IML工艺与IMD工艺到底有什么区别？
IMD（IML、IMT、IMF、IME）
IMD又称模内装饰或模内转印技术，是将印刷完成的膜片利用不同型式置入模腔内，经射出成型后跟印刷膜片结合为一体具有印刷颜色效果质感的产品(无需再做其它后处理工艺)，是一种结合传统后处理工艺技术与模内镶嵌注塑技术相结合的一体制程技术。
IMD/IML工艺产品
IMD是目前国际风行的表面装饰技术，应用领域非常广泛具有替代传统工艺的明显优势，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，手机及数码3C产品的视窗镜片和外壳、各牌手机和耳机的保护套、汽车内饰和仪表盘及标志、医疗设备及检测仪器、化妆品等多种领域上。
从概念上来讲，IMD包含IML、IMT、IMF、IME是工艺的总称，现在人们将IML视为工艺总称，是由于IML是模内装饰工艺应用最广泛的一个分支。上世纪90年代行业在海外刚兴起时称之为 in mold decoration(简称IMD)模内装饰注塑技术，随着技术不断的演化和迭代发展出以IML、IMT、IMF、IME等分支细分技术。
IML：
INMOLDINGLABEL（印刷膜片与注塑相接合）表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，油墨夹在中间
工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→剪切外围边料→膜片放入模腔内→注塑成型→成品
优缺点：表面有硬度，油墨在中间环保且永不掉色，没有明显缺点，工艺成熟稳定，颜色效果设计不受限制可随意切换，应用广良率高产能高价格相对较低。
设计注意事项：产品高度应在12mm以内(太高会拉破)，胶厚设计应在1.2mm以上，产品会存在一定的变形量。
IMF：
INMOLDINGFILM（高拉伸）
工艺流程:裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片高压成型→环切外围边料→淋涂加硬→(膜片放入模腔内注塑)如必要
优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于拉伸特别高产品，膜片要用复合材料，如产品没有结构可直接做高压膜片无需注塑，要CNC精雕环切边料产能受限，良率一般价格相对较贵。
设计注意事项：产品高度不受限制，胶厚要根据膜片厚度来设计，注塑后会存在比较大的变形量。
IMT：
InnerMoldingTranslatelabel（离型膜片）
工艺流程:膜片涂布离型层→裁料→膜片平面印刷→油墨干燥固化→冲定位孔→膜片热成型→膜片放入模腔内→注塑成型→开模离型(油墨跟塑胶接合与膜片分开离型)
优缺点：表面需要后工艺淋涂加硬，用于超薄产品(膜片离型)，离型良率不高产能受限，离型技术不够成熟良率较低价格相对较贵。
设计注意事项：产品高度应在6mm以内(太高会裂)，胶厚设计可做到0.85mm，膜片离型后基本上不存在变形。
IME：
In-MoldElectronics（三维模内电子）一种新的技术延伸方向
IME技术是在IMD和立体电路技术基础上发展起来的创新工艺，是裸露的“立体电路”的薄膜化表面装饰技术。把高性能电子浆料印刷在IMD薄膜上，将电路、触控、天线、LED、IC等集中在一个部件，同时拉伸出3D造型接合在塑胶产品表面，实现“智能皮肤”或“电子皮肤”的相应功能。进一步扩大了设计自由度，节省了装配时间成本，使产品更具科技美感。目前是汽车内饰中热点技术，汽车制造商用此提升产品档次。
IMD分两种，一种是IML（表面有一层薄膜）一种是IMR（表面没有薄膜）
现在使用最广的是IML。详细资料在“开思论坛”有。
无论你是手机界或者汽车界或者家电界或者任何工业产品的CMF，都遇到过一个越来越普及的工艺，本质上讲就是一张膜的工艺，学名叫——薄膜装饰。
薄膜装饰运用领域广泛，主要包括IMD、OMD、彩板、水转印、烫印等，今天，我们来了解一下几种常见薄膜装饰制程工艺。
分别是模内装饰，膜外装饰，彩板，水转印和热转印
01 模内装饰 IMD
〈概念IMD〉
将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。
〈模内装饰技术分类及制程工艺IMD〉
一般模内装饰按照制程及产品结构形状的不同，大致分为三种：
In-Mold Label 模内贴标，简称IML-2D
In-Mold Roller 模内转印，简称IMR-2D
In-Mold Forming模内热压，简称IMF-3D
