垫层混凝土裂缝如何处理

垫层混凝土裂缝如何处理~

1、填充法：沿混凝土裂缝边界开成“V”型，然后涂刷界面处理浆，压抹聚合物砂浆，并进行及时的养护即可。
　　2、低压注浆法：裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
　　3、根据现场实际情况，对于垫层混凝土裂缝采用灌浆法进行处理，即在后期混凝土上升2m后结合固结灌浆一并对混凝土裂缝进行处理，在裂缝较多处可相应地加密灌浆孔，确保水泥砂浆充满细微的裂隙，保证灌浆质量。

素混凝土垫层浇筑，出现开裂，整体开裂严重，原因是混凝土在凝固时，出现了塑性收缩裂缝。
混凝土抗压强度很高，但是抗拉强度很低，混凝土在凝固过程从，体积会收缩，如果没有放钢筋或者钢筋网片，很容易产生塑性收缩裂缝。
解决方案是：
1、在混凝土里配制构造钢筋网片，这样混凝土收缩产生的拉应力，由钢筋网片承受，会有效地减少混凝土的整体开裂现象。
2、混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。
3、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。
4、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。
5、在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。
6、在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。
7、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。
8、控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减水剂。
9、采用综合措施，控制混凝土初始温度、混凝土温度和温度变化。引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。
10、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。

扩展资料：
土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
一、混凝土裂缝产生的原因分析：
1、塑性收缩裂缝：
塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。
塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。
2、沉降收缩裂缝： 　
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
3、温度裂缝：
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
参考资料来源：百度百科-混凝土裂缝

防治措施  1）从原材料着手，使面层具有较高的早期强度。最好采用普通硅酸盐水泥，也可使用矿渣硅酸盐水泥，拌和物水泥标号不直低于325＃，撒1:1于水泥、水泥标号最好选用425＃。沙子宜用粗砂或中砂。砼面层所用碎石和卵石，其粒径不应大于15 mm和面层厚度的2/3，碎石抗压极限强度不小于600公斤/平方厘米。骨科含水量控制在2～3％。  2）严格控制水灰比：严格控制水灰比是保证水泥地面质量最有效的措施。水泥砂浆标准稠度不宜大干3.5厘米，混凝土及豆石砼铺设时坍落度不宜大干3厘米。由于水泥拌和物比较干硬，给操作带来一定困难，应采取相应措施，如浇浆要充分（尤其是焦砟垫层）；冲筋间距最好控制在1.2米左右，采用短杠刮（找平用长杆），这样可以随装灰随刮平，防止操作铺设面积过大，造成刮不动、拍不实的现象；砼面层要用平板振捣器振捣，豆石砼面层最好用碾子碾压至表面出浆，或者用木抹子拍打至表面出浆。

第一种是原房的保温层有裂缝，导致装修后墙面开裂；
第二种是墙面开槽后修补涂刷不当，导致墙面收缩出现裂纹；
第三种是抹灰时水泥的配比不准确，配比高了就容易开裂；
第四种情况是墙面腻子的配比不当或者是刮抹不均匀；
第五种就是乳胶漆和水的配比不合适，以上这些不规范的操作都会导致墙面开裂。

如果是轻质隔墙，一般用尼龙网格布或牛皮纸，隔墙板的本身也容易出现小裂纹，所以家庭装修中为了尽量减少开裂现象，最好满贴一遍玻璃丝布或豆包布，如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚或间隔时间短腻子未干，老房子改造为找平墙壁出现这种情况的比较多。

对于旧墙面，应要求把原来的基层腻子和涂料都铲除干净，有些房间原来墙面装修使用的是821腻子，这种腻子很容易粉化、起皮、脱落，要全部铲掉，重新进行基层处理，再涂刷。

　　在墙面施工时要注意这样几个问题，首先是水泥和沙子的配比，最佳比例是1比3，配比不当就会影响墙面的韧性和张力；再有就是要找准腻子和乳胶漆的配比，在涂刷乳胶漆时，水加多了就会发生问题。电路改造要跟木工基础一块开始进行，因为开槽后要留出时间修补，水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同，第一次修补后会出现收缩下陷，等做墙面施工的时候还要进行二次修补，这样才能找平墙面，避免开裂。在彩色墙漆出现裂缝等问题时，进行局部修补的效果往往不好，因为彩色墙漆再次涂刷会出现明显色差。要是保温板裂纹，用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏，注意一定要填实，填均匀，然后用绷带、尼龙网格布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其他工艺的处理。如果裂纹比较严重，也可以用牛皮纸或报纸补缝，效果更好一些。

