煤厂用脉冲袋式除尘器为什么要安装防暴阀

煤厂用脉冲袋式除尘器为什么要安装防暴阀~

处理煤粉的除尘设备属于防爆除尘设备，按照规范风机和控制电路需要采取防爆处理。

工作条件
1. 压力范围：-10kPa~+20kPa
2. 温度范围：-20℃~395℃

安装部位
易于出现内爆的锅炉本体及除尘器前烟道上

安装要求
1. 防爆阀的安装可以任意角度安装
2. 两台防爆阀之间的安装位置最小间隔200mm

按安装形式分类
防爆阀一般有两种形式，水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在顶部。

由于洗煤厂烟气量大，含尘浓度高，飞灰成分复杂多变，以酸腐蚀为主，因此在选择洗煤厂除尘设备时，应优选脉冲式布袋除尘器。
脉冲式袋除尘器的过滤速度较高 非常适合烟气量大的工艺条件，同时脉冲式袋除尘设备可以选用三维滤料，不但可提高除尘效 率、降低滤料运行阻力，且使用寿命也比二维滤料长。能会使一次性投资降低，但使运行阻力加大，设备故障增多，滤料寿命缩短，实际上是不划算的。
因此在选择滤袋、脉冲阀等，尤其是滤袋时要选择适合自身工况需求、质量好的除尘滤袋。同时洗煤厂专用布袋除尘设备，具有防爆、节能、高效、运行维护简单等优点。电磁阀、提升阀气缸、电动卸料器、输送机、舱壁振打器，风机等各个电器部件均采用防爆设型，防爆等级达到国家II雷防爆等级。

1,防爆阀设计安全防爆阀设计主要有两种:一种是防爆板;另一种是重锤式防爆阀。前一种破裂后需更换新的板,生产要中断,遇高负压时,易坯且不易保温.后一种较前一种先进一些,在关闭状态靠重锤压,严密性差.上述两种方法都不宜采用高压脉冲清灰.为解决严密性问题,在重锤式肪爆阀上可设计防爆安全锁.
2,防爆板防爆板是由压力差驱动,非自动关闭的紧急泄压装置,主要用于管道或布袋除尘器,使它们避免因超压或真空而导致破坏.与安全阀相比,爆破片具有泄放面积大,动作灵敏,精度高,耐腐蚀和不容易堵塞等优点.爆破片可单独使用,也可与安全阀组合使用.其特点是:在关闭时,安全门的锁合主要是通过此锁,在遇爆炸时可自动打开进行释放，其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整.为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等.为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构.合主要是通过此锁,在遇爆炸时可自动打开进行释放,其释放力(安全力)又可通过弹簧来调整.为了使安全门受力均衡,一般根据安全门面积需设置4～6个锁不等.为使防爆门严密不漏风可设计成防爆板与安全锁的双重结构.　　　　
二,1,布袋除尘器防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部构件可燃粉尘的积灰,所有梁,分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度.灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒,设计灰斗时,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器.为防止灰斗蓬料,每个灰斗还需设置仓臂振动器或空气炮。
2,布袋除尘器首先采用防静电过滤布袋在除尘器内部，由于高浓度粉尘随在流动过程中互相摩擦，粉尘与滤布也有相互摩擦都能产生静电,静电的积集会产生火花而引起燃烧.对于脉冲清灰方式,除尘滤袋用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电不足，滤袋布料中中纺入导电的金属丝或碳纤维,在安装滤袋时,滤袋通过钢除尘骨架和多孔板相连,经过壳体连入车间接地网.对于反吹风清灰的除尘滤袋,已开发出MP922等多种防静电产品.使用效果都很好.　
3,布袋除尘器接地措施防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置.甚至露天布置在高大的钢结构上,根据设备接地要求,设备接地避雷成为一项必不可少的措施，但是除尘器一般不设避雷针.
4,布袋除尘器检测和消防措施为防范于未然,在除尘系统上可采取必要的消防措施.消防设施.主要有水,CO2和惰性灭火剂.对于水泥厂主要采甩,CO2,而钢厂可采用氮气.温度的检测,为了解除尘器温度的变化情况,控制着火点,一般在除尘器入口处,灰斗上分别装上若干温度计.CO的检测.对于大型除尘设备因体积较大,温度计的装设是很有限的，有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难于从温度计上反映出来.可在除尘器出口处装设一台CO检测装置,以帮助检测,只要除尘器内任何地方发生燃烧现象,烟气中的CO便会升高,此时把CO浓度升高的报警与除尘系统控制联销,以便及时停止系统除尘器的运行.
5,布袋除尘器设置安全孔(阀)为将爆炸局限于袋式除尘器内部而不向其他方面扩展,设置安全孔和必不可少的消火设备,实为重要.设置安全孔的目的不是让安全孔防止发生爆炸,而是用它限制爆炸范围和减少爆炸次数.大多数处理爆炸性粉尘的除尘器都是在设置安全孔条件下进行运转的.正因为这样，安全孔的设计应保证万一出现爆炸事故,能切实起到作用;平时要加强对安全孔的维护管理.
6,配套部件防爆在布袋除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的。防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱发诱导产生爆炸危险.除尘器运行时电气负载,元件在电流传输接触时,甚至导通中也难免产生电击火化,放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事,电气负载元件必须全部选用防爆型部件,杜绝爆炸诱导因素产生.保证设备运行和操作安全,例如,脉冲除尘器的脉冲阀,提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品.　
7,防止火星混入措施在处理木屑锅炉,稻壳锅炉,铝再生炉和冶炼炉等废气的袋式除尘器中,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在滤布上的粉尘着火,造成事故.

处理煤粉的除尘设备属于防爆除尘设备，风机和控制电路都要采取防爆处理。
防爆阀也叫负压防爆门是大连三相机械设备开发有限公司多年开发研制的新一代系列负压保护产品。该装置采用磁力自动启闭技术，动作压力准确，动作后自动复位，无需停车。是保护锅炉本体及烟道被吸瘪的新型产品。
在火电厂机组运行中，当锅炉送引风机运行不正常导致炉膛处于过高的引风压头下，同时由于燃料输入量迅速减少或总燃料跳闸，导致炉膛烟气和压力急剧降低，这种恶劣工况的组合将导致炉膛内爆(吸瘪)，在锅炉本体及除尘器前烟道上安装超导磁预紧式防爆阀，可使锅炉在发生内爆时能提前向锅炉及烟道内补充空气，避免造成炉膛产生永久变形及烟道爆炸。

　　处理煤粉的除尘设备属于防爆除尘设备，按照规范风机和控制电路需要采取防爆处理。

　　工作条件
　　1. 压力范围：-10kPa~+20kPa
　　2. 温度范围：-20℃~395℃

　　安装部位
　　易于出现内爆的锅炉本体及除尘器前烟道上

　　安装要求
　　1. 防爆阀的安装可以任意角度安装
　　2. 两台防爆阀之间的安装位置最小间隔200mm

　　按安装形式分类
　　防爆阀一般有两种形式，水平式防爆阀和垂直式防爆阀。这两种防爆阀都是采用防爆膜加盖的结构形式，垂直式防爆阀是安装在筒体上，而水平式防爆阀是安装在顶部。

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