加工中心用铰刀铰孔后有刮痕是怎么回事
出现了细纹肯定是刚性不好；
原因，旧的刀刃钝了能把孔表面挤平看不出纹了
为什么在另一个加工中心上没有呢，我想是不是刀柄长度不同致刚性变化了
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前几个月还没这种情况？
按理说刚性最值得怀疑，那振动方面有没有考虑呢？刀具装夹、其它的我也想不出什么了
是不是在切削的时候，因煤油的冷却和排屑不好，产生的积屑镏，产生的二次加工，划伤工件表面，建议使用水性切削液。
你们这个情况一般是转速高了（这个我们客户在使用我们铰刀的时候也碰到过），其次你留的余量也大了点，正常的话加工中心上留0.15MM的余量就行了。最后这个刀子估计也有点问题，不然话也不会新刀就会有这样的问题。还有问下你们这个工件材质是不锈钢吧？你的转速是不是快了一般300 400多就可以了.你干的公差是多少的?
有刮痕一般是有削挤到了，余量大了，一般5个丝就可以了。
更换加工指令，转动提刀。
用油石把绞刀头修一下
a3.15\/6.7中心孔用什么刀
铰刀也是一种常用的金属加工刀具，适用于制作旋转体表面上的螺纹和孔。使用铰刀加工a3.15\/6.7中心孔时，先用钻头钻出一个小孔，再使用铰刀进行加工。铰刀的选择应根据需要制作的螺纹规格进行选择。需要注意的是，在加工a3.15\/6.7中心孔时，应注意刀具的选择和切削参数的调整，以保证加工质量和效率。
加工中心镗孔,孔的光洁度要求非常高,要怎么加工?
如果能用铰刀铰孔的话，最好采用铰刀来加工，这样可以提高孔的光洁度。也可以使用键槽铣刀来加工精度、光洁度要求比较高的孔。这样加工出来的孔的光洁度都比镗出来的孔的光洁度要高。如果一定要使用镗刀来镗孔，只能是采用吃刀量小一些，进刀量慢一些，多加润滑冷却油，这样可以提高镗孔的光洁度。
加工中心铰孔时 转速和进给如何设定
转速（r\/min）=线速度\/(刀具直径xπ)上式中线速度单位是 米\/每分钟，刀具直径是毫米，所以计算时要统一。铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的...
加工中心6h7毫米孔怎么加工
可以先用钻头打孔，再用铰刀 如果孔不深可以用硬质合金成型钻头直接打，如果为了节约成本可用不同钻头加铰刀
加工中心合金铰刀一半的话线速度是多少,还有每齿进给量
铰刀，一般转速100~500 进给和钻头进给速度差不多。第一次铰孔，转速一百，然后，用塞规塞，孔如果小，就加转速，转速增加孔会变大。也可以调进给量，进给减缓，孔变大。。
加工中心打80孔用啥刀具
可以使用以下刀具：1、钻头：用于钻孔，可以选择合适尺寸的钻头，如铺设孔、定位孔等。2、铰刀：用于铰孔，可以选择合适尺寸的铰刀，如螺纹孔、平底孔等。3、镗刀：用于镗孔，可以选择合适尺寸的镗刀，如精密孔、大孔等。4、刀具：可以选择合适类型的刀具，如面铣刀、立铣刀、槽铣刀等，用于开槽、平面...
加工中心铰刀进给和转速怎么选择?
标准钢铰刀加工钢件，要得到表面粗糙度Ra0.63，则进给量不能超过0.5mm\/r，对于铸铁件，可增加至0.85mm\/r。⑶铰孔作的主轴转速铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用钢铰刀铰孔，要较好的粗糙度Ra0.63;m,对中碳钢工件来说，铰削速度不应超过5m\/min,因为...
加工中心操作方法
再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：为了简化定位与安装，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有精确的坐标尺寸。为保证零件安装方位与编程中所选定的工件...
加工中心编程中G76G85G86有什么区别
其次，G85是铰孔循环。与G76不同，G85更侧重于对已有孔进行修整，以达到光滑内壁和提高精度的目的。铰孔通常用于去除孔内壁的微量不平整，它适用于对孔内壁光洁度有较高要求的场合。在使用G85代码时，需要指定铰刀的类型、尺寸和进给速度等参数，以确保加工质量和效率。最后，G86则用于进行镗孔加工循环...
加工中心铰孔:材质q235,高速钢铰刀,35的孔,底孔34.7,深100,转速90,_百...
