厚型防火涂料施工工艺是怎样的

防火涂料四种施工方法是哪些~

防火涂料施工四种方法：喷涂、辊涂、刷涂和刮涂。
喷涂：使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，特点是涂层均匀，效率高。缺点是涂料耗损，适用于工程量大的面积作业，一般用于超薄型钢结构防火涂料和厚型钢结构防火涂料；

刷涂：多数防火涂料都可以使用，优点是增加对金属表面的附着力，缺点是效率低，劳动强度大，有刷痕；
辊涂：辊子中间是空心的，外形是个圆柱，表面应该粘有合成纤维制成的长绒毛，还有一个棍子方便人进行远距离涂抹。辊涂法时间长久也很费力，效率较低。

刮涂：常规涂抹后使用玻璃刚刮刀、硬胶皮片等手工刮涂工具将基材上或者缝隙里多余的防火涂料刮抹掉。多用于刮涂各种厚型防火涂料。

　　防火材料在最近这几年算是比较火爆的一种材料了。基本上是家家工厂、商店都有涂防火涂料。小编思考了一下原因。想到其原因可能有三，原因一：人们生活节奏加快、所要承受的压力，承担的事情越来越多，所以出现疏忽的几率越来越多，从而火灾隐患也就不断地上升;原因二：防火材料的出现，成就了消费者使用的前提;原因三：人们对于火灾的防范意识越来越强，对于财产的保护意识和防范意识也越来越强。

　　简介
　　该产品系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，隔绝氧气，延滞钢结构受热的速度，避免钢构件快速升温，从而提高钢结构的耐火时限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为一级耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等;二～四级耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。符合GB 14907—2002国家标准的技术指标。
　　特性
　　1、易施工、无毒
　　2、涂层薄，防火性能卓越
　　3、表面光洁、装饰效果好
　　4、涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化

　　施工工艺
　　防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂装前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用枪口直径为6～8mm的斗式喷枪均匀喷涂。 第一遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm;在前一遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
　　注意事项
　　施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～45℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。 当构件表面有结露时，不宜施工。 施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。 喷涂作业时要注意喷涂方向一致，避免凹凸质感方向不一致，造成光感色差。 本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。

　　鉴别方法
　　1、消费者可以通过调查产品是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告，目前我国防火涂料实行消防产品型式认可制度，因此，对于假冒的薄型钢结构防火涂料产品如果没有响应的检验报告，其产品肯定是假冒防火涂料。
　　2、消费者也可以通过取样进行检测，根据国家标准，防火涂料除满足阻火性要求外，超薄型防火涂料涂刷完毕后，其耐火时间不小于2小时。通过试验，消费者可以避免经销商以次充好，避免上当受骗。
　　3、防止购买薄型防火涂料上当受骗需要消费者切勿贪图便宜据了解，其成本价格在7000元/吨以上，如销售价格低于此，质量堪忧。
　　4、业内人士指出，薄型钢结构防火涂料的参考用量2kg/㎡/mm，而有些经销商或者片面夸大效果，或者不谈及用量，对此消费者需要留意。
　　5、高档的薄型钢结构防火涂料均是环保产品，可以测定其VOC含量，从而鉴别真假。

　　关于防火材料的讲述小编今天就为大家讲述这么多。相信大家看完小编的讲述，已经对防火材料的选择，鉴别，以及使用有了一个大致、简单的了解了吧?要说这个防火要不要做，小编告诉你一句话，想都不要想必须做。因为现在人口密集度增大，工业产量也不断的增大。所以一旦发生火灾，其造成的后果真的可以说是不可预估的。所以为了大家的产业、生意、或是家庭安全考虑，大家在进行店铺装修或者厂房装修的时候，防火一定要做好。

