在市场低迷中包装印刷业如何突围发展

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包装印刷的影响对策~

在印刷过程的各个环节,工艺处理不当,就会产生环境污染问题,从而对人体和环境产生不利的影响,主要表现在: 溶剂油墨在干燥过程中排放出的有机化合物、酒精湿润液中的异丙醇,无线胶订所用的热熔胶,上光涂料的挥发气体等均对空气造成污染,有害人体健康。控制空气污染的对策笔者公司主要印刷工艺为水性、柔性印刷工艺,为了控制油墨的有机挥发物污染空气的现象,始终坚持贯彻ISO14001环境管理体系认证标准,油墨容器及所有废弃物全部分类处理,杜绝一切废弃物乱丢乱放所造成的环境污染。在生产中均采用含污染源较少的印刷原料及辅料,主要是在油墨的采用上严格把关。水性油墨的合成常见的有两种:一种是含毒害物质最高的松香和颜料、淀粉合成。这种油墨中的有机溶剂对人体健康的危害较大。另一种是树脂和颜料合成的水性油墨,也是高档油墨。这种较绿色环保型的水性油墨含有的有机物质及有毒害物质成分较低,相比对人员和环境产生空气危害及其他污染就大大降低,也是目前国内最为环保的印刷原料之一,笔者公司有99%的印刷原料使用此款材料。 制版过程中使用的腐蚀液及含重金属的电镀废液等无机物,油墨清洗排放液体含有的有机物,均是造成水体污染的原因之一,同时也会造成对土壤的污染。控制水体污染的对策笔者公司尤为注重这方面的预防,因为水是万物生存之根本,因此投资了很大一部分资金建设污水处理系统(包括管线和机房)。包装印刷行业最大的污染就是清洗印版和印刷机的废油墨水及纸板粘合剂淀粉合成剂废水,这两种污染源如不进行处理直接排放,将会造成重大的水环境污染。因为这两种污染源里含有COD7000mg/L、SS(悬浮物)1500mg/L、色度550倍、PH值6~9的污水,所以危害极大。笔者公司通过安装污水处理系统后,所有污水通过本系统多重处理过滤后水质基本达到标准,COD≤100mg/L、SS(悬浮物)≤70mg/L、色度≤50倍、PH值3~4。通过处理后的污水重新回收利用,达到节约用水90%的良好效果,既节能降耗又做好了环保工作,使环绕公司厂房的20多亩河面、鱼塘,130多亩虾塘和蟹塘无任何影响,深受当地村民的赞赏。 印刷机、空气压缩机及各种成型机等都会产生不同程度的噪音,另外装订设备产生的噪音也很大。控制噪声污染的对策笔者公司全部采用PLC全电脑低噪声环保型印刷机及流水线和其他成型设备,包括锅炉的大型电动机和排污管气都经过特殊处理,厂房也是全封闭混合隔音墙体设计,杜绝了一切因设备对周边造成的噪声污染(含照明污染),并通过了环保部门的检测。几年来没有和周围村民发生过任何因环境问题而产生的矛盾,真可谓环保工作与企业共发展,也使环保工作为企业真正带来了效益,也因此受到了上级环保部门的多次好评。 印刷过程中产生的废印刷品、废弃物的污染:装油墨、胶水、上光油的容器扔弃后产生的污染,印刷或试印时产生的废品、废弃后的印刷品对环境产生的污染。控制废弃物的对策对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集,对其中的纸张等有价的物品进行回收利用,对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质,由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。最有效的方式就是避免在第一时间里产生废料。减少废弃物可帮助企业减少营业成本、维持环境质量、减少废料处置费用、改进工作场所的卫生和安全,减少长期责任、展示企业良好形象。笔者公司已建立相应的机制,加强减废的管理和指导,做到尽可能使用无污染或低污染的工业生产技术,改进印刷方法、工艺流程,改变原材料及印品结构,以避免废弃物产生,达到最终减少污染的目的。 印刷过程中的污染主要是在工作环节产生的,所以笔者公司注重了印刷中的绿色设计控制和改进。现在出现了一种趋势,特别表现在礼品和保健品包装上,一些企业为了提高商品的销售价格,往往在包装材料和印刷上做文章:包装印刷要尽其华美,用最好的材料,最多的工序,多重的防伪、上光、覆膜等,这就造成了过度印刷和过度包装的盛行。一则对有限资源和能源是一种浪费,二则也加重了对环境的影响。另外也增加了包装的成本并最终加大消费者的负担。为了更多地承担起环保责任,在装潢设计和创意时,笔者公司尽量引导客户利用承印材料本身色彩、纹理和光泽,避免满版印刷、过度印刷的设计,并采用无污染的液体净化技术柔性印刷版,在满足装潢要求的情况下再尽量减少传统上光、覆膜等工艺的使用,并尽量减少包装材料,降低印刷废弃后回收的难度,减少印刷上的总体污染。 部分产品包装需要防潮、防水、防油技术,为了满足客户的需求,笔者公司通过研究开发使用纸箱水性泼水剂、水性上光油代替过去的覆膜技术。由于纸箱泼水剂、上光油几乎不含溶剂,有机挥发物排放量较少,因此降低了生产成本,减少对空气污染,改善了工作环境,也控制了火灾隐患。而纸箱的防潮、防水、防油等效果不亚于其他传统上光覆膜,且工艺先进成本低。所以建议尽量少使用覆膜加工,因为它会像我们平时使用的塑料制品一样造成白色污染,除此之外,覆膜后的纸张还无法回收利用,浪费了自然资源也造成一定的环境污染。