表面处理 ｜ 日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺
那些极具美感的精致机械加工，强迫症表示好舒服！！
你不了解的小米的陶瓷后盖是如何成型的
工业进化史：从福特、斯隆到韦尔奇，再到郭台铭
耐克败了！做了20年假鞋之后，莆田终于让正品都开始怀疑自己了
In-Mold Label 模内贴标制程
图 IML工艺流程
In-Mold Roller 模内转印制程
制程步骤:将薄膜送进模具内并定位，接着合模后图样转印至射出产品，打开模具后薄膜剥离，产品顶出。
技术特点:生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。 应用产品:手机、数码相机及3C产品等。
图 IMR应用工艺
In-Mold Forming 模内热压制程
图 IMF应用工艺
02 膜外装饰 OMD
〈概念OMD〉
模外装饰（Out Mold Decoration）简称OMD，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。
〈模外装饰技术分类及制程OMD〉
OMD分为OMF和OMR。
OMF(Forming Film)：在OMD中，具有包覆膜，需有后段冲切制程。
OMR(Release Film) ：在OMD中，薄膜可撕开，避免冲切制程
〈模外装饰技术应用工艺OMD〉
图 模外装饰技术应用工艺
注: 使用OMF制程需要剪裁，使用OMR制程不需要剪裁，但增加UV制成。
03 彩板/彩涂钢板
〈概念彩板〉
彩涂板又指彩涂钢板、彩板，是一种带有有机涂层的钢板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。彩板在白色家电领域应用广泛，以及电视机后壳、电脑机箱、小家电、船舶内饰、家居装饰等方面均有应用。
〈彩板分类彩板〉
按市场用途分类
彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
按基板分类
通常用于有机涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
按工艺分类
按涂覆方法不同，有喷涂法、辊涂法、粉末法、复膜法、印刷法等工艺制得的有机涂层钢板。因涂覆次数不同还可分为一涂一烘、两涂两烘、三涂三烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。另外，还可按压花和印花加工分，如木纹、大理石纹等。
按涂料分类
通常按用于彩涂板的涂料分类，主要有聚氯乙烯涂层钢板，聚酯涂层钢板，丙烯酸涂层钢板，氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
按涂层性能分类
按有机涂层性能可分为高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
〈彩板的种类及其构成彩板〉
PCM彩板
PCM彩板即为热镀锌基板上的连续辊涂装饰。1936年，第一代彩板PCM起源于美国，最初用于替代木质百叶窗。
PCM也叫彩色预涂钢板，第一代彩板产品，就是在金属基板上进行预先涂装，即在金属表面喷涂油漆。该类产品主要优势在于色彩丰富，生产效率高，成本优势较大。但一般为单色产品，可能不适于高档产品的外观，但在欧洲品牌的冰箱、以及国内的洗衣机等产品中都得到广泛应用。
图 PCM彩板结构
PPM彩板
印刷PPM彩板是为了增加产品丰富图案效果的同时又能保证产品防腐性能而专门设计的一种彩色涂层钢板。
PPM产品为第四代彩板产品，为辊涂彩板，涂覆次数可达到两涂两烘甚至三涂三烘，外观效果不再局限于单色，可根据需求印刷做出丰富的外观效果。该产品几乎同时兼备了外观与品质以及成本优势，应用较为广泛。
图 PPM产品结构
VCM彩板
VCM即PET/PVC贴膜彩色钢板，通常是指将镀锌基板进行表面处理后涂敷(辊涂)或粘结有机薄膜并烘烤而成的产品。
VCM产品即在金属表面复合PVC薄膜，使其牢固结合，又称PET/PVC贴膜彩色钢板。该产品具有靓丽的外观、优异的加工性能、耐腐蚀耐刮伤等优点，且可实现低光到高光的不同效果。表面的膜材具备可印刷等特殊处理的特性，可表现出多种色彩及纹理效果。
图 VCM产品结构图
PEM彩板
PEM彩板不仅具备靓丽的外观和优秀的装饰效果，而且完全不含PVC，是真正意义上的绿色彩板，已经成为家电彩板和装饰彩板行业发展的新导向的新趋势。
PEM产品是VCM产品的环保升级，该产品去掉了VCM的PVC层，保留PET层，不仅具有靓丽的表面效果，且符合真正意义上的绿色环保。
