滚动轴承常用的维修方法有哪些?

常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？~

(1) 敲击法

这种方法简单易行，但容易损伤轴和轴承，拆卸时应当小心。拆卸时用小于轴承内径的铜棒或其他软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块(垫块应能同时抵住轴承内外圈)用手锤轻轻敲击，或者用软金属冲子沿轴承内圈端面对称均匀地朝轴端冲击，要注意这个方法是不允许用锤子直接敲击。
(2) 拉出法

采用拉杆拆卸器(亦称拉马)将轴承拉出。拆卸游乐场设备轴承时将拉杆爪牢固地卡住轴承内圈端面，轻旋螺杆，检査拆卸器有没有歪斜，然后旋紧螺杆加大力将轴承拉出。
(3) 推压法

用机械式或液压式压力机推压。或借助于专门工具，用人工推压。经适当改制的千斤顶亦可代用。拆卸时，在轴承下面垫一个分成两半的垫圈。加压前检査轴承有无歪斜，轴承被压出时会不会弹出伤人或损伤轴的表面，然后加压，直至轴承从轴上脱出。

(4) 热拆法

热拆法用于拆卸游乐园设备内紧配合的轴承。将加热至100℃左右的机油用油壶绕注在待拆卸的轴承圈上，待轴承套圈受热膨胀后，即可使用拉具将轴承拉出。加热前，应先将拉具安装在侍拆的轴承上，并先给轴承施加一定拉力，还要用石棉绳或薄铁板将轴包好，防止轴受热胀大，否则很难拆卸。

滚动轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承安装部位温度过高，二是轴承运转中有噪音。
1.轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.轴承噪音滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响。

草坪机械大多采用滚动轴承。滚动轴承成本高，但从使用中的好处和维修费用等方面，一般比使用滑动轴承节约30%以上。滚动轴承的结构如图9-23所示。

图9-23 滚动轴承的结构

（1）滚动轴承的常见故障

滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，轴承就会发生故障甚至失效，机器、设备将会停转，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。