“中国印刷进入环保时代”,在激烈的市场竞争中,印刷企业要在发展的同时,同样把环境放在重要日程上才能够做到与企业经济协调,保证企业的健康长远发展。通过不断努力,笔者公司在环保工作上取得了良好的效果,企业与环境是可以和谐共存的,利润不一定要在产品上产生,搞好环境,企业能够健康发展才是真正的利润。事实证明环境是可以与企业和谐共存的,我们将继续努力推进企业的和谐环保发展,也为建设环保绿色的和谐的印刷业作出“龙利得”应有的贡献。 一、条形码的功能及在包装印刷中的应用条形码是一种自动识别信息代码,由于其具数据采集率高、可靠性强和成本低等特点,在多书刊、不干胶、商品及包装上得到广泛应。条形码是由一定长度、宽窄不等的线条与数符号组成的,可通过光电扫描阅读装置识读的算机图形语言。条形码是近几十年研究开发的种数据输入技术和自动识别技术,可反映出商的类别、厂商、重量、金额、出厂日期和流通间等许多信息,在商品的生产、销售、贮存和查交流等方面起着重大的作用,是联系世界各生产制造商、出口商、售货商和顾客的纽带。目前市场上看到的条形码都是早期的一维条形码,随着超大规模集成电路技术的发展,针对一维条形码信息容量小的缺点和缩小条形码面积,提高抵抗污染的能力,又研究开发出二维条形码(简称2D码),使条形码的面积越来越小,条形码读取机的功能也大为提高,读取更加精密准确,增加了条形码的储存空间。此外,二维条形码中还可采用加密技术,使商品的防伪性能大幅提高。根据结构方面的不同,二维条形码可分成堆叠式和矩阵式两种。在印刷上,不仅可在白纸上印黑字,也可以彩色印刷,对印刷机器、印刷对象不拘,资料的读取可由线到面甚至可以旋转360°,并可采用故障订正功能,可使遭受污损或破损的条形码复原识别,误读率为6100万分之几,二维条形码还具有储存量大、抗损性强、安全性高、可传真和影印、资料隐蔽性好、信息随着产品走等特点。随着科技的发展,如今又研究出多种新型条形码,如隐形条形码(包括覆盖式隐形条形码、隐形油墨和光化学处理的隐形条形码)、金属条形码、水印磁码等,它们都提升了条形码应用的深度和广度。二、条形码的技术要求印制条形码的原版底片必须通过国际或国家编码中心注册登记编发。要使条形码能够被条形码识别仪正确识别,要求条形码线条直,不能断线,线条边缘要平滑锐利,不能出现锯齿,线条之间距离符合标准,线条黑度要足,反差要大。对条形码的技术要求主要有:(1)大小缩放。条形码通常是原大直接印刷,而要放大或缩小印刷要按EAN组织的技术要求,不可随意进行,一般规定其缩放倍率应控制在80%~200%。条形码缩放率对印刷合格率影响极大,当缩放倍率为100%时,印刷合格率为97.3%;缩放倍率为90%时,印刷合格率为95.7%;缩放倍率为85%时,印刷合格率为25%;而缩放倍率小于80%时,印刷合格率仅为10%。因此,缩放印刷最好由条形码软片的提供机构完成。(2)颜色搭配。由于条形码的识读系统规定一般扫描器光源是波长为630nm~700nm的红光光源,所以要考虑墨色的红光效应。扫描器的入射光照射在不同颜色条形码表面,会发生不同效果的反射。黑墨可完全吸收红光,印品对入射光的反射率在3%以下,是最安全理想的条形码用色;白墨对红光则会完全反射,其印品对入射光的反射率接近100%,是最安全的空白用色,因此条形码一般都印成黑白相间的单色。但在包装印刷中,为增加其装饰性,经常会选择其他颜色条空搭配,这时就要注意根据颜色的红光效应选择合适的搭配。对红光反射率高的有黄、橙、红等色,对红光反射率低的有绿、紫等色。只要能满足条形码对反射率、扫射密度及其印刷对比度PCS值要求的任何色彩搭配,都是合理的条形码印刷颜色设计。(3)对承印物的要求。在光学特性方面,为保证扫描光源45°角入射和15°反射,要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面,纸类承印物一般以纸本身的白色基底为空白色,对于纸的白度、不透明度、光泽度均有一定的要求。白度要求是为了使纸表面具有较好的反射能力;要求不透明是为了防止入射光透过纸张背面而使光信号减小,导致反射率降低;要求较低的光泽度是为了减少入射光的镜面反射效应。对于透明或半透明的印刷载体,应禁用与其包装内容物(尤其是液体内容物)相同的颜色作为条色,以避免内容物的颜色加深空地颜色,使空色向条色靠近,降低PCS值。实际应用中此问题常常被忽略:如在蓝色或绿色液体透明包装上印刷白色空地、深蓝或深绿的条码,蓝色和绿色的内容物会使白色空地呈淡蓝或淡绿;在黑色西瓜籽的透明包装上印刷白色空地与黑色条的条形码,黑色的内容物会使白色空地呈浅灰色。此时应加深白色基底印刷油墨的浓度,使内容物颜色不会从基色中透出,或者改变颜色的搭配,避免上述现象发生。当包装装潢设计颜色与条形码设计颜色发生冲突时,应以条形码设计为准,修改包装装潢设计颜色。当载体漏光透色时,应采取以下措施:开辟一块颜色与空色相同、面积足够大、油墨足够浓的基色专门印刷条形码;若条形码印刷在塑膜封口处且背面有装潢的部分,应在封口的两层中间夹一不透明夹层,以确保背面装潢色彩不影响条形码PCS值。