(1) 工艺流程

钢结构基层处理喷涂防火涂料底料. 厚型防火涂料配料搅拌分层涂抹厚型防火涂料喷涂罩面防火涂料

(2) 钢结构基层处理

① 彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污,碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍。钢结构连接处的缝隙,采用防火涂料填补堵平,不留下缺陷,以免成为火灾的薄弱环节,保证钢结构的耐火极限。② 喷涂前将操作场地清理干净,对不需喷涂的设备、管道等,用塑料布进行遮盖保护以免污染。

(3) 喷涂防火涂料底料

①厚型钢结构防火涂料底料由单一组分组成,采用喷嘴口径6~8mm的自重式涂料枪施工,喷涂时喷枪宜垂直于钢构件表面,距离以30~50em为宜,气泵压力调至O.4~0.6MP。② 喷涂厚度为0.3~0.5mm,表面应形成凹凸不平、厚薄不均的点状涂层,干燥后方可进行下步施工。

(4) 厚型钢结构防火涂料配料、搅拌

　 　①厚型钢结构防火涂料由双组分组成,需要现场进行配制,配制比例甲组分(干料):乙组分(浆料):水 　 　 　 　 =4:1:1(重量比)。② 由专人使用搅拌机在现场计量搅拌,搅拌时先将干料倒人搅拌机加水混合拌 　 　 　 合2min后再加液料充分搅拌5min,使涂料均匀、稠度适当,涂装后不能产生流淌或下坠现象。

(5) 分层涂抹防火涂料:

　 　 　① 分层涂抹防火涂料,每层厚度控制在4~6mm左右,待底层涂料表干后方可进行下一层施工,直 　 　 　 　 到到达所需厚度为止。每遍涂料表干时间依具体情况而定,一般在10~24h左右。依具体情况而 　 　 　 定,一般在10~24h左右。② 防火涂料应现配现用,配制好的防火涂料必须在60m—in内用完。 　 　 　 　 施工时,要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均。

(6) 喷涂罩面防火涂料

① 最后一层罩面涂料采用喷涂法施工。喷涂时喷枪要垂直于钢构件表面,距离40~60cm为

宜,喷枪口径为12~14mm,空气压力应保持在0.4~0.6M pao② 喷涂时手握喷斗要稳,要来回旋转喷涂,注意搭接处颜色一致,厚薄均匀,要防止漏喷、流淌,确保涂层完全闭合,轮廓清晰。喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。

厚型钢结构防火涂层厚度检测

(1)检测方法

测针(厚度测量仪),由针杆和可滑动的圆盘32组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有

组成,圆盘始终保持与针杆垂直,并在其上装有固定装置,圆盘直径不大于30mra,以保证完全

接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中,也可使用其他适宜的方法测试。测

试时,将测厚探针垂直插入防火涂层直至钢基材表面上,记录标尺读数o

　(2) 测点的选择

① 钢结构的梁和柱的防火涂层厚度测定,在构件长度内每隔3m 取一截面,按所示位置测试。

② 桁架结构,上弦和下弦每隔3m 取一截面检测,其他腹杆每根取一截面检测。

③ 对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。

4厚型钢结构防火涂料施工注意事项

① 产品采用清洁干燥能密封的容器包装,现场堆放地点应干燥、通风、防潮,防止日光直接照射、雨淋 　 　 暴晒,存放温度5~35~C,开启后不应存在结皮、结块、凝胶等现象。超过有效贮存期应进行试。
② 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家有关标准的规定。底层涂料 　 　 　 不得锈蚀钢材,不能与防锈漆发生反应,与钢构件及涂层间能牢固粘结。
③ 涂装时的环境温
度宜在5 38℃之间,相对湿度不应大于90%,钢板表面的温度高于露点3~C以上,空气应流通。当环境湿度超过规定或环境温度较低时,一旦钢板表面有潮湿、水渍、结露现象,应对涂装部位进行干燥、保温处理,用干燥洁净的棉质吸水布轻轻擦拭,晾放一段时间后,再进行涂装。

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孛司龙源： 施工环境在30小时内不得低于4℃,在施工过程中和施工后,涂层干燥固化之前,涂层应避免雨淋或暴晒.

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