这么大的孔真没铰过，这种大孔镗孔最爽，表面非常光洁，精度可以达到很高，效率也高。再来说说你的铰孔，我认为余量还大了，可以减少到20丝，甚至15丝试试，转速提高到120，进给降低到30，开冷却液。即使这样，我觉得还是不见得能做好，有可能铰出来一个锥孔，就是上半部分大，下半部分小，因为...
卷官百乐： 首先改为一刀进10丝,这是一个,再次,你用的是数控还是普车 我告诉你,120的速度不快,不用调整,刀具是国产的?是哪儿的?这个要注意,差别很大,进口的就很好,建议用瑞典的刀头,煤油不行,你要用一种专用的钻孔油.还有,你这个问题没有说明材质,这个很重要.减小吃刀量,用专用的钻孔油,换换刀具,就可以了. 楼下的兄弟啊,我也不用和你抬杠,你自己实际操作看看吧,你看看有没有区别,谁不希望国产的刀具好用?好用的话我也不用费那么大劲了,或许,你有好的厂家给我推荐一下?我用过河南的,上海的,还有哈尔滨的,都是正厂货.你还有更好的?
德惠市14788696358： 加工中心铰刀绞孔为什么孔内会出现刮痕？
卷官百乐： 少留点,转速给低点
德惠市14788696358： 如何解决钳工铰削时孔的光洁度问题? - ？
卷官百乐： 首先要留有合理的铰孔加工余量,不能太大一般是0.05到0.08毫米.要加注切削油或冷却液.把铰刀上的毛刺用油石修平整,机铰时转速不要高,最好用自动进刀,进给要均匀.手铰时要轻,用力均匀,并严禁倒转或中途随意退出来.
德惠市14788696358： 铰刀铰孔都有哪些问题,怎么解决处理? - ？
卷官百乐： 1、孔径增大,误差大 铰刀外径尺寸设计值偏大或铰刀刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰刀刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰刀刃口摆差超差;切削液选择不合适;安装铰刀时锥柄表面油污...
德惠市14788696358： 钻床铰制孔后,孔虽然光洁度很好,但是看起来有加工痕迹 - ？
卷官百乐： 请问你是把铰刀夹在装床上面铰孔吗?铰刀是手攻的,只能顺时针旋转,铰到底时,直直的拔出铰刀,这样孔壁就不会有划痕了.
德惠市14788696358： 铰刀过早磨损和崩刃的原因是什么? - ？
卷官百乐： 一、铰刀刀齿崩刃,铰孔余量过大,工件材料硬度过高,切削刃摆差过大,切削负荷不均匀,铰刀主偏角太小,使切削宽度增大 ,铰深孔或盲孔时,切屑太多,又末及是清除;刃磨时刀齿已磨裂.二、铰刀柄 部折断 铰孔余量过大,铰锥孔时,粗精铰削余量分配及切削用量先选择不合适,铰刀刀齿容屑空间小,切屑堵塞.三、铰孔后孔的中心线直铰孔前的钻孔偏斜,特别是孔径较小是地,由于铰刀刚性较差,不能纠正原有的弯曲度.铰链刀主偏角过大,导向不良,使铰刀在铰削中易偏离方向;切削部分倒锥刀向一端偏斜,了铰孔子的垂直度.
德惠市14788696358： 配打的孔铰孔后孔壁有大片刀纹没有铰到是怎么回事 - ？
卷官百乐： 根据孔的精度等级选择相应的精度等级的铰刀,如果是盲孔的话,最好使用机用铰刀,因为机用铰刀的切削刃部分比较短.3597
德惠市14788696358： 怎样提高铰孔的质量? - ？
卷官百乐： 你好,一帆风顺团队为您服务 铰孔是半精加工基础上进行的一种精加工.一般铰孔的尺寸公差等级可达IT8~IT7,表面粗糙度R.值可达1.6~0.4.在实际加工中,常见的铰孔质量问题有表面粗糙度和尺寸精度差,孔口呈喇叭状等.现分析其产生...
德惠市14788696358： 液压阀蠕铁铰孔后为什么会有毛刺翻边 - ？
卷官百乐： 很正常的,工件加工后都会有毛刺,毛刺需要用工业刷打磨掉就可以了,需要可以找我帮忙.
德惠市14788696358： 加工中心精镗导程孔有刮痕 - ？
卷官百乐： 用精镗孔G76,确认是单刃镗刀,镗孔完成后,主轴停止,主轴定位,退刀Q值,镗刀抬起,就不会在内壁有划痕;基本格式如下,G76 X_ Y_ Z_ R Q0.1