使用铝箔等反光材料作为载体时,可以打毛处理本体颜色或覆盖一层白、黄、橙红的基色为空色,以黑、深蓝、深绿、深棕为条色印刷条形码;亦可以反光材料本体为条色,以白、黄、橙、红为空色印刷条形码,被称为反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于这种颜色设计能满足所规定的条与空的反射率、反射密度与PCS的对应值。对于承印材料尺寸稳定性的要求,应选用耐候性好,受力后尺寸稳定、着色性好、油墨扩展适中、渗透性小、平滑度及光洁度适中的材料。纸张中的铜版纸、胶版纸、白板纸,塑料中的双向拉伸聚丙烯膜和金属中的铝箔、马口铁都是条形码标志较好的承印物。而大包装常采用的瓦楞纸板由于表面不够平整、油墨渗透性不一,可能会造成较大的印刷误差,因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF码外,一般不直接将其作为承印物,而是采用粘贴印刷标签方式。着色力差的无极性基团聚丙烯膜和尺寸稳定性差的编织带不可作为条形码标志的承印物。(4)对油墨的要求。在油墨颜色搭配时,要考虑油墨的色偏。油墨的色偏对条形码的精度影响很大。理论上讲,只要按照颜色配比使用油墨就可满足条形码要求,但由于印刷油墨存在色相不纯的缺陷,会发生偏色现象,如蓝油墨由于对红光的错误吸收,会造成红光下的反射率升高,降低条形码的PCS值。所以应严格控制油墨用色,使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高,最好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。金属油墨的反光度和光泽性会造成镜面反射效应,因而不能用于条形码印刷。由于条形码印刷是实地印刷,其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关,在印刷过程中,印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加,当油墨厚度达到一定值后,密度便达到饱和,因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。不同的印刷工艺,墨层厚度有较大差异,胶印为2μm~4μm,凸印8μm,柔印10μm,凹印12μm,网印可达到30μm。根据测试可计算,上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上,加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光,所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色,反射率均可达到要求。条形码印刷用油墨粘度不宜太大,且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。供墨量大,承印物不能在短时间内完全吸收,会在承印物表面铺展,使精度下降;供墨量小,线条不饱满甚至出现断划等现象;印刷压力过大,油墨剪切应力加大,流动性也随之变大,一方面会造成油墨铺展,另一方面,印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽,也会造成条形码条符变宽。这些都会影响条形码印刷的精度,所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能,调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。三、条形码印刷的质量要求条形码符号是由计算机识读的,这就要求其具有很高的印刷质量,其主要影响因素有印刷方法(分为接触印刷与非接触印刷)、印刷设备(有喷墨印刷、光刻印刷、热感应印刷、打印印刷等)、印刷地点(有现场印刷与非现场印刷)等。能够完成条形码现场印刷的设备很多,且大多数都采用计算机控制,操作方便,工作可靠。用这些设备在现场实施印制条形码都具有一定的防伪功能,但防伪效果在各机型之间存在着较大差异,不同的印刷设备一般具有不同的防伪效果。对条形码印刷的质量要求,在许多国家标准中都有具体规定。主要有:(1)印制出的条形码应整齐清晰且条符无明显残缺,空符无多余残留黑点。通常规定疵点和污点的最大直径应小于或等于最窄线条形码标称宽度的0.4倍;或疵点、污点所占面积不超过直径为窄条标称宽度的0.8倍的圆面积的1/4。(2)控制条形码符号尺寸误差。这是提高识读装置首读率,降低译码差错率(误识率)的保证。一般条件下,取印刷允差为总误差的45%,阅读装置允差为总误差的55%,同时条形码基本尺寸允差也随不同放大倍率而有所不同。(3)对条形码符号的光学特性要求。为了识读可靠,印刷后,条形码中的线和空应有明显的反差,其空地反射率应尽量大,而条的反射率应尽量小,PCS值越大表明条形码反差的信号越大,可识读性能越好。(4)对印刷公差的要求。由于印刷设备、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷,会造成条形码印刷时存在偏差,这种允许的偏差就称为印刷公差。在印刷中一定要严格控制,保证其在不影响识读效果的范围内。