CNC加工时有接刀痕如何处理
采取增加粗糙度的办法，把面加工粗糙一点，这样接刀痕就模糊一点。
铣床的加工表面形状由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。
由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
扩展资料：
加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
生产效率高，数控铣床一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。
其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。
参考资料来源：百度百科--数控铣床
参考资料来源：百度百科--铣床
这是由于机床主轴与工作台不垂直造成。你可以将百分表坐及在主轴上，（旋转起成300或更大的圆），与工作台接触后手动旋转主轴检查前后左右4个方向相差多少，如果相差过大建议对机床进行维修。
精加工的时候余量不均匀和刀具本身刀径有偏差都会导致接刀痕，一般情况是刀具不标准，如果接刀痕非常明显，则需要调节刀径。在一个平面内切削，尽量使用一把刀，换刀总会有换刀痕的，只是有的明显有的不明显。
编程的时候先把每把刀的实际刀径弄清楚，操机的时候如何避免接刀痕就要靠看了，加工浅滩面可以在Z轴先偏置一点开程序走一下看看，根据实际情况调整偏置量。侧边也是先走一刀看看，接不齐的话联系编程人员改一下刀径。
扩展资料：
主轴的轴向窜动过大造成的影响：
1、用百分表找正工件中心孔，建立工件坐标系后，加工盘形工件环形等分孔，各孔与孔中心位置误差过大。
2、用大端铣刀铣削平面，工件中心呈凹形；以工作台为基准，端铣工件上表面，工件呈斜面。
3、镗孔后，孔的轴向母线与基面不垂直、工件孔距误差过大。
4、用新立铣刀周铣工件，工件被加工面呈斜面。
5、钻孔加工后，经检验呈椭圆。
6、端铣平面、两次走刀接刀痕不平。
参考资料来源：百度百科-主轴转速
首先要知道接刀痕是怎么产生的，当材料承受切削力不一致时就会在看似同一个面上有接刀痕，一楼说的很对，要一刀落，什么意思呢，就是同一个面要尽量用同一把刀、同一个方向一次性加工出来，这样才能避免接刀痕；
不知道你有没发现，加工面越亮，接刀痕越明显，所以如果实在不能实现一刀落，那只能采取别的方法，比如采取增加粗糙度的办法，就是说尽量把面加工粗糙一点，这样接刀痕就模糊一点；
首先要知道接刀痕是怎么产生的，当材料承受切削力不一致时就会在看似同一个面上有接刀痕，一楼说的很对，要一刀落，什么意思呢，就是同一个面要尽量用同一把刀、同一个方向一次性加工出来，这样才能避免接刀痕；
不知道你有没发现，加工面越亮，接刀痕越明显，所以如果实在不能实现一刀落，那只能采取别的方法，比如采取增加粗糙度的办法，就是说尽量把面加工粗糙一点，这样接刀痕就模糊一点。
精加工的时候余量不均匀和刀具本身刀径有偏差都会导致接刀痕，一般情况是刀具不标准，所以编程的时候先把每把刀的实际刀径弄清楚，可以测一下，操机的话避免接刀痕就要靠看了，加工浅滩面可以在Z轴先偏置一点开程序走一下看看，根据实际情况调整偏置量。侧边也是先走一刀看看，接不齐的话联系编程人员改一下刀径。
尽量一刀落
接刀的痕迹难以避免
刀具管理条列怎么制定
1、匕首：带有刀柄、刀格和血槽，刀尖角度小于60度的单刃、双刃或多刃尖刀 2、三棱刮刀：具有三个刀刃的机械加工用刀具 3、带有自锁装置的弹簧刀（跳刀）：刀身展开或弹出后，可被刀柄内的弹簧或卡锁固定自锁的折叠刀具 4、其他相类似的单刃、双刃、三棱尖刀：刀尖角度小于60度，刀身长度超过150毫米...
求数控机加工企业设备预见性、预防性维护保养操作指导书或流程文件...
既便如此,仍旧需要操作者要在班前仔细检查各种油、液、气、温度等的数量及压力等情况,防止加工中出现报警使程序中断,形成接刀痕或出现其他意外情况。 在操作人员的日常工作中,应定期检查各种油、液的粘度、纯净度、抗老化度、浓度、酸碱度,防止油、液等老化后在管路、阀体中粘挂、积累,最终导致动作缓慢、不完整或...
