油水分离器使用方法

油水分离器的工作原理是什么？油水分离后的效果如何？~

油水分离器这个概念比较广
油水分离的方法较多，有物理分离法、化学分离法、电浮分离法等。
物理分离法是利用油水的密度差或过滤吸附等物理现象使油水分离的方法，主要特点是不改变油的化学性质而将油水分离，主要包括重力分离法、过滤分离法、聚结分离法、气浮分离法、吸附分离法、超滤膜分离法及反渗透分离法等。
化学分离法是向含油污水中投放絮凝剂或聚集剂，其中絮凝剂可使油凝聚成凝胶体而沉淀，而聚集剂则使油凝聚成胶体使其上浮，从而达到油水分离的一种方法。
电浮分离法是把含油污水引进装有电极的舱柜中，利用电解产生的气泡在上浮过程中附着油滴而加以分离，从而实现油水分离的方法，实际上是一种物理化学分离方法。此外，乳化油可用活性污泥法(生物化学法)分离。
重力分离法的优点：结构简单、操作方便；
缺点：只能分离自由状态的油，而不能分离乳化状态的油。一般认为油粒直径小于50m就很难分离。
重力分离法如按其作用方式的不同，还可分为机械分离，静置分离和离心分离3种：
机械分离法：让含油污水流过斜板、波纹板细管和滤器等，使之产生涡流、转折和碰撞，以促使微小油粒聚集成较大的油粒，再经密度差的作用而上浮，从而达到分离的目的。
静置分离法：将含油污水贮存在舱柜内，在单纯的重力作用下，经过沉淀使油液自然上浮以达到分离的目的。这种方法需要较长的时间和较大的装置，同时也难以连续使用。
离心分离法：利用高速旋转运动产生的离心力，使油、水在离心力和密度差的作用下实现分离，它的特点是油污水在分离器中的停留时间很短，所以分离器体积较小。
离心分离法，可采用水旋分离法，即分离器本体固定不动，而使污水沿切线方向流人分离体内，造成旋转运动。也可采用器旋分离法，即分离器本体高速旋转，并带动体内污水一起高速旋转。

滤油机，滤油器，过滤机只是叫法不同使用过大致相同，我以万美滤油机的ZL为例简单说明！
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六、 用前准备和检查
1.
滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验�经过长途运输后
,
到达使用现场须检查各
部件是否完好无损。
2.
电源的选用�必须能承受本机的最大电流。本机电路采用
380V
、
50Hz
三相四线交流电源�
同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查�
确保连接牢固�绝缘可靠。
3.
在滤油机工作前滤油机应放平衡。
4.
注入真空泵油并使油位达到正常位置。
5.
油泵电机、真空泵电机试启动�观察旋转方向是否与标识一致�如不一致则将电源调换相
位。
6.
试转动真空泵
-
电机、油泵
-
电机有无卡阻现象。
7.
滤油机接好电源�关闭滤油机的所有外端阀门�打开滤油机内部管道上的各个阀门�启动
真空泵�当真空表指针达到
-0.084Mpa
稳定时�停机
5
分钟�其间观察真空表指针下降不
应超过
0.01Mpa
�如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因�应及时排
出故障。
七、 控制盘操作程序
8.
控制盘外部接线见电器接线图�从电控柜的进线孔接入
380V
三相四线交流电�控制盘外
壳要可靠接地。
9.
检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。
10.
合上总电源开关�控制盘上的电源指示灯亮�表示电源已接通。
11.
电源接通后�温控仪将自动启动�绿灯亮表示处于工作状态�然后将控温旋
12.
钮旋至准许的工作温度范围�
40-80
℃�
,
加热器对油液进行加热
(
为防止“干烧”�只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器
)
。
13.
整机停止运行后断开总电源开关�随后锁上控制柜门。
八、 操作步骤及使用说明
�一� 使用说明
1.
本机作业时的环境温度应在
-20~45
℃范围内。但在低温条件时�
0
℃以下时��开机时
应保证冷却水箱的水是液态的。
2.
使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度�海拔越高�真空度越低�负值�。
3.
待处理的油液不能太脏�即油中的杂质颗粒太多��否则�必须先用其它过滤设备�如
我厂生产的
GL
系列轻便式过滤加油机或
DJL
系列精密过滤机�进行先期过滤�以免
影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。
4.
引入本机的电源线应有过载保护装置�电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方
向正确�应将整机进行可靠的保护接零。
�二� 运行操作步骤
1.
接好滤油机的进出油管�进油口指向待处理油品�进油管口不要接触到油箱的底部�
防止底部的机械杂质对油路的损坏��出油口与存放处理过后的油品的容器相连接�并
确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。
2.
启动电源开关�电源指示灯亮�证明整机已处于准备工作状态�关阀进油口阀门、出
油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等�按下真空泵启动按钮。
3.
待真空罐内的真空度达到
-0.084Mpa
时�从真空表上可观测到��开启进油口阀门�油
液会被迅速吸进真空罐内。
4.
当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时�电磁阀会自动关闭�停止进油。
这时可将出油口阀门打开。
5.
启动油泵电机按钮。�提醒用户特别注意�启动油泵时�一定要先打开出油阀门�否则会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.
进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.
当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为
40
℃
—
80
℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当
油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温
的功能。
8.
滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.
如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.
当压力值≥
0.4Mpa
时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.
当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
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会打坏过滤器。�滤油机开始连续工作。
6.
进、出油口油液流量平衡的调节�当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液
平衡阀�调节真空度�保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素
不正常工作时可以开启旁通阀�保证滤油机能正常工作。
7.
当油液循环正常后按下电加热启动按钮�对油液进行加热�温控仪已预先设定好为
40
℃
—
80
℃的范围。这时�当油液温度升高到设定温度后�滤油机会自动关闭加热器�当
油温低于设定温度时�加热器又会自动启动�因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温
的功能。
8.
滤油机正常运行一定时间后�油液经循环过滤一定次数后�就可以从取样口取样化验。
9.
如果用户对过滤的精度要求不高时可以从二级过滤器出油�精度要求高时可以经过三
级精滤器后出油。
10.
当压力值≥
0.4Mpa
时�在压力保护装置的作用下滤油机将自动停止工作�这时就应清
洗过滤器或更换过滤元件。然后再启动滤油机工作。
11.
当三维立体真空闪蒸塔内油泡沫过多�导致进入排水装置�当到达红外线液位控制器
设定值时�设备会自动停机。防止油液从真空泵里喷出。
�三� 排水
当滤油机运行一定时间后�分离出的水要从排水装置放掉。从排水装置上的液位显示管
能看见水量。当水位到达一定位置时�关闭滤油机�打开排水阀�将排水装置的水放完后关
闭排水阀�重新启动滤油机工作。
�四� 停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时�其操作步骤为�
1.
先关闭加热器�继续进油
3~5
分钟后关闭进油口的阀门。
2.
关闭真空泵�打开气液平衡阀�解除真空度。
3.
待真空塔闪蒸塔内排油完毕后�关闭油泵。放尽各装置内的余油。4.
关闭总电源�关好滤油机所有外端阀门�以便下次使用。
5.
若遇紧急情况�则可按下紧急停机按钮�滤油机电源被切断�整机停止运行�若要开机�
必须顺时针旋转紧急停机按钮�方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意�必
须遵循操作步骤。

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