(5)控制边缘粗糙度。边缘粗糙度是指条形码边缘不平整度,表示元素纵向尺寸的不同。对边缘粗糙度的要求是,在所有可能的扫描轨迹上,元素宽度都能符合印刷公差的尺寸要求。(6)保证墨层厚度和着色牢度。条形码中,条和空的墨层厚度要控制在一定的范围内(<0.1mm),否则会因条与空在不同扫描平面上,而影响条形码识读正确性。为保证有足够小的厚度,应选择均匀性和扩散性好的油墨,并注意印刷油墨与印刷承印物的匹配性能。条形码印刷承印物必须具有足够的着色牢度以使条形码经多次扫描阅读后,仍保持一定的对比度值,取得可靠的输入信号。承印物着色牢度的检测方法是用脱脂棉在条形码上用力摩擦5次后,再进行外观检查和用自动检测仪分别对条形码编码、符号尺寸误差和对比度值进行测定。对条形码印刷位置的要求,应以符合不变形且便于识读、便于制版印刷为准则。如选在商品包装主显示面的右侧、与商品主显示面相连的平面、商品包装主显示面的背面等。对于不同形式的包装,条形码印刷的位置选择都有一定的要求,如箱式包装,条形码最好印在箱底面,尽量避免印在正中央;长方形箱式包装,条形码最好印在箱底长边的中央。罐装、瓶装,条形码最好印在标签纸一侧下方,条形码符号表面曲度不可超过30°,若包装容器直径过小,条形码符号应转90°安排。桶型包装,条形码最好印在桶侧,侧面无法印时,可印在包装盖上,但盖深不可超过13mm。如果包装物为易泄露的液体,条形码不得印在盖子上。袋型包装,有底且底面足够大时,条形码应印在底面上,否则可印在背面下方的中央;体积大的包装袋,条形码印在背面右侧下方,但应避免印在过低的位置,以防条形码扭曲;没有底的小塑料袋或纸袋,条形码印在背面下方的中央。如背面中央有接缝,则印在右下方或印在填充后不起皱折、不变形处;真空包装抽真空后包装袋紧贴在内容物表面,呈不规则立体形状,表面不平整,会造成条形码变形不能识读,因此真空包装内袋不宜直接印刷条形码,可增加一个外包装袋印刷条形码及其他图文。吸塑包装,条形码最好印在纸板上面,且凸出包装距纸板的高度不得超过12mm;凸出包装距纸板的高度大于12mm时,条形码应放在离凸出包装尽量远处。其他部分商品条形码可印在挂牌等位置。在拼版时,条形码的方向应与印刷方向相一致,使条形码的变形发生在条形码的高度上,而不致影响条形码宽度尺寸,不影响识读精度。四、网印条形码要注意的问题网版印刷是所有印刷条形码方法中工艺相对简单的一种,为保证条形码的印刷质量,印刷过程中要提高印刷技术和技巧。通常,采用22.5°绷网法,即网丝经纬方向与网框一边角度为22.5°。斜绷法能有效减少网丝对油墨的阻隔现象,防止发生断线。丝网以选择300目为宜,目数太低,网丝直径太粗,会遮挡油墨的渗漏,目数太高,油墨沉积量太小,条形码反差太小;感光胶涂布的厚度要厚一点,至少应达到8μm,这是提高反差和清晰度的关键。测定厚度时,可用膜厚仪进行,使用时将直径为30mm的金属薄片压在丝网上,先让未涂布感光胶的区域接触薄片,将厚膜仪的传感头对准金属薄片压在丝网上,在液晶显示屏上读出读数即可(注意在测量前要先清零)。再用同样的方法测量涂布感光胶后的丝网厚度,两者减差就是胶层厚度。膜厚仪能有效控制操作过程的随意性,有利于企业标准化和数据工作的开展。在网印制版过程中,网前处理是否彻底直接关系到感光胶与丝网的结合牢度。在进行脱脂前,可用磨网膏磨网的方法将丝网浸入水中提出,用刷子蘸磨网膏在丝网的印刷面来回刷5min左右,用力不可太大,刷好后,放置3min左右,让磨网膏充分渗透进丝径,再用脱脂液进行脱脂处理。相当多的企业都采用家用洗洁精代替脱脂液去除网上的油污,这种作法是不正确的。因为家用洗洁精里面有一种羊脂油的成分,它是一种柔软剂,性能比较温和,能够保护皮肤免受损害;但它也是一种隔离剂,会把粗化粉和脱脂液的有效成分隔离开来,影响磨网粗化效果。判断网前处理的效果时可把丝网浸入水中再取出,刮板面和印刷面均匀地滞留一层水绒面时,说明粗化处理良好,局部不能出现水绒面的地方,说明粗化不彻底,还要重新进行。高质量的网版体现了科学的工艺步骤和完美的操作方式的统一,从现代印刷技术的发展来看,要么彻底改变工艺步骤,要么优化操作方式。作为企业员工应当根据实践经验逐步规范并改变不合理的操作方式。制版员工有时不重视处理后网版的干燥,认为只要把网版上的水分弄掉即可。因此要坚决避免用手甩丝网、用吹风机吹网版或者直接将湿网版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正确的做法。这些作法不能说会对制作网版造成致命的影响,但确实都不利于网版的干燥。首先,网版处理后,水分对丝网有很强的粘附力,尤其是丝网网孔内的水分弄不掉,抖动的吹风机会造成丝网上面不稳定的温度区;其次,空气中都有尘埃,难免会有微粒吹到丝网表面上,用毛巾根本擦不干净网孔内的水分,直接将湿网版放入烘箱中更是大错特错,它会使烘干过程变得漫长,更重要的是会损害丝网的热稳定性。用吸水性好的毛巾,置入水中浸湿,再拧干,卷起成筒状,铺在丝网的印刷面上,用毛细原理吸去印版上的水分,如此反复多次,这种方法没有用毛巾揩干那样与丝网的摩擦运动,效果比较好。只有丝网表面没有可见的水分后,才能进烘箱烘干,烘干温度在40℃左右,网版的烘干过程应使水分蒸发。