滚动轴承运行日久之后会产生以下故障：

①滚动轴承间隙过大，磨损严重。

②保持架变形或碎裂。

③滚动体磨损变形，严重时破碎。

④滚动轴承过热，颜色变蓝色，大都是因滚动轴承长期过热引起。

⑤滚动轴承内圈、外圈以及滚动体磨损，出现麻坑或锈迹。

（2）滚动轴承的失效原因

一般来讲，1/3是因为轴承已经到了疲劳剥落期，属于正常失效；1/3是因为润滑不良导致提前失效，1/3是因为污物进入轴承或安装不正确，而造成轴承提前失效。

①润滑脂、润滑油过期失效或选型错误。

②轴承箱内润滑脂过满或油位过高；润滑脂不足或油位过低。

③接触油封过盈量过大或弹簧过紧；接触油封磨损严重，导致润滑油泄漏。

④轴的直径过大或过小。

⑤两个或多个轴承同轴度不好。

⑥轴和轴承内套或外套扭曲。

⑦由于轴肩尺寸不合理致使轴弯曲。

⑧轴肩在轴承箱内接处面积过小致使轴承外环扭曲。

⑨轴肩摩擦到轴承密封盖，轴承密封盖发生扭曲。

⑩紧定套筒锁紧不够或过分锁紧。

防松卡环接触到轴承。

轴承游隙过大致使轴发生振动。

轴承游隙过小。由于轴膨胀导致轴承间隙变小，导致轴承内圈膨胀严重，减小了轴承游隙。

轴承箱内孔不圆、轴承箱扭曲变形、支撑面不平、轴承箱孔内径过小、轴承箱孔过大、受力不平衡。

由于箱孔的材料材质过软，受力后孔径变大，致使外圈在箱孔内打滑。

安装轴承前，轴承箱内的碎片等杂物没有清除干净。

杂物、沙粒、炭粉、水、酸、油漆等污物进入轴承箱内。

不正确的安装方式，用锤子直接敲击轴承。

由于急速启动，致使滚动体上有擦痕。

机器中的转动件与静止件接触。

（3）滚动轴承磨损的检测

草坪机械未解体之前，对于小型草坪机械可用手摇动轴伸端，如发现松动现象则说明滚动轴承间隙磨损，不能再用，如图9-24所示。

图9-24 用手摇动轴伸端（草坪播种机解体前）

草坪机械解体后，可用手摆动滚动轴承外圈，若摆动过大，则说明滚动轴承已磨损，如图9-25所示。

图9-25 用手摆动滚动轴承外圈（草坪播种机解体后）

滚动轴承拆下之后，用手向径向方向晃动，如滚动体有撞击声，则说明间隙过大；用手轴向晃动滚动轴承，若内、外圈之间松动异常，也说明滚动轴承间隙磨损；如图9-26所示。

图9-26 用手晃动滚动轴承（滚动轴承拆下后）

可用厚薄规检查滚动轴承的磨损情况，滚动轴承的磨损超过磨损限度时应更换新滚动轴承，而且原则上应换同规格的滚动轴承。若无所需要的滚动轴承型号，在不得已的情况下，可使用另一规格的滚动轴承来代替，但代用滚动轴承的载重量应适合所代替的滚动轴承。代用滚动轴承的几何尺寸与原滚动轴承稍有差别时，应加设止推环或内、外套筒。

不同轴径对应的滚动轴承磨损许可值见表9-1。

表9-1 不同轴径对应的滚动轴承的磨损许可值

（4）滚动轴承的清洗

对拆下的旧滚动轴承清洗的目的，是检查滚动轴承的质量情况，以确定是否可继续使用。建议采用805洗涤剂进行清洗，首先将滚动轴承内的旧油用竹板刮净，然后将805洗涤剂兑水（98%左右）加热至60～70℃，就可用毛刷进行清洗。采用805洗涤剂清洗滚动轴承比用汽油或煤油的方法优点是安全、无毒、节能、成本低。由于该洗涤剂具有暂时的防锈能力（能保持7天），所以不必担心清洗后的滚动轴承生锈。

当然除滚动轴承外，对于滚动轴承盖、密封圈、转动配合部位以及端盖滚动轴承室等，均可用805洗涤剂进行清洗，清洗后要擦干或吹干并涂上一层薄油。

滚动轴承的清洗方法如图9-27所示。

图9-27 滚动轴承的清洗方法

（5）滚动轴承的修复

①若滚动轴承磨损超限，则应更换同规格的滚动轴承。

②滚动轴承拆卸下后，可放到汽油或煤油内洗净，然后进行检查。若加工面上（特别是滚道内）有锈迹现象，可用00号砂布擦清，再放在805洗涤剂中洗净；若有较深的裂纹或内、外套圈碎裂，须更换滚动轴承。

③若滚动轴承损坏，可以把几只同型号的滚动轴承拆开，把它们的完好零件拼凑组装成一只滚动轴承。滚珠缺少或破裂，可重新配上继续使用。

④有些用于高速电动机的滚动轴承，若磨损不很严重，可以换用在低速电动机上。

⑤若滚动轴承外盖压住滚动轴承过紧，可能是滚动轴承外盖的止口过长，可以修正，如果滚动轴承盖的内孔与轴颈相擦，可能是滚动轴承盖止口松动或不同心，也应加以修正。

1.故障维修：在轴承发生故障时，停机检查和维修。
2.定期维修：为了保证主机正常工作，依据主机的要求和轴承的设计理论与使用经验，设定一个维修周期，定期维修。
3.预警维修：利用先进的轴承故障诊断技术，对轴承的使用状态进行实时监控，在轴承发生故障前提出预报，进行维修。

　　轴承在运转过程中，声音、温度和振动等现象出现是避免不了得。所以。可以通过听、摸、观以及使用轴承故障诊断仪器等方法发现轴承的异常变化，对于日常的轴承进行维护保养是很方便的，然后再根据变化的状态来判断轴承是否处于正常的工作状态。

国内针对滚动轴磨损一般采用的是补焊、换滚珠、打麻点等方法，但当轴的材质为45号钢（调质处理）时，如果仅采用堆焊处理，则会产生焊接内应力，在重载荷或高速运转的情况下，可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象，如果采用去应力退火，则难于操作，且加工周期长，检修费用高；当轴的材质为HT200时，采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等，这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。

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山东省18874303781： 滚动轴承拆卸的方法有哪些??？
诏柄赛特： 答:滚动轴承拆卸的方法有敲击法、拉出法、压出法和加热法. 更多详情请点击＂查看原帖＂