相近牌号 Inconel 718(美国),NC19FeNb(法 国)
GH4169 材料的技术标准
GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GJB 3165 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
GJB 1952 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GJB 1953 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》
GJB 2612 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3317 《航空用高温合金热轧板材规范》
GJB 2297 《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》
GJB 3020 《航空用高温合金环坯规范》
GJB 3167 《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》
GJB 3318 《航空用高温合金冷轧带材规范》
GJB 2611 《航空用高温合金冷拉棒材规范》
YB/T5247 《焊接用高温合金冷拉丝》
YB/T5249 《冷镦用高温合金冷拉丝》
YB/T5245 《普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材》
GB/T14993 《转动部件用高温合金热轧棒材》
GB/T14994 《高温合金冷拉棒材》
GB/T14995 《高温合金热轧板》
GB/T14996 《高温合金冷轧薄板》
GB/T14997 《高温合金锻制圆饼》
GB/T14998 《高温合金坯件毛坏》
GB/T14992 《高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号》
HB 5199 《航空用高温合金冷轧薄板》
HB 5198 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 5189 《航空叶片用变形高温合金棒材》
HB 6072 《WZ8系列用GH4169合金棒材》
GH4169化学成分:%
C P S Mn Si Ni Cr Cu Al Co Mo Ti Nb Fe
≤0.08 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.35 50.0~55.0 17.0~21.0 ≤0.30 0.20~0.80 ≤1.00 2.80~3.30 0.65~1.15 4.75~5.50 余量
余量该合金的化学成分分为3类:标准成分、优质成分、高纯成分。优质成分的在标准成分的基础上降碳增铌,从而减少碳化铌的数量,减少疲劳源和增加强化相的数量,提高抗疲劳性能和材料强度。同时减少有害杂质和气体含量。高纯成分是在优质标准基础上降低硫和有害杂质的含量,提高材料纯度和综合性能。
核能应用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不变),具体含量由供需双方协商确定。
当ω(B)≤0.002%时,为与宇航工业用的GH4169合金加以区别,合金牌号为GH4169A。
GH4169 热处理制度
合金具有不同的热处理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和数量,从而获得不同级别的
力学性能。合金热处理制度分3类:
Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理的材料晶粒粗化,晶界和晶内均无δ相,存在缺口敏感性,但对提高冲击性能和抵抗低温氢脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。

