无缝钢管是怎样生产的?有什么缺陷和不足?

作者&投稿:黎吕 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
无缝钢管是什么样的钢管?有什么优缺点?~

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。

但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

偏壁:是钢坯在进行加工时,钢坯需要高温烧到一定温度再进行轧制,这时的钢坯容易变形形成片比现象。等轧制完成后退火过程中再冷缩等因素形成。

                       无锡多润德钢管有限公司   (我的回答);    无缝精密钢管和精密合金管的生产过程主要包括以下几个步骤:

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1.准备原材料:选择合适的管坯,通常采用优质碳钢、合金钢等材料,并对其进行检查和清理,确保表面质量和尺寸精度符合要求。  

2.加热和穿孔:将管坯放入加热炉中进行加热,达到一定的温度后进行穿孔,将管坯轧制成无缝钢管的形状。

3.轧制和挤压:通过多道次的轧制和挤压,将穿孔后的钢管进一步加工,使其达到所需的尺寸精度和形状。

4.热处理:进行热处理以调整钢管的机械性能和耐腐蚀性能。根据不同的材质和用途,热处理的方式和条件也会有所不同。

5.精整和抛光:对热处理后的钢管进行精整和抛光处理,以去除表面缺陷、提高表面质量,并达到所需的尺寸精度和光洁度。

6.无损检测:进行无损检测以确保钢管内部质量符合要求,如超声波检测、射线检测等。

7.质量检验:对钢管进行质量检验,包括尺寸检测、表面质量检查等,确保产品符合标准和客户要求。

8.包装和交付:对合格的钢管进行包装,并交付给客户。

    在生产过程中,需要注意以下几点:

    1.材料选择:根据不同的用途和要求,选择合适的原材料,并确保其质量和性能符合要求。

    2.加热和穿孔:加热温度和穿孔工艺需要根据不同的材质和规格进行调整,以避免出现表面缺陷和裂纹等问题。

    3.轧制和挤压:控制轧制和挤压工艺的参数,如轧制速度、变形量等,以获得所需的形状和尺寸精度。

    4.热处理:根据不同的材质和用途,制定合理的热处理工艺,并严格控制加热速度、冷却速度和温度等参数,以保证钢管获得良好的综合性能。

    5.精整和抛光:采用合理的精整和抛光工艺,以去除表面缺陷、提高表面质量,并达到所需的尺寸精度和光洁度。

    6.无损检测:采用合适的无损检测方法和技术,确保钢管内部质量符合要求。

    7.质量检验:进行严格的质量检验,确保产品符合标准和客户要求。

    8.包装和交付:对合格的钢管进行合理的包装,并按时交付给客户。  无缝精密钢管和精密合金管的生产过程需要严格控制原材料的质量、工艺参数的调整、热处理的温度和时间等因素,同时进行无损检测和质量检验等环节,以确保产品的质量和性能符合要求。



 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
  轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
  冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

圆钢毛坯穿眼就做成了无缝钢管,易裂。


无缝钢管是怎样生产出来的
无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的。;1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在...

无缝钢管的标准有哪些?
1. 冶炼:将铁、碳、合金元素等原材料放入炉中进行冶炼,形成钢水。2. 连铸:将钢水倒入连铸机中进行凝固成型,形成钢坯。3. 热轧:将钢坯加热到高温状态,然后进行轧制,形成无缝钢管的毛管。4. 冷轧:将毛管进行冷拔处理,进一步精加工和细化管材的尺寸精度和表面光洁度。5. 矫直:对管材进行矫直...

无缝钢管是怎么做的?
它的流程是:管坯—检验—剥皮—检验—加热—穿孔—酸洗—修磨—润滑风干—焊头—冷拔—固溶处理—酸洗—酸洗钝化—检验—冷轧—去油—切头—风干—内抛光—外抛光—检验—标识—最后到成品包装。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷...

直缝钢管制造工艺简介 一个简单高效的生产方式
直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造,它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家介绍一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。一、直缝...

直缝缝管生产工艺
直缝钢管是焊接钢管的一种,是指焊缝与钢管纵向平行的钢管,其生产工艺比较简单,整体成本低,有多种直径和壁厚可以定制挑选,可生产大口径、厚壁直缝钢管。根据生产工艺可以分为直缝埋弧焊钢管和直缝高频钢管,两种的生产工艺不同,下面将详细介绍。一、直缝埋弧焊钢管1.板探:对生产大口径直缝埋弧焊...