电火花发展历史
电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;加工时无切削力;不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;工具电极材料无须比工件材料硬;直接使用电能加工,便于实现自动化;加工后表面产生变质层,在某些应用中须进一步去除;工作液的净化和加工中产生的烟雾污染处理比较麻烦。 电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型...
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
有切削油侵入连接器部分时,请进行清洗(3)电机旋转时发生报警的情形(a)传感器与SPM之间的电缆屏蔽处理故障确认电缆屏蔽处理。(b)与伺服电机的动力线绑扎到了一起如果从传感器到SPM之间电缆与伺服电机动力线绑扎到了一起,请分别绑扎。 7、351报警(Oi-M) 一加工中心,OI-M系统,NC控制X,Y,Z,B4轴,B轴为回转轴。
求CNC、数控车、线切割、火花机工作原理及产品加工特点
进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻英表面合金化、表面强化等其他种类的加工。电火花加工能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；加工时无切削力；不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；工具电极材料无须比工件材料硬；直接使用...
实木家具质量检验标准
1 . 皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。 2．车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝 3．各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调...
居岸骨松： 切向进入切向退刀.进退刀位置定在图形的交点上最好是直角上
本溪市15746774416： CNC加工产品时,产品前端有刀印,该如何处理 - ？
居岸骨松： 振刀现象 你应该选择合理的装夹方式
本溪市15746774416： cnc钻头钻过工件表面有刀圈怎么解决 - ？
居岸骨松： 你所谓的刀圈指的是平面还是孔内壁,如果是平面,可以用新刀具小吃刀量重新走一遍,就可以把刀痕铣去.如果是孔内有刀圈痕迹,可以用铰刀绞一遍,或者镗一刀,也就能把刀痕去除.
本溪市15746774416： 三菱加工球面有接刀痕 - ？
居岸骨松： 这是由于机床主轴与工作台不垂直造成.你可以将百分表坐及在主轴上,(旋转起成300或更大的圆),与工作台接触后手动旋转主轴检查前后左右4个方向相差多少,如果相差过大建议对机床进行维修.
本溪市15746774416： 数控车两夹加工外圆怎么能没有接刀痕迹 - ？
居岸骨松： 只要是接刀,多少都有点痕迹.你可以在接刀处走一段锥度,这样可以消除二次装夹造成跳动带来的接痕.
本溪市15746774416： 怎么加工能消除接刀的痕迹? - ？
居岸骨松： UG做CNC刀路就是垃圾抬刀多的要死建议CNC用mastercam流线环绕基本上接刀你就加工一个面的时候尽量使用用一把刀具步距改小
本溪市15746774416： 手机玻璃经cnc精雕机切出来后,有刀印,怎么解决这问题呢? - ？
居岸骨松： 您可以采取两个方法: 1、将精雕机加工后的工件用金相砂纸进行抛光处理; 2、调整精雕机的加工参数,在背吃刀量上必须小,可以使用0.05~0.1mm,切削速度和主轴转速 必须高,主轴转速可以高达1.5~2万转,主轴必须是变频电主轴.
本溪市15746774416： 数控机床加工零件时怎样能让中心架张开或闭合时,机床继续加工.不出现停顿现象,产生接刀痕. - ？
居岸骨松： 不可能不出现接刀痕,只能尽量减轻接刀痕. 以下措施可以减轻接刀痕. 1、刀具锋利. 2、切削用量较小. 3、中心架非常正,未引起工件变形.
本溪市15746774416： 铣刀盘加工工件有带刀 痕怎样解决 - ？
居岸骨松： 用百分表打一下刀尖跳动. 可能是以下几种可能性 1 工件在受夹紧力和铣削力后变形 2 工件由于存在内应力,在表层切除后产生变形 3 当铣刀的直径小于加工面的宽度时,由于接刀而产生的接刀痕. 4 铣刀几何参数选择不当. 或是铣削过程中,进给中途停止而产生＂深啃＂现象.
本溪市15746774416： 加工内孔曹需要切2刀怎样解决接刀痕问题？
居岸骨松： 首先保证刀具安装的正确,否则底面是车不平的.不用一次切到尺寸,留20丝,最后做一次纵向走刀,把接痕车去就好了.
