单相双电容电机正反转原理

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单相双电容电机正反转原理~

单相双值容电机正反转原理是这样的,启动线圈的一端接电容,而另一端分别接工作线圈的两点就形成两个方向

原理:当单相正弦电流通过定子绕组时,电机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时。
这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。

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单相电机的保养方法:
1、使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时,应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低,消除故障后,方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂,运行中发现轴承过热或润滑变质时,液压及时换润滑脂。
更换润滑脂时,应清除旧的润滑油,并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2(对2极)及2/3(对4、6、8极)。
参考资料来源:百度百科-单相电机

1、正转的原理:

Z1和U1用连接片连接起来,再把Z2和U2用连接片连接起来,用导线分别接入到控制开关的火线和零线上去,就是正转。

2、反转的原理:

反转我们就是要调整主绕组或者副绕组的接线方式就可以了,具体接法是,Z1和U2用连接片起来,再把Z2和U1用连接片连接起来,然后用导线分别接入到控制开关的火线和零线上去,它就是反转。

原理讲解:

单相电容式电动机,一般是500W以下用单电容式单相电动机,750W以上电动机采用双电容式单相电动机;其中一个是启动电容,一个是运行电容。启动电容是为了增加启动力矩,在启动达到转动速度后,电动机上面的离心开关断开把启动电容器切除,只有运行电容工作了。

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单相电机工作原理:

当单相正弦电流通过定子绕组时,电机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。

这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电机无法旋转。

当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。

单相电机分类:

1、电容分相单相电机,由于电容的移相作用比较明显,只要在启动绕组中串人适当容量的电容(一般约为20~50μF),就可使两绕组的电流相位差接近于90°,这时的合成旋转磁场接近于圆形旋转磁场,因而启动转矩大同时启动电流较小。

这种单相电机应用普遍,启动后可根据需要保留(称为电容运行电机)或切除(称为电容启动电机,由置于电机内部的离心开关执行)。如果需要改变电机的转向,只需将任意一个绕组的出线端对调即可,这时两绕组的电流相位关系相反。

2、电阻分相单相电机,这种电机启动绕组匝数少、导线细,与运行绕组相比电抗小、电阻大。采用电阻分相启动时,启动绕组电流超前于运行绕组,合成磁场为椭圆度较大的椭圆形旋转磁场,启动转矩小,仅用于空载或轻载场合,应用较少。电阻分相式单相电机的启动绕组一般按短时工作设计,启动后由离心开关切除,由工作绕组维持运行。

3、罩极式单相电机

将定子磁极的一部分嵌放短路铜环或短路线圈(组)就构成了罩极式单相电机。罩极式单相电机包括凸极式和隐极式两种类型。



  单相双电容电机正反转原理:

  单相电机里面有两个绕组,一个主绕组和一个付绕组,主绕组主要提供运转动力,付绕组主要提供启动转距和控制转向,一般情况下主绕组直接接电源,付绕组要通过倒相电容接到电源上;所以直接将零线和火线对调不能实现单相电机的正反转控制;



单相双值容电机正反转原理是这样的,启动线圈的一端接电容,而另一端分别接工作线圈的两点就形成两个方向




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