塑胶毛边处理方法
首先修模具，不行的话就用毛边机处理（有的叫披锋机），用手工去刮是最落后的方法了，要很多人工。
条件不允许，因为在此之前，你可以选择使用锋利的刀片切割。您可以选择热切塑料毛刺少得多，当然，更好的激光切割，但设备比较昂贵，
1、打火机
优点：方便携带、成本低；
缺点：把控不好，容易损坏墙布；
注意事项：使用打火机处理毛边时用火苗内燃去灼烧毛边，不要使用火苗外燃。施工速度要快，不要让火苗在同一个地方停留太久，一扫而过即可。
2、热切刀
优点：裁切的墙布平整、流畅（可用于上墙之前裁切墙布）；
缺点：不能上墙之后进行裁切，因为容易损坏墙体，且裁切的墙布缝隙过大。温度把控不好还会造成墙布黑边，刀片也相对较贵，使用时间过长刀片变黑难打理。
注意事项：整体来说不建议用于墙布施工。
3、剪刀
优点：裁切整齐、适用于造型与墙布拼接，成本低，可裁剪一些大的毛边与长的线头。一定要非常锋利的，建议购买制衣厂裁布剪刀；
缺点：需要及时打理否则长期使用会生锈；
注意事项：建议每一位施工师傅必备。
4、鹰嘴钳甲
优点：适用于墙布长的毛边与刺绣墙布刺绣接头，携带方便，成本低；
缺点：无法大面积裁切；
注意事项：如果是刺绣毛边在鹰嘴钳不锋利的情况下不要拉扯，可以多施工两次。并且刺绣毛边不要剪到根部，以防刺绣再次脱线。
5、热风枪（也称：壁纸软化器）
优点：施工速度快、施工效果美观
缺点：温度把控不好容易损坏墙布
注意事项：在施工之前，把热风枪温度调节好，利用墙布余料测试热风枪施工温度，将热风枪调节到适宜的温度与距离，把握热风枪在同一位置停留的时间。
塑胶毛边处理方法有两种，分别是处理塑胶件已经产生的毛边，或是杜绝塑胶件毛边的产生，从源头上遏制。
（一）注塑件毛边后期处理
1.传统手工修毛边
作业员运用热切刀、刨刀、剪钳、砂纸等工具，手工修毛边。
2.冷冻去毛机
冷冻修边机用于取代传统手工修毛边，可大幅提高生产效率和提升修边精度，是一款后处理工艺上首选的自动化去毛边设备。该设备通过液氮极速冷冻，低温下改变物理性质脆化产品毛边，然后高速喷射塑胶粒子撞击产品毛边，从而达到去除产品毛边而不伤产品的效果。
（二）注塑件毛边前期控制
1.调节注塑机数值
适度调节注塑机压力、速度、温度和操作时序，也可控制注塑件毛边情况。
2.修理保养模具
模具在使用中会出现损耗折旧，会出现一些问题，修理保养模具可以控制注塑件毛边情况。例如，排气孔阻塞，引起模腔压力升高，而压力太高便会出现毛边。在一些多模腔模具，如果流道设计欠缺平衡，而塑料的流动性便不对称，为了避免个别模腔射胶不足，另外一些模腔可能会毛边。所以这种情况下，修理保养模具很有必要。
扩展资料
毛边(俗称彼锋)是一种很常遇到的注塑问题。
常塑料在模腔内压力太大，其所产生的分模力大过锁模力，因而迫开模具，使塑料走出来并在注塑件表层形成披峰。但引起此问题的原因有很多，例如塑料方面、射出机问题、调校问题、模具问题。
注塑件毛边前期控制较毛边后期处理更省人力物力，一般是前期处理无效后才会选择后期处理。
参考资料
人民网-注塑件的发展前景
1、打火机
优点：方便携带、成本低；
缺点：把控不好，容易损坏墙布；
注意事项：使用打火机处理毛边时用火苗内燃去灼烧毛边，不要使用火苗外燃。施工速度要快，不要让火苗在同一个地方停留太久，一扫而过即可。
2、热切刀
优点：裁切的墙布平整、流畅（可用于上墙之前裁切墙布）；
缺点：不能上墙之后进行裁切，因为容易损坏墙体，且裁切的墙布缝隙过大。温度把控不好还会造成墙布黑边，刀片也相对较贵，使用时间过长刀片变黑难打理。
注意事项：整体来说不建议用于墙布施工。
3、剪刀
优点：裁切整齐、适用于造型与墙布拼接，成本低，可裁剪一些大的毛边与长的线头。一定要非常锋利的，建议购买制衣厂裁布剪刀；
缺点：需要及时打理否则长期使用会生锈；
注意事项：建议每一位施工师傅必备。
4、鹰嘴钳甲
优点：适用于墙布长的毛边与刺绣墙布刺绣接头，携带方便，成本低；
缺点：无法大面积裁切；
注意事项：如果是刺绣毛边在鹰嘴钳不锋利的情况下不要拉扯，可以多施工两次。并且刺绣毛边不要剪到根部，以防刺绣再次脱线。
5、热风枪（也称：壁纸软化器）
优点：施工速度快、施工效果美观
缺点：温度把控不好容易损坏墙布
注意事项：在施工之前，把热风枪温度调节好，利用墙布余料测试热风枪施工温度，将热风枪调节到适宜的温度与距离，把握热风枪在同一位置停留的时间。
关键还是模具！适度调节注塑机压力和速度！如果修理毛刺的话还是人工用刀具修理！我们处理毛刺都是用锯条钢磨制的》磨出来的比较锋利不易磨损！解决毛刺最根本方法就是尽快不产生毛刺》试试用平面磨床把模具轻轻磨一点可以减少毛刺！
关键还是模具！适度调节注塑机压力和速度！如果修理毛刺的话还是人工用刀具修理！我们处理毛刺都是用锯条钢磨制的》磨出来的比较锋利不易磨损！解决毛刺最根本方法就是尽快不产生毛刺》试试用平面磨床把模具轻轻磨一点可以减少毛刺！
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