无缝钢管生产工艺是什么?
无缝钢管的制造工艺1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(...

什么是无缝钢管?
一、无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。二、无缝钢管的特点:1、产品的...

你知道无缝钢管是如何制作的吗?哪个小伙伴可以分享一下?
无缝钢管被喻为工业的血管,无论是石油化工、机械制造还是航空航天都少不了他。可以说,如果没有无缝钢管,很多工业发展都将无从谈起。那么无缝钢管是如何制作的呢?第一、首先,工人用卷尺确认钢管的长度,再用不同型号的测微计测量钢管的外径和管壁厚度。然后将符合规格的钢管插入旋转的锤断机杼,...

编写一条无缝钢管的生产工艺流程,并对每个工序加以阐述
①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的最大外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表:(1) 自动轧管生产生产无缝钢管的方式之一。生产设备由穿孔机、自动轧管机、均整机、定...

有缝钢管和无缝钢管在sap计算中有什么区别
材料特性不同、生产工艺不同等。材料特性不同:缝钢管是通过焊接工艺将钢板或钢带焊接成管状,而无缝钢管则是通过热轧或冷拔工艺直接制成的。生产工艺不同:缝钢管的生产工艺相对简单,生产周期短,成本较低,而无缝钢管的生产工艺相对复杂,生产周期较长,成本较高。

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是怎么做出来的 -
褚巩二硫: 无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的.生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等.1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产.实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是怎样生产的?有什么缺陷和不足?
褚巩二硫: 无缝钢管的生产工艺一般有连轧和锻轧,更多的是采用连轧生产出来;在锻轧工艺里,先加热钢坯,经穿孔变成杯状坯,再延伸,然后经轧机轧成钢管,再经定径,矫直,切头就基本上完成一只钢管的生产.而连轧工艺就简单但快捷的多,20秒即可生产一只,锻轧则需好几分钟. 无缝钢管最大不足是生产设备投入大,生产过程中容易产生内麻面,外麻坑,影响其质量;同时钢管孔型受设备限制,和卷焊管相比,在要求较低的环境下,卷焊管的优势大于无缝管.

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是怎么生产出来的 -
褚巩二硫: 一种大口径合金无缝钢管的生产工艺.它包括以下步骤:步骤一,物料准备;步骤二,管坯加热和斜轧穿孔;步骤三,毛管修整;步骤四,热扩变形定径;步骤五,热处理;步骤六,矫直;步骤七,内磨;步骤八,纠偏;步骤九,外磨;步骤十...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是怎样生产的 -
褚巩二硫: 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成.无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位.据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨.从口径看,轧...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是怎样生产出来的 -
褚巩二硫: 无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的. ;1、生产制造方法 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等. 1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产.实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管的制作过程是什么?
褚巩二硫: 1、无缝钢管热处理过程:冷却--超过温度后保温(晶粒的组织改变)--缓慢降温(晶粒的组织均匀分布化,完全恢复钢材塑性)--揭晓(钢材恢复到理想的常态的组织及必须的机械性能); 2、有所不同钢号的钢材或有所不同的性能拒绝,其保温温度均有有所不同,热处理一般有去形变热处理、不几乎热处理、几乎热处理及正火几种方式.

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管生产工艺是什么? -
褚巩二硫: 无缝钢管的制造工艺1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管是如何做出来的 -
褚巩二硫: 热轧(挤压无缝钢管) 圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成.无缝钢管的规格用...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管表面缺陷及产生原因 -
褚巩二硫: 无缝钢管表面缺陷名称就是一般标准中提到的那些种类.其产生原因是错综复杂的,罗列出来的话有几百种影响因数,有时同一种缺陷的造成因数多达几十种,缺陷的产生又与钢种有着很大的关系.这就是无缝钢管生产复杂的原因.一般来说,...

门源回族自治县13564889852: 无缝钢管产生质量的原因是什么?
褚巩二硫: ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的.② 生产过程中产生的,如轧制工艺参数设计不正确,模具表面不滑条件不好,孔型设计及调整不合理.③ 管坯(钢管)在加热轧制,热处理以及矫直过程中,如果因为加热温度控制不当,变形不均匀,加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力,那么也有可能导致钢管产生表面裂纹.6.钢管理化性能:常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能.钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分,组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等.7.钢管工艺性能:压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等.8.钢管金相组织:低倍组织(宏观)、高倍组织(微观) M、B、P、F、A、S9.钢管特殊要求:合同附件、技术协议.

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