钢结构焊缝的探伤标准是多少？

~ 焊缝质量分为三级。钢结构件的焊缝主要检验焊缝外观成型质量，包括焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝直度等，同时也需检验焊缝内在质量，如夹渣、气孔、未焊透、裂纹、未熔合等。外观检验工具包括直尺、焊接检验尺、放大镜等，内在质量检验主要采用着色探伤和磁粉探伤。焊缝检查分为外观质量和内部质量检查两部分。外观检查涉及焊接尺寸和焊接缺陷等，而内部质量则主要通过无损检测方法检验。为确保焊接质量，必须严格执行焊接评定试验条件的过程控制。
焊缝探伤标准如下：
一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须进行探伤检验，并应满足设计要求及施工和验收规范，检查焊缝探伤报告。
二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形应均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间的过渡应平滑，焊渣和飞溅物应清除干净。
四、表面气孔：①Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t的气孔2个，气孔间距≤6倍孔径。②Ⅱ级焊缝咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。③Ⅲ级焊缝咬边深度≤0.lt，且≤1mm。
焊缝分类包括：
1. 平焊缝
2. 角焊缝
3. 船形焊缝
4. 单面焊缝
5. 单面焊双面成形
按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝。对接焊缝按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。角焊缝是焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内，其中直角边的尺寸称为焊脚尺寸。为保证焊缝质量，应选择合适的焊脚尺寸，避免过小导致焊不牢或在焊件过薄时烧伤穿透，过大的焊脚尺寸也可能导致咬边现象。

---

松北区13336622926： 检测(探伤比例),有哪些规范 - ？
佘饶多力： 钢结构焊缝探伤检测规范: 说明:  钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定,一级焊缝100%,二级焊缝20%(见上表1).此为第一方检测,及施工单位自检.  第三方检测,一般是建设单位对施工单位质量

松北区13336622926： 焊缝渗透探伤的标准是什么? ？
佘饶多力： 质量标准:焊缝质量根据缺陷迹痕的类型、迹痕的尺寸、显示迹痕的分布及间距、缺陷性质等进行评定.按JBJ 59/T《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》的规定,分为四个质量等级,I级的质量最高,IV级最低.

松北区13336622926： 无损检测--GB11345规定,H型钢二级焊缝的探伤比例为20%,出厂检验是按件数还是按每条焊缝的长度的20%探?无损检测-----GB11345规定,焊接H型钢二... - ？
佘饶多力：[答案] GB11345并未规定检测比例.但按照钢结构的检验规定出厂检验是应该每条焊缝进行20%的检验的

松北区13336622926： 关于钢结构的探伤问题 - ？
佘饶多力： 楼主你好:我不知道你所指的是在固定厂房内制作钢结构?还是指安装钢结构的焊接?你所说的二级全焊透焊缝的无损检测,探伤比例为20%,那是设计要求,也是强制性规定,必须满足这个条件才能算是合格产品.并不是你所说的自检率,当然一般单位所默认的自检率要比规范要求的要高,在工厂制作时,所谓的20%检测比例,应按每条焊缝计算百分比,且检测长度不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应该对整条焊缝进行检测.你所说的自检是没有必要请监理单位进行跟踪抽查,但是要对工件进行规范要求之内的(也就是上面说的20%)检查时,要请监理进行旁站记录,并签发探伤委托书.这在GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》里面有说明.

松北区13336622926： 钢结构工程焊缝需作何种检测?？
佘饶多力： (1)焊接质量检查1. 外观处理,焊接完成的焊缝,经自检外观无缺陷后,视距较近时进行磨平处理,视距较远时进行磨光处理.2. 外观检查不,允许有明显的裂纹、气孔、咬边或未焊透现象.焊缝外观尺寸满足设计及规范要求.外观检查合格后...

松北区13336622926： 钢结构探伤是不是由试验室来检测 - ？
佘饶多力： 钢结构探伤指焊缝的内在质量的无损检测,钢结构的焊缝长度数是非常大的,一级焊缝标准是100%、二级焊缝标准是20%,这在现场是无法做到的.是在加工厂由具备资质的检测单位完成检测的.

松北区13336622926： 焊接一级探伤什么意思 ？
佘饶多力： 国际标准分类中,一级探伤涉及到金属材料试验、职业安全、工业卫生、铁路/索道建造和维护设备、有色金属、无损检测、辐射防护、绝缘流体、焊接、钎焊和低温焊、特...

松北区13336622926： 焊缝的质量级别有几级?各有哪些具体检验要求? - ？
佘饶多力： 焊缝质量分为三个等级.三级质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求;二级质量检查除对外观进行检查并达到二级质量合格标准外,还需用超声波或射线探伤20%焊缝,达到B级检验Ⅲ级合格要求;一级质量检查除外观进行检查并符合一级合格标准外,还需用超声波或射线对焊缝100%探伤,达到B级检验Ⅱ级合格要求;(见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001)