螺纹底孔孔径经验算法
攻盲孔时，孔深需超过螺纹长度，盲孔深度的计算公式为 <strong>深度 = 所需螺纹深度 + 0.7d</strong>。对于简单计算，攻丝前的尺寸乘以0.85是个通用经验，例如 <strong>M3 - 2.4mm & M4 - 3.1mm & M5 - 4.2mm & M6 - 5.1mm & M8 - 6.8mm</strong>。
在公制螺纹中，底径的计算方法是 <strong>底径 = 大径 - 1.0825 * 螺距（英制）</strong>，而英制螺纹则为 <strong>底径 = 大径 - 1.28 * 螺距</strong>。选择底孔直径时，别忘了考虑螺纹的公差等级，确保精度。
接下来是具体实例分析，以车制外牙3/4"-10UNC为例，首先进行公制牙与英制牙的转换，牙距P = 25.4 / 10 = 2.54mm，外径D = 19.05mm。考虑到材料、刀具和机器结构，转速N可通过公式调整，如转速N = 1575 rpm。在车削过程中，下刀点最小距离L1 = 8.00mm，退刀点最小距离L2 = 2.00mm，牙深和牙底径d = 15.75mm。
总之，攻丝底孔直径和深度的计算需要综合考虑材料特性、螺纹类型以及工艺要求，确保最终螺纹的质量和稳定性。通过这些经验公式和实例，你可以更加准确地计算出所需底孔尺寸，从而提高攻丝过程的效率和成品质量。
螺纹底孔使用铰刀和不使用铰刀,是什么意思,孔径怎么选择?
螺纹底孔使用铰刀和不使用铰刀，指的是加工锥度螺纹孔时的不同加工方法。加工锥度螺纹孔，如果不使用铰刀，只使用按照锥度螺纹底孔的最小尺寸的钻头钻底孔，然后用锥度丝锥直接攻丝；而使用铰刀加工锥度螺纹底孔加工锥度螺纹孔，还是先按照锥度螺纹底孔的最小尺寸钻出底孔，然后再使用锥度铰刀绞出锥度来，...
挤压丝攻加工内螺纹的孔径如何确定
一般等于公称直径减去0.5倍螺距。还要根据不同的材料不同的螺纹精度来看，黄铜、铝合金等较为软的材料可以稍微小几丝，钢材等较硬的材料则要稍微大一些。如果你认可我的回答，请点下面选为满意回答按钮，谢谢
螺纹攻丝 m14乘以1.5的孔径为多大?
1、螺纹攻丝 m14乘以1.5的孔径为12.5；2、螺纹（普通）攻丝（以国标：GB192为准）预钻孔直径的计算公式为：D-1.082513754×P=内螺纹小径（式中D为螺纹直径，P为螺距），我们在钻孔时在此基础上一般加大1.0%～1.3% 。按你的为：螺纹直径为14，螺距为1.5，钻孔在12.5～12.55。
螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表
以下是常用的粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对照表，通常底孔直径等于外径减去螺距。1. M1 Φ0.75 2. M2 Φ1.6 3. M3 Φ2.5 4. M4 Φ3.3 5. M5 Φ4.2 6. M6 Φ5 7. M8 Φ6.75 8. M10 Φ8.5 9. M12 Φ10.25 10. M14 Φ12 11. M16 Φ14 12. M18 Φ15.5 13. M20 Φ17...
...1.5,45钢要怎么算攻丝前底孔直径啊M16的螺距规定是2吗
螺纹底孔或钻孔直径：大径-螺距.回到你的问题：攻制M16X1.5螺孔,螺纹底孔的直径为14.5毫米（16-1.5）;M16的螺距是2毫米(粗牙).螺纹底孔直径:钢铁(大径-螺距);铸铁:大径-(1.05～1.1)螺距.
螺纹底孔
9 细扣螺距2,1.5,1＝Φ21.9,Φ22.5,Φ23 生产中钻螺纹底孔公式：t＜1mm: Dz=d-t t＞1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t 式中 t 螺距（毫米）Dz 攻丝前钻头直径（毫米）d 螺纹公称直径（毫米）生产中钢料可按数值选取，软料钻头直径可选大些，但不可太大．
M18X0.5的螺纹,攻螺纹前要打多大的孔
通常螺纹的基本尺寸减去螺距所得的尺寸作为功螺纹前的底孔尺寸。即18-0.5=17.5mm；查表求得：17.459mm。
谁知道攻丝前底孔直径表那里可以找到
底孔直径的确定,记住这个简单的关系比查表方便得多。丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(...