1、有利因素

(1)产业政策确保烟标行业稳定发展

近年来,随着“卷烟上水平”总体规划全面实施和有效推进,国内烟草行业经济运行质量明显提高,整体效益实现较大幅度增长,产销量均保持着均衡的增长,产品库存合理,市场价格基本平稳,行业效益稳步增长。据《中国烟草》的数据统计,2007年我国卷烟行业完成卷烟销量为4,248.7万箱,到2011年全行业完成卷烟销量增至4,825万箱,市场销量年复合增长率为3.5%,2012年卷烟

产销量约为4,950万箱,同比增长约2.4%,预计到“十二五”期末,我国卷烟销售量达到5,500万箱。卷烟行业的平稳发展有助于本行业的稳定,从而减少经济大幅波动带来的不利影响。

(2)下游产业集中度提高为烟标行业带来机遇

为鼓励我国烟草行业积极参与国际竞争,2010年国家提出“卷烟上水平”的基本方针和战略任务,在品牌发展上力争到2015年实现“532”、“461”战略,即争取用五年或更长一段时间,着力培育2个年产量500万箱、3个300万箱、5个200万箱以上,定位清晰、风格特色突出的知名品牌,并且在国际市场要有所突破,培育12个销售收入超过400亿元的品牌,其中6个超过600亿元,1个超过1,000亿元。2012年烟草行业27个重点品牌呈现出加快发展的良好态势,产销规模持续做大,市场份额显著增加,品牌价值大幅提升,重点品牌全年销量为3,663.63万箱。据《中国烟草》杂志公布的统计数量来看,2012年全行业已有16个品牌产销量超过100 万箱,其中“双喜•红双喜”产销量超过400万箱,“红塔山”、“白沙”、“云烟”的产销量达到300万箱。

这些产业政策的实施将进一步增加烟草品牌的行业集中度,从而影响烟标印刷行业的竞争格局。未来随着单一品牌烟标采购量的增加,卷烟企业对于烟标的印刷要求更为严格,除了对套印精度、模切规格、印刷的污染性、印刷后的运输与储藏等各个方面均有严格的要求,同时还要求烟标能适应高速的卷烟包装机。这些对于烟标企业的资金实力、技术水平、质量控制、服务能力、开发创新能力等方面提出了更高的要求,众多依靠一两个烟标生存的中小烟标企业,将无法适应这种“高质量、大批量”的要求而逐步被淘汰,烟标行业产业集中度将逐步提高。具有设计和技术优势并具备较大规模生产能力的企业将在未来的市场竞争中占据优势地位。