图 PEM产品结构图
ACM彩板
ACM产品是一种新型复合彩板，是将PET与AL合金铂复合后与钢板进行层压，外观金属质感非常强烈。金属感的增强可直接提升家电外观的质感，适合应用于高档家电产品外观。
图 ACM产品结构图
〈彩板生产过程彩板〉
图 彩板生产过程及其产品应用
04 水转印
〈概念水转印〉
水转印是种通过水的作用，将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。水转印又分为水标转印与水披覆转印（曲面披覆）两种，水标转印主要用于文字与写真图案的转印，水披覆转印则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。
〈制程工艺水转印〉
图 水转印工艺制程
水转印工艺演示
水转印产品图，来自网络
05 热转印
〈概念热转印〉
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。
转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案具备层次丰富、色彩鲜艳等特点，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
〈制程工艺热转印〉
图 热转印工艺
图 热转印设备与耗材
本文转自：CMF设计军团
转载目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。如涉及作品内容、版权和其它问题，请与本平台联系，我们将在第一时间删除内容！[声明]本站文章版权归原作者所有，内容为作者个人观点。
END
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首先是：IML与IMD的区别 模内贴标与模具装饰 IMD工艺需要比IML工艺更复杂和更昂贵的技术。它适用于具有较长保质期的产品，如手机和汽车仪表板。另一方面，IML工艺是用于具有平均保质
无论你是手机界或者汽车界或者家电界或者任何工业产品的CMF，都遇到过一个越来越普及的工艺，本质上讲就是一张膜的工艺，学名叫——薄膜装饰。
薄膜装饰运用领域广泛，主要包括IMD、OMD、彩板、水转印、烫印等，今天，我们来了解一下几种常见薄膜装饰制程工艺。
分别是模内装饰，膜外装饰，彩板，水转印和热转印
01 模内装饰 IMD
〈概念IMD〉
将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。
〈模内装饰技术分类及制程工艺IMD〉
一般模内装饰按照制程及产品结构形状的不同，大致分为三种：
In-Mold Label 模内贴标，简称IML-2D
In-Mold Roller 模内转印，简称IMR-2D
In-Mold Forming模内热压，简称IMF-3D
表面处理 ｜ 日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺
那些极具美感的精致机械加工，强迫症表示好舒服！！
你不了解的小米的陶瓷后盖是如何成型的
工业进化史：从福特、斯隆到韦尔奇，再到郭台铭
耐克败了！做了20年假鞋之后，莆田终于让正品都开始怀疑自己了
In-Mold Label 模内贴标制程
图 IML工艺流程
In-Mold Roller 模内转印制程
制程步骤:将薄膜送进模具内并定位，接着合模后图样转印至射出产品，打开模具后薄膜剥离，产品顶出。
技术特点:生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。 应用产品:手机、数码相机及3C产品等。
图 IMR应用工艺
In-Mold Forming 模内热压制程
图 IMF应用工艺
02 膜外装饰 OMD
〈概念OMD〉
模外装饰（Out Mold Decoration）简称OMD，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。
〈模外装饰技术分类及制程OMD〉
OMD分为OMF和OMR。
OMF(Forming Film)：在OMD中，具有包覆膜，需有后段冲切制程。
OMR(Release Film) ：在OMD中，薄膜可撕开，避免冲切制程
〈模外装饰技术应用工艺OMD〉
图 模外装饰技术应用工艺
注: 使用OMF制程需要剪裁，使用OMR制程不需要剪裁，但增加UV制成。
03 彩板/彩涂钢板
〈概念彩板〉
