结构构件吊装的吊装过程
这个要看你什么样的结构形式啊，我不能笼统的说是先吊柱子还是先吊梁，常规的结构形式都有一些相类似的步骤，但是大部分的钢结构公司都会做施工分享，吊装验算就包含在里面，所以不能说吊装顺序一概而论，还要看具体的施工情况。
混合结构构件吊装的方法主要有两种，分件吊装法和综合吊装法。
1、分件吊装法起重机每开行一次，仅吊装一种或几种构件。一般厂房分三次开行吊装完全部构件。第一次开行，吊装柱，应逐一进行校正及最后固定；第二次开行，吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑等；第三次开行，以节间为单位吊装屋架、天窗架和屋面板等构件。
分件吊装法起重机每开行一次基本上吊装一种或一类构件，起重机可根据构件的重量及安装高度来选择，不同构件选用不同型号起重机，能够充分发挥起重机的工作性能。在吊装过程中，吊具不需要经常更换，操作易于熟练，吊装速度快。采用这种吊装方法，还能给构件临时固定、校正及最后固定等工序提供充裕的时间。构件的供应及平面布置比较简单。目前，一般单层厂房结构吊装多采用此法。但分件吊装法由于起重机开行路线长，形成结构空间的时间长，在安装阶段稳定性较差。
2、综合吊装法起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构构件。具体做法是：先吊装4～6根柱，随即进行校正和最后固定。然后吊装该节间的吊车梁、连系梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。这种吊装方法具有起重机开行路线短，停机次数少，能及早交出工作面，为下一工序创造施工条件等优点。但由于同时吊装各类型的构件，起重机的能力不能充分发挥；索具更换频繁，操作多变，影响生产效率的提高；校正及固定工作时间紧张；构件供应复杂，平面布置拥挤。所以在一般情况下，不宜采用这种吊装方法。只有使用移动困难的桅杆式起重机吊装时才采用此法。
包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等几个主要工序。绑扎要求既牢靠又便于安装和绑拆，并确保构件在吊装过程中不产生永久变形。当构件细长，而且某一侧面刚度小，仅绑扎一点吊装构件易产生严重变形或损坏时，应改用多点绑扎，以减小吊点处的弯矩，保证安全。须注意使绑扎点的连线或绑扎中心（各吊索拉力的合力作用点）处于构件重心的上方，以防构件倾翻。多点绑扎时,吊索宜用滑轮串通,各吊点的受力可保持平衡,吊装过程中构件位置改变时,各吊点索长能自行调整。构件起吊、吊升或下降时应平稳，避免紧急制动和冲击。重型构件吊离地面约30厘米时应停车，经检查后再起吊。构件在起吊时的受力状态和使用状态不一致时，需要对结构及构件强度、稳定性、变形和裂缝开展情况进行验算。
构件就位后应先临时固定和校正，校正时采用撬棍、楔子、丝杠、千斤顶或纤绳等。构件经校正后即可最后固定。固定的方法有螺栓连接、预埋件焊接、灌筑混凝土等。
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钢结构施工需要注意哪些?
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