换热器管板在使用过程中出现裂纹、渗漏,如何修复,效果最好?
换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷,列管式换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
索雷工业防腐修复技术解决换热器焊缝腐蚀渗漏问题的技术步骤
工艺简单,效率高,可实施在线修复:只需要拆除换热器风头部位即可实施防腐保护;
1.先对渗漏的焊缝部位进行焊接处理;
2.表面喷砂处理,去除氧化物及其它污物,露出金属原色,且保证表面粗糙度;
3.表面清洗,去除油污等;
4.针对列管与管板采用焊接方式连接时,只需要对管口进行倒角处理;对于列管与管板采用胀接方式连接时,需要对列管尽心切割,去除多余部分,然后倒角处理;
5.按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料;
6.均匀涂抹与整个管板表面,涂抹厚度1-2mm之间,渗漏部位重点处理,且管口内部要向内延伸10mm的深度;
7.加热固化,已达到高性能的防腐要求。
换热器长时间运行,腐蚀渗漏是很常见的故障问题,听说索雷碳纳米聚合物材料可以现场修复该问题,而且修复时间短,修复成本低,可以考虑一下!
焊接会产生热应力,针对这种情况你可以尝试高分子复合材料的方法,国内修复换热器管板用的最多的有福世蓝系列。给你发一个材料的介绍和修复工艺:采用福世蓝技术产品进行防腐保护,其产品具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏,可以为部件提供一个长久的保护涂层。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、冷凝器、管道等设备的化学防腐保护及修复。
福世蓝高分子复合材料的优势:
(1)优异的附着性能,在光滑的钢表面附着力为295公斤/平方厘米。
(2)100%固体,没有收缩。
(3)极好的抗化学腐蚀、隔离双金属腐蚀性能。
(4)达到美国USDA认证,无毒、无害,不会对水质造成污染。
管板保护操作工艺:
(1)工具及设备:喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
(2)步骤
第一步:打开换热器端盖
用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水,然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边,以确保喷砂处理时不损伤管口。
第二步:喷砂处理:在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下,以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂,它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘,要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
第三步:溶液清洗:用丙酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。
第四步:涂抹材料:先用福世蓝高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平,以免在工作时水产生涡流,直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处,以达到密封、堵漏的目的。
第五步:固化:按照材料的固化要求进行固化,固化完毕后即可投入生产运行。
网上有很多的案例,你可以搜索下福世蓝,到官网了解一下。
你说的是管头焊缝吧:
1、打开管箱,清洗干净
2、气密检测检查到底有多少处漏点
3、制定返修方案:1如果管子漏的话,就堵管吧;如果是焊缝泄露的话,那么可以针对不同的材料,用不同的方法去除裂纹处的焊肉,用丙酮清洗干净,干燥后使用原焊接工艺补焊接,然后PT,LT检测,后水压试验。
是堆焊应力作用造成的,堆焊中由于堆焊部分温度较高,而换热器大部分地区温度较低,这时候会产生热应力,力量如果无法释放,那么就会产生细微裂缝。
堆焊工艺修补换热器的渗漏很容易造成堵住了漏点又产生更多的漏点的情况,许多时候,工人都是将换热管堵死,堵的多了,换热效果下降,甚至造成设备报废。
最好的方法是依靠高分子复合材料来修复换热器渗漏,类似油漆的用法,但是高分子复合材料自身具有的耐腐蚀性和耐冲刷性可有效保护大多数酸碱的腐蚀。
管式热交换器原理图及分类详解
管束中心部分可能存在空隙,容易造成流体短路,影响热交换效率。管式热交换器的设计旨在提高热交换效率,但由于其特殊的结构,在使用过程中容易积累杂质,难以彻底清洗。这不仅浪费了资源、时间和人力,也限制了其应用范围。因此,未来的发展方向之一将是改进清洗技术,以提高交换器的清洁性和维护效率。
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宜川县13240715725: 怎样处理板式换热器出现的串液故障 - ?
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禤韦当归: 换热器最常见的故障就要属换热器的结垢问题和管板等部位的裂纹腐蚀等. 换热器清洗的话传统方法都是酸+腐蚀剂,但是可能会造成设备的腐蚀,得不偿失,清洗效果有限,目前比较环保的清洗剂有福世泰克清洗剂,PH为1但皮肤可直接接触...
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禤韦当归: 外漏 主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续).外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧. 串液 主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介...
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宜川县13240715725: 请问哪位遇到过含硫介质换热器出现裂纹问题??
禤韦当归: 在以原油、天然气或煤为原料的炼油、石油化工及煤气工业设备中,硫化氢的腐蚀是比较普遍的问题,其中尤以湿硫化氢对碳钢及低合金钢的应力腐蚀最值的注意. 湿的硫化氢与铁元素产生反应, 会产生氢原子.产生的氢原子向金属内部扩散、聚集、使金属变脆,在氢的作用下形成鼓泡和裂纹.在应力因素方面,主要是焊接的残余应力.防治请参考:NACE TM 0177-2005 抗硫化氢应力腐蚀标准
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禤韦当归: 用了两年,外壁底部出现一处漏孔,找了几个焊接工人,都说处理不了可能由于热交换器壁整体都簿了,象多年的旧衣,已无法补了;也可能热交换器管板采取胀接,焊补热会影响胀管;也可能补的位置空间不适合焊接修补;或许是材质不宜焊接…….总之 你应问个为什么,才能对针处理.在这里不清楚你的热交换器什么样的,无法提供处理意见,如同医生看病,不当面看到病人,怎能盲目开处方?再说,不是什么病都可以治的,只是指明你最好处理意见而已.