彩涂板又指彩涂钢板、彩板，是一种带有有机涂层的钢板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。彩板在白色家电领域应用广泛，以及电视机后壳、电脑机箱、小家电、船舶内饰、家居装饰等方面均有应用。
〈彩板分类彩板〉
按市场用途分类
彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
按基板分类
通常用于有机涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
按工艺分类
按涂覆方法不同，有喷涂法、辊涂法、粉末法、复膜法、印刷法等工艺制得的有机涂层钢板。因涂覆次数不同还可分为一涂一烘、两涂两烘、三涂三烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。另外，还可按压花和印花加工分，如木纹、大理石纹等。
按涂料分类
通常按用于彩涂板的涂料分类，主要有聚氯乙烯涂层钢板，聚酯涂层钢板，丙烯酸涂层钢板，氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
按涂层性能分类
按有机涂层性能可分为高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
〈彩板的种类及其构成彩板〉
PCM彩板
PCM彩板即为热镀锌基板上的连续辊涂装饰。1936年，第一代彩板PCM起源于美国，最初用于替代木质百叶窗。
PCM也叫彩色预涂钢板，第一代彩板产品，就是在金属基板上进行预先涂装，即在金属表面喷涂油漆。该类产品主要优势在于色彩丰富，生产效率高，成本优势较大。但一般为单色产品，可能不适于高档产品的外观，但在欧洲品牌的冰箱、以及国内的洗衣机等产品中都得到广泛应用。
图 PCM彩板结构
PPM彩板
印刷PPM彩板是为了增加产品丰富图案效果的同时又能保证产品防腐性能而专门设计的一种彩色涂层钢板。
PPM产品为第四代彩板产品，为辊涂彩板，涂覆次数可达到两涂两烘甚至三涂三烘，外观效果不再局限于单色，可根据需求印刷做出丰富的外观效果。该产品几乎同时兼备了外观与品质以及成本优势，应用较为广泛。
图 PPM产品结构
VCM彩板
VCM即PET/PVC贴膜彩色钢板，通常是指将镀锌基板进行表面处理后涂敷(辊涂)或粘结有机薄膜并烘烤而成的产品。
VCM产品即在金属表面复合PVC薄膜，使其牢固结合，又称PET/PVC贴膜彩色钢板。该产品具有靓丽的外观、优异的加工性能、耐腐蚀耐刮伤等优点，且可实现低光到高光的不同效果。表面的膜材具备可印刷等特殊处理的特性，可表现出多种色彩及纹理效果。
图 VCM产品结构图
PEM彩板
PEM彩板不仅具备靓丽的外观和优秀的装饰效果，而且完全不含PVC，是真正意义上的绿色彩板，已经成为家电彩板和装饰彩板行业发展的新导向的新趋势。
PEM产品是VCM产品的环保升级，该产品去掉了VCM的PVC层，保留PET层，不仅具有靓丽的表面效果，且符合真正意义上的绿色环保。
图 PEM产品结构图
ACM彩板
ACM产品是一种新型复合彩板，是将PET与AL合金铂复合后与钢板进行层压，外观金属质感非常强烈。金属感的增强可直接提升家电外观的质感，适合应用于高档家电产品外观。
图 ACM产品结构图
〈彩板生产过程彩板〉
图 彩板生产过程及其产品应用
04 水转印
〈概念水转印〉
水转印是种通过水的作用，将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。水转印又分为水标转印与水披覆转印（曲面披覆）两种，水标转印主要用于文字与写真图案的转印，水披覆转印则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。
〈制程工艺水转印〉
图 水转印工艺制程
水转印工艺演示
水转印产品图，来自网络
05 热转印
〈概念热转印〉
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。
转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案具备层次丰富、色彩鲜艳等特点，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
〈制程工艺热转印〉
图 热转印工艺
图 热转印设备与耗材
本文转自：CMF设计军团
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无论你是手机界或者汽车界或者家电界或者任何工业产品的CMF，都遇到过一个越来越普及的工艺，本质上讲就是一张膜的工艺，学名叫——薄膜装饰。