(3)消费升级扩大对烟标行业的需求

根据国家统计局公布的统计数据,过去十年间,中国经济持续高位增长,国内生产总值(GDP)从2001年的95,933亿元,增加至2013年的568,845亿元。国民经济的快速发展带动了居民生活水平的大幅提升。中国城镇居民人均可支配收入由2001年的6,860元提升至2013年的26,955元,中国农村居民人均

纯收入由2001年的2,366元提升至2013年的8,896元。

随着居民可支配收入的增加,一方面对香烟的消费需求不断增加;另一方面由于香烟的消费结构不断升级,中端香烟的消费比重明显增加,从而增加中端烟标的市场需求,同时对烟标生产企业在产品设计、材料选取、生产工艺及防伪性能方面提出了更高的要求,更有利于具有设计、技术和规模优势的企业获得更大的市场份额。

(4)全球烟标印刷产值日渐向中国转移

近几年,中国烟标印刷技术取得了快速发展,由于在包装印刷材料中加入了彩色纤维、激光镭射、水印、全息防伪等技术,使得我国目前烟标印刷技术水平已迈入国际烟标印刷行业的前列。随着卷烟产业链日趋全球化,国外烟草品牌逐步将烟标印刷生产环节外包给国内实力强的企业,因此促进国内烟标印刷市场规模进一步扩大。

(5)中国卷烟国际化发展将带来大量市场机会

目前我国卷烟市场基本是由中国烟草主导,而当前烟草国际市场则完全由少数几个国外大品牌占据,尤以菲利普莫里斯国际集团、英美烟草公司、日本烟草公司、奥驰亚烟草公司以及帝国烟草公司等五大巨头为主。这些国际烟草巨头多牢牢占据了欧美等主流大市场,而中国烟草的境外销售区域多集中于中国周边区域。2012年我国烟草境外销量140万箱,卷烟外销率仅2%,因此我国卷烟国9

际化发展拥有较大潜力。随着未来加大国际市场的开发与投入,尤其是加大对消费习惯、消费文化相近的周边国家市场开发,打造出口基地,将有效提升我国卷烟在国际市场上的占有率。随着中国卷烟国际化进程的加快,我国烟标印刷市场规模将进一步扩大。

2、不利因素

(1)《烟草控制框架公约》以及“禁烟令”的实施

《烟草控制框架公约》对烟标的规定是:在烟草制品的外盒和标签上必须带有说明烟草使用有害后果的健康警语,这些警语宜占据主要可见部分的30%至9数据来源于2014年1月16日国家烟草局局长凌成兴在2014年全国烟草工作会议上的报告。

50%。除规定警语外,在烟包外盒和标签上,还应包含国家当局所规定的有关烟草制品成分和释放物的信息。自2011年8月8日,中国烟草总公司下发《中国烟草总公司关于进一步加大卷烟包装警语标志力度的通知》(以下简称通知)规定,自2012年4月1日起,境内生产和销售的卷烟将加大警语字号,警语字体与警语区背景色差要足够醒目。为进一步推动我国烟草控制工作,工业和信息化部、卫生部、外交部、财政部、海关总署、工商总局、质检总局、烟草局八部门联合编制了《中国烟草控制规划(2012年-2015年)》,规划提出重点任务是全面推行公共场所禁烟,加大公共场所禁烟执法力度。2013年12月,中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于领导干部带头在公共场所禁烟有关事项的通知》,该“禁烟令”要求党员领导干部身体力行带头率先禁烟,在公共场所和有“禁止吸烟”标志的地方均不得吸烟。

随着《烟草控制框架公约》及“禁烟令”在全国范围内的推广及人们健康意识的增强,卷烟消费者可能减少对卷烟的消费,从而间接影响烟标印刷行业的需求。

(2)环保要求的提升

随着国家节能减排实施力度不断加强,以“低碳”、“环保”为核心的绿色印刷将成为未来包装印刷行业的发展趋势。企业要适应绿色印刷的要求,需要购买新型原材料、更新原有设备、更改生产工艺、加大研发投入等,这将对企业的资金投入及研发水平提出更高要求。

