六角螺母加工工艺

作者&投稿:干爬 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
制作一个螺母的具体工艺流程是什么?~

一般螺母的制造工艺有以下几个步骤:
1、钢料冲压成型

冲压成型:

2、攻丝(加工螺纹);

攻丝:

3、热处理(一般级别较高的螺母需要热处理,低级别的螺母不需要热处理工艺);
热处理工艺:

经过以上的生产工艺后,螺母已基本成型:


4、经过以上的步骤后,螺母还需要最后一步工艺----表面处理(就是处理成我们要求的表面处理方式,比如说蓝白锌,彩锌,发黑等)。
螺母的各种表面处理方式:


六角螺母铣六方:
立铣刀端面铣;
立铣刀侧刃铣。

对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。

另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽。

DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。

另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。

扩展资料:

六角螺母分类:

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;

II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;

而II型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。

因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母。

参考资料来源:百度百科-六角螺母





普通六角螺母 有三种生产工艺冷镦和热镦在比较特殊的情况下也有机加工的是效率最慢的一种不得已才会选择。先说冷镦吧规格通常在M3~M30先选好线材经过酸洗冷拔之后将线材的一头衔接在冷镦机的上料处根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯中间有孔形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙老式冷镦机不能一次成型打好六角毛坯然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙有要求的话还得需要进行热处理和表面处理就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理现在的冷镦机有一次成型的但原理没什么大区别就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些冷镦成型是效率最快的也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦规格一般在M16~M160甚至更大的材料一般为圆钢不用冷拔和酸洗先下料在经冲床镦打毛坯和冷镦的一样就是表面毛糙然后再攻牙有特定要求可以将螺母的两面进行倒角在经热处理、表面处理就完工了机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤 拉丝-冷镦-热处理-攻丝-表面处理下料-红打-倒角-车孔-热处理-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--热处理-攻丝-表面处理。 攻丝的加工流程:六角螺母攻丝加工的流程 这个与批量有关 1、如果是小批量小于100个此时的工艺就可以 A 加工螺母毛坯B 普通钻床上倒角 C 普通攻牙机上面攻牙。 2、中等批量 小于10万个A 自动车床加工螺母毛坯B 车床倒角 C 攻牙在钻攻两用机上面完成, D 检验 E 包装 F 入库 3、大批量10万以上常年生产 A 冷镦机成型螺母毛坯B 在六角螺母专用攻牙机上面攻牙C 检验 D 包装 E 入库。 加工中心攻丝,但出现崩刃主要是什么原因,45号钢,成量丝攻 1丝锥崩齿丝锥前角选择过大2丝锥每齿切削厚度太大丝锥的淬火硬度过高3丝锥使用时间过长而磨损严重。4丝锥质量问题

对于六角螺帽,常用的标准有:GB52、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。

另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽。

DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。

另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。

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扩展资料:

六角螺母分类:

六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。

I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;

II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。

I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;

而II型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。

因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母。

参考资料来源:/baike.baidu.com/item/%E5%85%AD%E8%A7%92%E8%9E%BA%E6%AF%8D"target="_blank"title="百度百科-六角螺母">百度百科-六角螺母





大的螺母合适的话买六角钢,下料----粗钻孔,有要求就热处理,粗车,再到数控车床车螺纹,再发黑处理或者渗碳。圆刚棒料的话,下料,有要求就热处理,钻孔,上铣床铣六角,再钻孔攻丝,或者上数控车床车螺纹,再发黑处理或者渗碳。


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