薄膜装饰运用领域广泛，主要包括IMD、OMD、彩板、水转印、烫印等，今天，我们来了解一下几种常见薄膜装饰制程工艺。
分别是模内装饰，膜外装饰，彩板，水转印和热转印
01 模内装饰 IMD
〈概念IMD〉
将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。
〈模内装饰技术分类及制程工艺IMD〉
一般模内装饰按照制程及产品结构形状的不同，大致分为三种：
In-Mold Label 模内贴标，简称IML-2D
In-Mold Roller 模内转印，简称IMR-2D
In-Mold Forming模内热压，简称IMF-3D
表面处理 ｜ 日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺
那些极具美感的精致机械加工，强迫症表示好舒服！！
你不了解的小米的陶瓷后盖是如何成型的
工业进化史：从福特、斯隆到韦尔奇，再到郭台铭
耐克败了！做了20年假鞋之后，莆田终于让正品都开始怀疑自己了
In-Mold Label 模内贴标制程
图 IML工艺流程
In-Mold Roller 模内转印制程
制程步骤:将薄膜送进模具内并定位，接着合模后图样转印至射出产品，打开模具后薄膜剥离，产品顶出。
技术特点:生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。 应用产品:手机、数码相机及3C产品等。
图 IMR应用工艺
In-Mold Forming 模内热压制程
图 IMF应用工艺
02 膜外装饰 OMD
〈概念OMD〉
模外装饰（Out Mold Decoration）简称OMD，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。
〈模外装饰技术分类及制程OMD〉
OMD分为OMF和OMR。
OMF(Forming Film)：在OMD中，具有包覆膜，需有后段冲切制程。
OMR(Release Film) ：在OMD中，薄膜可撕开，避免冲切制程
〈模外装饰技术应用工艺OMD〉
图 模外装饰技术应用工艺
注: 使用OMF制程需要剪裁，使用OMR制程不需要剪裁，但增加UV制成。
03 彩板/彩涂钢板
〈概念彩板〉
彩涂板又指彩涂钢板、彩板，是一种带有有机涂层的钢板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。彩板在白色家电领域应用广泛，以及电视机后壳、电脑机箱、小家电、船舶内饰、家居装饰等方面均有应用。
〈彩板分类彩板〉
按市场用途分类
彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
按基板分类
通常用于有机涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
按工艺分类
按涂覆方法不同，有喷涂法、辊涂法、粉末法、复膜法、印刷法等工艺制得的有机涂层钢板。因涂覆次数不同还可分为一涂一烘、两涂两烘、三涂三烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。另外，还可按压花和印花加工分，如木纹、大理石纹等。
按涂料分类
通常按用于彩涂板的涂料分类，主要有聚氯乙烯涂层钢板，聚酯涂层钢板，丙烯酸涂层钢板，氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
按涂层性能分类
按有机涂层性能可分为高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
〈彩板的种类及其构成彩板〉
PCM彩板
PCM彩板即为热镀锌基板上的连续辊涂装饰。1936年，第一代彩板PCM起源于美国，最初用于替代木质百叶窗。
PCM也叫彩色预涂钢板，第一代彩板产品，就是在金属基板上进行预先涂装，即在金属表面喷涂油漆。该类产品主要优势在于色彩丰富，生产效率高，成本优势较大。但一般为单色产品，可能不适于高档产品的外观，但在欧洲品牌的冰箱、以及国内的洗衣机等产品中都得到广泛应用。
图 PCM彩板结构
PPM彩板
印刷PPM彩板是为了增加产品丰富图案效果的同时又能保证产品防腐性能而专门设计的一种彩色涂层钢板。
PPM产品为第四代彩板产品，为辊涂彩板，涂覆次数可达到两涂两烘甚至三涂三烘，外观效果不再局限于单色，可根据需求印刷做出丰富的外观效果。该产品几乎同时兼备了外观与品质以及成本优势，应用较为广泛。