螺纹M87H底孔孔径多大
螺纹底孔=螺纹尺寸*0.85 选钻头的时候取最接近这个尺寸的钻头
螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表
以下是常用的粗牙公制螺纹钻底孔尺寸对照表，通常底孔直径等于外径减去螺距。1. M1 螺纹，底孔直径为 Φ0.75。2. M2 螺纹，底孔直径为 Φ1.6。3. M3 螺纹，底孔直径为 Φ2.5。4. M4 螺纹，底孔直径为 Φ3.3。5. M5 螺纹，底孔直径为 Φ4.2。6. M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。7. M8 ...
蒲备复方： 底孔直径的确定,记住这个简单的关系比查表方便得多.丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径.底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
达坂城区15178916749： 螺纹攻丝底孔怎么算? - ？
蒲备复方： 螺纹攻丝底孔的直径=螺纹的直径-1.1螺距(就是两条螺纹线的长度)
达坂城区15178916749： 螺纹攻丝时,底孔直径的经验公式(d - 1.08t) - ？
蒲备复方： 螺纹攻丝时,所要打的孔与螺纹的直径、螺距、母体材料、钻孔的机械精度、甚至与麿钻头的质量相关,一般可用简单的方法是:钻头大小等于的螺孔直径*0.85,或等于螺孔直径减1.1倍的螺距估算.如大批生产,需要精确的值,请查《实用机械工人切削手册》P828页. 如: 向左转|向右转
达坂城区15178916749： 内、外螺纹底径如何计算????? - ？
蒲备复方： 塑性材料攻螺纹时,螺纹孔径为公称直径减螺距,d=D-P 脆性材料攻螺纹时,螺纹孔径为工程直径减1.1倍的螺距d=D-(1.05-1.1)P 对内螺纹底径,机械手册上有详细的计算公式,螺纹牙型不同,公式不一,对外螺纹一般就是螺纹名义尺寸小0.2MM
达坂城区15178916749： 螺纹底孔是怎么计算的,比如说攻5/16的螺纹孔,底孔要用多大?如何计算? - ？
蒲备复方： 一般情况下,螺纹底孔直径=螺纹公称直径-螺距
达坂城区15178916749： 外圆螺纹底孔怎么算？
蒲备复方： 底孔尺寸d1=外圆螺纹尺寸d减去1.082532倍 的螺距P;普通螺纹(GB192-81) d1=d-1.082532P
达坂城区15178916749： 丝锥攻丝底孔的计算方法 - ？
蒲备复方： 一般小直径螺纹近似计算方法为螺纹外径减去牙距;比如M6螺纹,牙距为1mm,钻底孔直径采用6-1=5mm;M10螺纹牙距1.5mm,钻孔直径10-1.5=8.5mm;M12螺纹牙距1.75mm,采用孔径为12-1.75=10.25mm;若材料为紫铜、不锈钢等,可适当放大孔径.
达坂城区15178916749： 在钢件上加工一个M10H7的螺纹孔,请描述如何通过公式确定加工螺纹前的底孔直径 - ？
蒲备复方： 在实际加工中,普通螺纹的底孔直径是按经验公式求得的:底孔直径=公称直径-螺距.比如:M10-7H的螺纹孔,其公称直径为10mm,螺距为1.5mm,则底孔直径=10-1.5=8.5mm.在加工时可根据材料的性能(塑性、脆性、韧性、硬度等)作±0.1~0.2mm的调整.粗牙普通螺纹的螺距可由GB196《普通螺纹基本尺寸》查得.
达坂城区15178916749： 螺纹是m90*6 螺纹底孔怎么算 要公式 - ？
蒲备复方： 螺纹m90*6,其公称直径 D=90,螺距 p=6 其底孔直径 D1=D-1.0825*p=90-1.0825*6=83.505=83.5 mm 可以近似计算;底孔直径=公称直径-1.1倍的螺距. 但是对不同的材料来说,器底孔尺寸要适量增减, 如45#钢,材质较硬,底孔可以比正常的大10%. 而材质较软的,如铝、铸铁等的底孔可以比正常的再小10%,
达坂城区15178916749： 内螺纹孔径的计算公式是? - ？
蒲备复方： 内螺纹孔径的计算公式:内螺纹减去螺距再加上0.2~0.3毫米左右.比如车螺距1.5,m35的螺纹,内螺纹孔径等于35-1.5+0.2=33.7mm.