混凝土裂缝的处理方法:
1、 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂 缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再 活动的裂缝。表面贴补 （土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的 防渗堵漏
2、填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于 0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝 的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。
3、灌浆法此法 应用 范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压 力 0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利 用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。
4、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的 裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处 理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。

混凝土；桥梁裂缝混凝土裂缝经常困扰着桥梁工程技术人员。其实只要采取一定的措施是可以克服和控制的，本文就桥梁在建造和使用中的常见病及多发病“裂缝”，进行一些探讨。

混凝土自从发明以来便在工程建设中被广泛使用。然而混凝土的裂缝较为普遍，在各种结构工程中中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化的控制不到位是其产生裂缝的原因之一。

混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，其混凝土强度等级必须提高至C50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度H的关系如下：h≤0.1H表面裂缝；0.1H＜h＜0.5H浅层裂缝；0.5H≤h＜1.0H纵深裂缝；h=H贯穿裂缝。应当尽量避免贯穿性及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度。早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。1桥梁裂缝的种类及其成因混凝土结构裂缝的成因复杂、繁多，有时多种因素互相影响，但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要因素。混凝土桥梁裂缝的种类，就其产生的原因，大致可划分如下几种：

1.1荷载引起的裂缝

混凝土桥梁在静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，主要有直接裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝；次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

1.2温度变化引起的裂缝

混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出荷载应力。温度裂缝区别其他裂缝最主要特性是将随温度变化而扩张或合拢。引起温度变化主要因素有：年温差、日照、骤然降温、水化热、蒸汽养护或冬季施工措施不当等。

1.3收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。研究表明，影响混凝土收缩裂缝的主要因素有：水泥品种、标号及用量、骨料品种、水灰比、外掺剂、养护方法、外界环境、振捣方式及时间。

1.4地基变形引起的裂缝

由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。基础不均匀沉降的主要原因有：地质勘察精度不够、试验资料不准；地基地质差异太大；结构荷载差异太大；结构基础类型差别太大；地基冻胀；桥梁基础基于滑坡体、溶洞或活动断层等不良地质时，可能造成不均匀沉降。

1.5钢筋锈蚀引起的裂缝

要防止钢筋锈蚀，设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足够的保护层厚度；施工时应控制混凝土的水灰比，加强振捣，保证混凝土的密实性，防止氧气侵入，同时严格控制含氯盐的外加剂用量，沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。

1.6冻胀引起的裂缝

大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶孔中的过冷水在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达30%-50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。

1.7施工材料质量引起的裂缝

混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。如：水泥、砂、石骨料、以及拌和水及外加剂等。

1.8施工工艺质量引起的裂缝

在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生纵向的、横向等各种裂缝，特别是细长薄壁结构更容易出现。2如何对混凝土裂缝进行处理2.1表面处理法

包括表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不在活动的裂缝。

2.2填充法

用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采用取开V型槽，然后作填充处理。

2.3灌浆法

此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

2.4结构补强法

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成裂缝等影响结构强度可采取结构补强法、锚固补强法、预应力法等。

2.5混凝土裂缝处理效果的检查

包括修补材料试验；钻芯取样试验；压水试验；压气试验等。3结论由上述可知，设计疏漏、施工低劣、监理不力，均可能使混凝土桥梁出现裂缝。因此，严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理，是保证结构安全耐用的前提和基础。在运营管理过程中，进一步加强巡查和管理，及时发现和处理问题，也是相当重要的环节。

垫层混凝土一般为低强度等级的素混凝土，所以产生裂缝是比较正常的现象。而且多为收缩裂缝，对垫层作用没有什么影响。因此一般可不做处理。但如果是较严重的裂缝，就要分析原因，是否是地基问题。要针对原因来处理，而不仅是处理垫层裂缝的问题了。

不是很严重的话，可以不管。大不了用砂浆抹抹。垫层主要作用是提供一个绑钢筋，支模板，放轴线的操作平台（不然得在泥巴上面工作）下面网址有垫层的作用http://wenku.baidu.com/view/b5623a24ccbff121dd3683c0.html

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