包装印刷业是苍南县的支柱产业。2011年,全县1221家印刷包装企业实现工业总产值100.15亿元,超亿元包装印刷企业达24家。2012年以来,受国内外经济大环境的影响,除生产成本持续上升和资金压力较大外,苍南包装印刷业需求萎缩,市场低迷,不少企业订单减少,有的正面临停产、半停产状况。为了生存,部分企业将印刷价格压到几乎无利可图的境地,仍然没有拿到足够的订单。 最近,我们随机调查了80多家包装印刷企业,与2011年同期相比,60.3%的企业订单减少20%左右,34.7%的企业和去年持平,只有5%的企业订单略有增加。41.2%的企业反映主要产品价格下降5%-15%,53.8%的企业产品价格与去年持平,只有不到5%的企业反映价格略有增长。而与之相反的人工成本、厂房租金与用地成本却大幅度攀高。68.1%的企业反映员工工资增加了10%以上。在综合影响下,企业的盈利能力进一步被削弱。有的企业靠多元化经营补充印刷业,有的企业打算外迁,还有的有强烈退出包装印刷行业的意愿。 改革开放30多年来,苍南的包装印刷业从无到有,从小到大,从少到多,从低到高,一直发展比较顺利,目前为什么会出现这种情况?一方面是受国内外宏观经济的大环境影响;另一方面是由于包装印刷业进入门槛低,近几年全国包装印刷企业的发展出现大泛滥,造成产能严重过剩,市场竞争白热化,而苍南包装印刷业原材料与产品市场"两头在外",在激烈的市场竞争中逐渐地失去了优势。 包装印刷行业是紧紧依附于宏观经济整体发展而发展的配套产业。宏观经济的整体发展状况,左右着包装印刷业的发展。国内外经济发展好,速度快,包装印刷业的发展就好,速度就快;国内外经济发展大环境遇到困难,包装印刷业也就困难,不能独善其身。前些年,那种把包装印刷业称为"朝阳产业",吹上了天,提出一些不切实际的超高增长数字,应该回到现实生活中来。 面对目前市场激烈竞争的现状,有人产生了悲观的论调,认为包装印刷业是"夕阳产业",这也是不对的。俗话说:人靠衣装,物靠包装。人们走进商场,引入眼帘的所有商品都有包装。包装印刷业已成为商品流通领域不可缺少的行业。包装印刷不仅具有保护商品、方便运输、介绍或说明商品的功能,而且已成为某些商品形象的竞争力,引导着消费的潮流。现代社会到了凡商品均需包装,凡包装均需印刷的程度。商品经济的高速发展,商品生产的日益丰富,推动了包装印刷业的运用越来越广泛。 我国现代化建设的不断推进和经济的持续发展,必然会为包装印刷业的发展提供巨大的发展空间。应该说,包装印刷的市场潜力还是很大的,无论是原来从事包装印刷的企业,还是传统书刊印刷企业转型到包装印刷业,要想在红海的肉搏战中,杀出一条血路,取得赢利,必须从企业的实际情况出发,研究制订正确的经营策略。 一、建立特色,形成企业的竞争优势。 包装印刷是给他人作"嫁衣裳"的,没有自己的固定产品。从商品包装印刷的需求来分,有食品包装印刷,如休闲食品、冷冻食品、乳制品、保健品、饮料、酒类、蔬菜、干鲜果包装等,有医药产品包装,化妆品包装,日用品包装,家电产品、电子产品包装,卷烟产品包装,还有化工产品、矿产品、农药、饲料业等产品包装。从包装印刷材料来分,有纸包装印刷,塑料包装印刷,木材包装印刷,铁皮包装印刷,布料包装印刷,玻璃包装印刷等;从印刷种类来分,有胶印、柔印、凹印、丝印等。包装印刷业面对服务的产品种类繁多,品种各异,需求不同,因而包装印刷的材料、设备和工艺都不相同。包装印刷业具有跨行业、跨领域、跨学科的特点。 在目前的经济环境下,包装印刷企业要提高经营利润,避免陷入同质化的恶性价格战的漩涡,必须建立起自己企业的特色和优势。有特色才有竞争力。现在的包装印刷客户要求越来越高,他们会通过货比三家来选择最合适自己产品的包装印刷服务。那些能够为客户提供差异化的特色产品和服务的企业,才能在竞争中立于不败之地。例如温州彩艺印业有限公司,是由一位"80后"青年企业家创办于2005年的包装印刷企业,他针对太阳能热水器长期暴露于强光高温,风吹雨淋的环境里,上面的标贴对印刷油墨的持久性、材质的耐湿、耐温性等都有较高要求的特点,如放大镜聚光般专注于做好太阳能热水器标贴,在短短的几年时间内,温州彩艺印业成为国内太阳能热水器标贴行业的"隐形冠军"。在中国,平均每两台太阳能热水器,就有一台贴着温州彩艺印业有限公司生产的标贴。国内十大热水器品牌厂商,不少是彩艺公司的客户。 二、不断创新,建立互相信赖的客户群。 随着经济的发展和生活水平的提高,人民的消费已呈现优质化、多样化和个性化的趋势,商品包装印刷也进入一个创新发展的新阶段。包装印刷是商品销售的最重要的广告,在某种意义上说,包装即产品。包装印刷企业已与客户间呈现出紧密相关,互动支撑的关系。那些能准确地把握客户的各种需求,不断创新产品,全面满足客户的采购要求,并为客户提供独特优质服务的包装印刷企业,必然会受到客户的青睐,与客户建立起牢靠紧密的合作关系。绝大多数有品牌的客户需要的是值得信赖的包装印刷供应商,而不会一味追求低价的供应商。包装印刷企业与其参与激烈的价格竞争,不如改变企业的发展和营销方式,把技术创新作为核心竞争力,用不断创新的产品来赢得客户,建立起互相信赖的客户群。如浙江诚德包装有限公司充分认识到产品研发是企业在激烈的市场竞争中赖以生存和发展的命脉,为避免走低成本、价格战、恶性竞争的路线,公司专门成立"技术部",投入自主研发项目,实现"生产一代、试制一代、研发一代、构思一代"的产品不断升级换代,并于2011年申请成为国家高新技术企业,至今注册新型专利12项,先后与知名品牌企业"康师傅"、"伊利"、"农夫山泉"、"纳爱斯"等结为合作伙伴,提高公司客户档次,连续几年产值不断提升,成为知名的包装印刷企业。 三、顺势而为,积极发展绿色包装印刷。 国家"十二五"经济发展规划明确指出,首要任务是实现绿色发展,推动绿色革命,创建资源节约型和环境友好型社会。党的"十八大"把"生态文明建设"独立成篇地提出来,与经济建设、政治建设、文化建设、社会建设,"五位一体",这充分说明党和国家对绿色革命的高度重视。绿色包装印刷是今后发展的大趋势。包装印刷企业要从战略的高度去认识和把握绿色包装印刷的重要性和紧迫性,增强发展绿色包装印刷的自觉性和责任感。 绿色包装印刷是一种高新技术形态下的包装印刷,从原材料开始,到包装印刷的设计,再到回收利用,每一个环节都要节源、高效、无害。包装印刷企业发展绿色包装印刷,生态包装材料的运用,包装产品的研发、设计、生产、使用、废弃等,有很多文章可以做。包装印刷企业只有对绿色包装印刷早认识,早行动,早发展,必将早受益。近日,《温州商报》报道,温州部分包装企业考虑到节能减排,少砍树木,减少生产成本,推出"以纸代木"的理念,用瓦楞纸制作成桌椅、床具,用瓦楞纸代替部分产品的木材包装,不仅加工简便,还能100%回收,对于利润空间越来越小的瓦楞纸包装企业来说就是一个突破,为上下游企业都能争取到一定利益。