经此制度处理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的热处理制度,也称为标准热处理制度。
Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h炉冷至620℃±5℃,8h,空冷。
经此制度处理后,材料中的δ相较少,能提高材料的强度和冲击性能。该制度也称为直接时效热处理制度。
GH4169 品种规格和供应状态
可以供应模锻件(盘、整体锻件)、饼、环、棒(锻棒、轧棒、冷拉棒)、板、丝、带、管、不同形状和尺寸的紧固件、弹性元件等、交货状态由供需双方商定。丝材以商定的交货状态成盘状交货。
GH4169 熔炼和铸造工艺
合金的冶炼工艺分为3类:真空感应加电渣重熔;真空感应加真空电弧重熔;真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可根据零件的使用要求,选择所需的冶炼工艺,满足应用要求。
GH4169 应用概况与特殊要求
制造航空和航天发动机中的各种静止件和转动件,如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件;制造核能工业应用的各种弹性元件和格架;制造石油和化工领域应用的零件及其他零件。
近年来,在对该合金研究不断深化和对该合金应用不断扩大的基础上,为提高质量和降低成本,发展了很多新工艺:真空电弧重熔是采用氦气冷却工艺,有效减轻铌偏析;采用喷射成型工艺,生产环件,降低生产成本和缩短生产周期;采用超塑成型工艺,扩大产品的生产范围。
GH4169 熔化温度范围 1260~1320℃。
GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。
GH4169磁性能 合金无磁性。
GH4169相变温度
γ"相是该合金的主要强化相,其最高稳定温度是650℃,开始固熔温度为840~870℃,完全固熔温度是950℃,γ′相也是该合金的强化相,但数量少于γ"相,其析出温度是600℃,完全熔解温度是840℃;δ相的开始析出温度是700℃,析出峰温度是940℃,980℃开始熔解,完全熔解温度是1020℃。
GH4169合金组织结构
合金标准热处理状态的组织由γ基体、γ′、γ"、δ、NbC相组成。γ"(Ni3Nb)相是主要强化相,为体心四方有序结构的亚稳定相,呈圆盘状在基体中弥散共格析出,在长期时效或长期应用期间,有向δ相转变的趋势,使强度下降。γ′(Ni3(Al、Ti))相的数量次于γ"相,呈球状弥散析出,对合金起一部分强化作用。δ相主要在晶界析出,其形貌与锻造期间的终锻温度有关,终锻温度在900℃,形成针状,在晶界和晶内析出;终锻温度达930℃,δ相呈颗粒状,均匀分布;终锻温度达950℃,δ相呈短棒状,分布于晶界为主;终锻温度达980℃,在晶界析出少量针状δ相,锻件出现持久缺口敏感性。终锻温度达到1020℃或更高,锻件中无δ相析出,晶粒随之粗化,锻件有持久缺口敏感性。锻造过程中,δ相在晶界析出,能起到钉扎作用,阻碍晶粒粗化。
L相是变形GH4169合金中不允许存在的相,该相富铌,存在于铸锭枝晶间,降低铸锭初熔点,铸锭
中L相固溶温度和均匀化时间的关系。
GH4169工艺性能与要求
因GH4169合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与冶金工艺直接相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速度和电极棒的质量状态直接影响材质的优劣。熔速快,易形成富铌的黑斑;熔速慢,会形成贫铌的白斑;电极棒表面质量差和电极棒内部有裂纹,均易导致白斑的形成,所以,提高电极棒质量和控制熔速及提高钢锭的凝固速率是冶炼工艺的关键因素。为避免钢锭中的元素偏析过重,至今采用的钢锭直径不大于508mm。
均匀化工艺必须确保钢锭中的L相完全熔解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间,根据钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与材料中的铌偏析程度直接相关。
目前生产中采用的1160℃,20h±1180℃,44h的均匀化工艺,尚不足以消除钢锭中心的偏析,因此建议采用以下均匀化工艺:
1. 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;
2. 1160℃,24h+1200℃,70h[20]。
经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能,钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。锻件的锻造工艺应根据锻件使用状况和应用要求,结合生产厂的生产条件而定。开坯和生产锻件是,中间退火温度和终锻温度必须根据零件所要求的组织状态和性能来确定,一般情况下,锻造的终锻温度控制在930~950℃之间为宜。
GH4169焊接性能
合金具有满意的焊接性能,可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。
对直接时效状态的零部件,推荐采用惯性摩擦焊以保持其强化效果,选用合适的摩擦焊工艺参数,在保留细晶组织的同时,焊缝边缘及热影响区还可以保留强化相γ′和γ"以及δ相,因此对接头性能无明显影响,对直接时效的锻件,可在锻造状态进行摩擦焊,焊后再进行直接时效处理(制度Ⅲ),可获得持久强度很高的焊接接头。
GH4169零件热处理工艺
航空零件的热处理通常按1.5条规定的Ⅱ、Ⅲ两种制度,即标准热处理制度和直接时效热处理制度进行。再有技术依据的条件下,也可采用其他制度热处理。按标准制度热处理时,固溶处理可在950~980℃范围内,在选定的温度±10℃下进行。
GH4169表面处理工艺
必要时可对零件表面局面进行喷丸强化、孔挤压强化或螺纹滚压强化工序,使零件在交变载荷条件下工作的寿命成倍增长。
对要求喷涂耐磨封严涂层的零件,可采用等离子喷涂或爆炸喷涂工艺,以爆炸喷涂为佳,爆炸喷涂涂层与基体结合强度高,涂层致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。
GH4169切削加工与磨削性能
合金可满意地进行切削加工。
机械加工时必须确保圆弧达到设计要求和平滑过渡,不允许在机械加工、装配或运输中出现尖角、坑与划伤缺口,因为在这些缺陷出,可形成过量的应力集中,在使用中会导致严重事故的发生。

Inconel625 是一种对各种腐蚀介质都具有优良耐蚀性的低碳镍铬钼铌合金。由于碳含量低并经过稳定化热处理,即使在650-900℃高温保温50 小时以后仍然不会有敏化倾向。供货状态为软化退火态,其应用范围包括湿腐蚀环境,并且获得了应用于-196 ~450℃温度压力容器的TÜV 认证。另有性能略作调整的适用于高温应用领域。

Inconel 718合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。


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INCONEL625主要成分:62Ni-22Cr-9Mo-3.7Nb-钛,铝。INCONEL625是塑料材质,这是一个很好的延展性和耐疲劳性(从低温到980℃)。作为航空发动机零件,喷气发动机,航空航天结构件,化工设备,膨胀节波纹管补偿器,垃圾现代化的加工设备,与海水接触,承受的场合高机械应力,海洋结构,盐水环境。

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