图 PPM产品结构
VCM彩板
VCM即PET/PVC贴膜彩色钢板，通常是指将镀锌基板进行表面处理后涂敷(辊涂)或粘结有机薄膜并烘烤而成的产品。
VCM产品即在金属表面复合PVC薄膜，使其牢固结合，又称PET/PVC贴膜彩色钢板。该产品具有靓丽的外观、优异的加工性能、耐腐蚀耐刮伤等优点，且可实现低光到高光的不同效果。表面的膜材具备可印刷等特殊处理的特性，可表现出多种色彩及纹理效果。
图 VCM产品结构图
PEM彩板
PEM彩板不仅具备靓丽的外观和优秀的装饰效果，而且完全不含PVC，是真正意义上的绿色彩板，已经成为家电彩板和装饰彩板行业发展的新导向的新趋势。
PEM产品是VCM产品的环保升级，该产品去掉了VCM的PVC层，保留PET层，不仅具有靓丽的表面效果，且符合真正意义上的绿色环保。
图 PEM产品结构图
ACM彩板
ACM产品是一种新型复合彩板，是将PET与AL合金铂复合后与钢板进行层压，外观金属质感非常强烈。金属感的增强可直接提升家电外观的质感，适合应用于高档家电产品外观。
图 ACM产品结构图
〈彩板生产过程彩板〉
图 彩板生产过程及其产品应用
04 水转印
〈概念水转印〉
水转印是种通过水的作用，将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。水转印又分为水标转印与水披覆转印（曲面披覆）两种，水标转印主要用于文字与写真图案的转印，水披覆转印则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。
〈制程工艺水转印〉
图 水转印工艺制程
水转印工艺演示
水转印产品图，来自网络
05 热转印
〈概念热转印〉
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。
转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案具备层次丰富、色彩鲜艳等特点，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
〈制程工艺热转印〉
图 热转印工艺
图 热转印设备与耗材
本文转自：CMF设计军团
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我们最懂你
无论你是手机界或者汽车界或者家电界或者任何工业产品的CMF，都遇到过一个越来越普及的工艺，本质上讲就是一张膜的工艺，学名叫——薄膜装饰。
薄膜装饰运用领域广泛，主要包括IMD、OMD、彩板、水转印、烫印等，今天，我们来了解一下几种常见薄膜装饰制程工艺。
分别是模内装饰，膜外装饰，彩板，水转印和热转印
01 模内装饰 IMD
〈概念IMD〉
将印刷完成的薄膜利用不同型式置入模具，经射出成型后，得到具有印刷质感之成型，结合产品设计、模具技术部与传统后加工技术为一体的制程技术。主要应用材料包含片材、树脂、油墨三部分。
〈模内装饰技术分类及制程工艺IMD〉
一般模内装饰按照制程及产品结构形状的不同，大致分为三种：
In-Mold Label 模内贴标，简称IML-2D
In-Mold Roller 模内转印，简称IMR-2D
In-Mold Forming模内热压，简称IMF-3D
表面处理 ｜ 日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺
那些极具美感的精致机械加工，强迫症表示好舒服！！
你不了解的小米的陶瓷后盖是如何成型的
工业进化史：从福特、斯隆到韦尔奇，再到郭台铭
耐克败了！做了20年假鞋之后，莆田终于让正品都开始怀疑自己了
In-Mold Label 模内贴标制程
图 IML工艺流程
In-Mold Roller 模内转印制程
制程步骤:将薄膜送进模具内并定位，接着合模后图样转印至射出产品，打开模具后薄膜剥离，产品顶出。
技术特点:生产速度快、良率稳定、成本低，符合3C产业需求变化大、生命周期短的需求。 应用产品:手机、数码相机及3C产品等。
图 IMR应用工艺
In-Mold Forming 模内热压制程
图 IMF应用工艺
02 膜外装饰 OMD
〈概念OMD〉
模外装饰（Out Mold Decoration）简称OMD，是视觉、触觉、功能整合展现，IMD延伸之装饰技术，是一种结合印刷、纹理结构及金属化特性之3D表面装饰技术。
〈模外装饰技术分类及制程OMD〉
OMD分为OMF和OMR。