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女生最吃香的十大职业有哪些?
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对印刷专业现状及发展的认识
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芝山区15139981139: 印刷行业应该如何发展?发展方向是什么?
赏唯复方: 现在是印刷行业越来越饱和,价格也越来越透明,竞争也相对较大,如果在将来想立足于印刷业中长盛不倒的话,最主要是注重质量和服务,质量不用怎么强调,服务的提升,比如在设计方面,可以升级,不要给人印象是印刷厂设计的东西都是廉价的,不上档次的,所以说在设计方面也要专业,这也是增加服务的一条龙,让客户满意和省心.

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赏唯复方: 包装印刷行业是一个激烈竞争与快速成长相伴、在竞争中成长的行业,带有成长、服务性、竞争性较强的特点. “一等产品、二等包装、三等价格”的历史已经淡出,越是经济发展,越是人民生活水平提高,包装印刷业就发展越快.随着以吃饱穿暖为目的的生理性消费淡化,以追求品牌、体验感受为主的心理性消费强化,包装印刷业将有更快、更强的发展势头.特别是大市场、大物流的蓬勃发展,使包装印刷对提高商品“身价”的作用更加突出.特别是受到超市、卖场快速发展的拉动,几乎到了有产品,就有包装的程度,古老的包装印刷业“常青”、“不老”,加上污染少、吸纳劳力多等,使得包装印刷业更是前景看好

芝山区15139981139: 你们觉得现在印刷行业还能生存吗? -
赏唯复方: 每个行业都有生存的价值,对于现在的印刷行业来说,确实有一点不景气,但这也是暂时的,随着时代的发展,立马又会出来新的产物,为这个行业增添新的血液,针对目前的印刷行业,只有从管理入手,用印智印刷管理软件,规范公司的管理制度,减少开支,最大化实现人员的价值,这样,在这个不景气的大坏境下,就可以生存下来,为未来的发展奠定一定的基础.

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