加工中心G41 G42 具体用法 怎样上机床上输入正负值的意思
G41是左刀补G42右刀补，记得口诀外轮廓左顺右逆，内轮廓反之
加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同
一、定义不同
1、G41：是刀具半径左补偿。
2、G42：是刀具半径右补偿。
二、运动轨迹不同
1、G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。
2、G42：顺着刀路的方向看，刀往右侧补偿，这个一般为逆铣。
扩展资料
一、加工路线的确定
1、数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
2、精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
二、在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
2、使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
3、尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
4、对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
三、数控加工有下列优点：
1、要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
5、数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
四、分类
1、加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心，加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心，主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分；有单柱式和双柱式(龙门式)。
2、按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分：有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
3、按工作台的数量和功能分：有单工作台加工中心、双工作台加工中心，和多工作台加工中心。
4、按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。普通加工中心，分辨率为1μm，最大进给速度15～25m/min，定位精度l0μm左右。高精度加工中心、分辨率为0.1μm，最大进给速度为15～100m/min，定位精度为2μm左右。介于2～l0μm之间的，以±5μm较多，可称精密级。
参考资料：
百度百科-G代码
百度百科-数控加工中心
1用刀补
G54G90G40G49G0;
G5.1Q1;
S3500M3;
Z50.;
X-40.Y-18.;
G1Z-1.F3000.;
G41X-5.Y-18.D04; D04是调用机床04号寄存器的值这个输入5即刀具半径FANUC加工中心Y5.F2300.;
X5.;
Y-5.;
X-5.;
X-10.F3000.;
Z0.G40;
M05;
M30;
不用补偿简单点吧
G0X-30.Y-20.;
Z1.;
G1Z-1F3000.;
X-10.Y-11.F2300;
Y10.;
X10.;
Y-10.;
X-10.;
X-15.;
Z1.F3000.;
G40;
G0Z100;
M05;
看出什么了吗？用刀补编程时直接用工件坐标编写，不用要计算工件轮廓加刀具半径的值。其实现在工厂里一般情况下不用除非简单的或者需要频繁调机的轮廓加工。半径补偿也不是用半径值，半径值是0比0大或者小，因为半径是0就是不补偿，正负值可以清晰的看出补偿多少
复杂的零件都用软件编写了除了长度补偿，半径补偿已经几乎绝种了。当然数控车也许用的多点好几年没碰过忘了怎么用^^!
沿刀具进给方向看在刀具的左边补正用G41，右边用G42。
阮娄齐宏： 不用G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的 用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的 G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针. G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针. G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令 G41为左刀补,设定工件不动,刀具在工件左边切削,此时刀具通通为顺铣. G42为右刀补,依此类推在工件右边切削,此时通常为逆铣. G40则为取消刀补.请添加详细解释
君山区18234553943： 数控加工中心编程G42G41怎么用 - ？
阮娄齐宏： G41和2113G42分别是左刀补和右刀补的指令,可以用在G00、5261G01的后面来建立刀补4102,如: G01 G41 X10 Y10 D01; 用完之后需使用G40来退1653出刀补,如 G01 G40 X10 Y10; G41和G40指令之间的程序回不能出现Z值,要不可能会报错答的.
君山区18234553943： 加工中心G41.G42和G40的用法,怎么去补偿 - ？
阮娄齐宏： 就是在加工时不可能加工的余量尺寸一定与刀具半径值相等,这时就要用到半径补偿.假设你铣一个零件的轮廓,要求铣去7个毫米,而刀具半径假设是5,如果不用半径补偿,那么将会铣去5个毫米,少两个毫米,那么你就将半径减小2个毫米,改为3毫米,那么加工中心就会以半径以3毫米来加工,而实际刀具半径是5个毫米,这样半径就多加工了2个毫米,铣出来就是7,如果你留出来0.5精铣余量,那么用同一把刀具,第一道工序把半径补偿改为3.5,加工出来就是6.5,第二道工序在改为3即可, 加工出来就是7. G41,G42分别是半径做补偿和半径右补偿,左补偿是从工件左侧进刀时用G41,从工件右侧进刀时用G42.取消用G40. 不知道你明白了没有.
君山区18234553943： 数控车床中G41.G42怎么使用? - ？
阮娄齐宏： G41通常用于内孔加工的补偿,G42通常用于外圆加工的补偿,使用它们时,通常放在加工路线前,例:G0 X52 Z2; G71………; G71………; N1 G42 G0 X20; G1 Z0 F0.1; …; …; X52; N2 G40 G0 Z2; 特别要注意加工完后,在N2后面加G40以取消补偿,以防止引起不必要的麻烦. 在对刀时,刀具号后面的R值和T值也要输入:R代表刀尖圆弧半径;T代表补偿号,外圆通常用T3,内孔通常用T2. 以后还有什么问题,可以电话联系
君山区18234553943： 加工中心G41 G42 具体用法 怎样上机床上输入正负值的意思 - ？
阮娄齐宏： G41刀具半径左补偿G42右补偿,切削的时候顺着走刀方向看刀具在工件左边就用左补偿在右边就用右补偿,如果不理解什么是顺着走刀方向那就把你自己想象成那把刀...
君山区18234553943： 数控车床的 G41和 G42怎么用 - ？
阮娄齐宏： 数控车床的G41 G42 为刀具半径左补偿和右补偿! 基本不要的~ 因为数控车床的刀补在对刀时就设置好了! G41 G42普遍用到数控加工中心和数控铣床!
君山区18234553943： G41和G42如何正确使用? - ？
阮娄齐宏： 你可以这样判断:你顺着刀具前进的方向看,刀具在工件左边,就是左补偿-G41,相反,就是右补偿G42. 一个是顺时针圆弧差补,一个是逆时针圆弧差补.在后置刀架上顺着刀具前进的方向看,刀具在工件左边,就是左补偿G41,相反,就是右补偿G42. 参考资料 知乎.知乎网[引用时间2018-1-4]
君山区18234553943： 广数980TD系统刀具半径补偿(G41 G42)怎么用?详细!谢了! - ？
阮娄齐宏： 广数980TD系统刀具半径补偿的具体用法根据外圆还是内孔分为两种情况: 1、车床的外圆如果是从左到右的话使用G41指令,如果外圆是从右到左的话使用G42指令,刀尖方向外圆刀是3. 2、内孔从右到左用G41,从左到右用G42.刀尖方向...
君山区18234553943： 数控车g41和g42怎么用 - ？
阮娄齐宏： 这个一般车锥度、圆弧才能用到,只是确保精度高!粗车不用用,循环代码里编的话,系统当它不存在!
君山区18234553943： 数控车床G40 G41 G42........怎么用? - ？
阮娄齐宏： 因为刀片的刀尖是小圆型的,是真正切削时用的,而对刀和编程时则用的是假想的刀尖,用这个假想的刀尖编程,在切外圆和端面时不会产生过切或少切,但车切锥度或圆弧就会产生过切或少切,所以要用G41或G42来进行刀尖圆弧半径补偿,...