OMF(Forming Film)：在OMD中，具有包覆膜，需有后段冲切制程。
OMR(Release Film) ：在OMD中，薄膜可撕开，避免冲切制程
〈模外装饰技术应用工艺OMD〉
图 模外装饰技术应用工艺
注: 使用OMF制程需要剪裁，使用OMR制程不需要剪裁，但增加UV制成。
03 彩板/彩涂钢板
〈概念彩板〉
彩涂板又指彩涂钢板、彩板，是一种带有有机涂层的钢板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品。彩板在白色家电领域应用广泛，以及电视机后壳、电脑机箱、小家电、船舶内饰、家居装饰等方面均有应用。
〈彩板分类彩板〉
按市场用途分类
彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。
按基板分类
通常用于有机涂层钢板的基板有：冷轧板、热镀锌板、电镀锌板、合金化板、镀锌铝板、电镀锌合金板、镀锡板、镀铬板、铝板等。
按工艺分类
按涂覆方法不同，有喷涂法、辊涂法、粉末法、复膜法、印刷法等工艺制得的有机涂层钢板。因涂覆次数不同还可分为一涂一烘、两涂两烘、三涂三烘等不同工艺涂覆制得的有机涂层钢板。另外，还可按压花和印花加工分，如木纹、大理石纹等。
按涂料分类
通常按用于彩涂板的涂料分类，主要有聚氯乙烯涂层钢板，聚酯涂层钢板，丙烯酸涂层钢板，氟碳涂层钢板、硅聚酯涂层钢板等。
按涂层性能分类
按有机涂层性能可分为高耐候涂层板、耐高温涂层板、自熄涂层板、灭菌涂层板、不粘雪涂层板、耐指纹涂层板以及自润滑涂层板等。
〈彩板的种类及其构成彩板〉
PCM彩板
PCM彩板即为热镀锌基板上的连续辊涂装饰。1936年，第一代彩板PCM起源于美国，最初用于替代木质百叶窗。
PCM也叫彩色预涂钢板，第一代彩板产品，就是在金属基板上进行预先涂装，即在金属表面喷涂油漆。该类产品主要优势在于色彩丰富，生产效率高，成本优势较大。但一般为单色产品，可能不适于高档产品的外观，但在欧洲品牌的冰箱、以及国内的洗衣机等产品中都得到广泛应用。
图 PCM彩板结构
PPM彩板
印刷PPM彩板是为了增加产品丰富图案效果的同时又能保证产品防腐性能而专门设计的一种彩色涂层钢板。
PPM产品为第四代彩板产品，为辊涂彩板，涂覆次数可达到两涂两烘甚至三涂三烘，外观效果不再局限于单色，可根据需求印刷做出丰富的外观效果。该产品几乎同时兼备了外观与品质以及成本优势，应用较为广泛。
图 PPM产品结构
VCM彩板
VCM即PET/PVC贴膜彩色钢板，通常是指将镀锌基板进行表面处理后涂敷(辊涂)或粘结有机薄膜并烘烤而成的产品。
VCM产品即在金属表面复合PVC薄膜，使其牢固结合，又称PET/PVC贴膜彩色钢板。该产品具有靓丽的外观、优异的加工性能、耐腐蚀耐刮伤等优点，且可实现低光到高光的不同效果。表面的膜材具备可印刷等特殊处理的特性，可表现出多种色彩及纹理效果。
图 VCM产品结构图
PEM彩板
PEM彩板不仅具备靓丽的外观和优秀的装饰效果，而且完全不含PVC，是真正意义上的绿色彩板，已经成为家电彩板和装饰彩板行业发展的新导向的新趋势。
PEM产品是VCM产品的环保升级，该产品去掉了VCM的PVC层，保留PET层，不仅具有靓丽的表面效果，且符合真正意义上的绿色环保。
图 PEM产品结构图
ACM彩板
ACM产品是一种新型复合彩板，是将PET与AL合金铂复合后与钢板进行层压，外观金属质感非常强烈。金属感的增强可直接提升家电外观的质感，适合应用于高档家电产品外观。
图 ACM产品结构图
〈彩板生产过程彩板〉
图 彩板生产过程及其产品应用
04 水转印
〈概念水转印〉
水转印是种通过水的作用，将平面印刷的图文转印至不同材质物体表面的技术。水转印又分为水标转印与水披覆转印（曲面披覆）两种，水标转印主要用于文字与写真图案的转印，水披覆转印则主要用于在整个物体表面进行完整的转印。
〈制程工艺水转印〉
图 水转印工艺制程
水转印工艺演示
水转印产品图，来自网络
05 热转印
〈概念热转印〉
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分。
转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案具备层次丰富、色彩鲜艳等特点，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。
〈制程工艺热转印〉
图 热转印工艺
图 热转印设备与耗材
本文转自：CMF设计军团
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