什么是氧化工艺?

作者&投稿:出菲 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
零件表面氧化处理是什么工艺~

零件表面氧化处理就是表面处理技术中的氧化工艺。
通常钢铁零件的氧化处理工艺另外有个专有名词:发蓝或发黑处理。
有色金属零件的氧化处理就叫氧化处理。根据工艺采用的方法不同,分别又有不同的名称,比如根据原理,采用化学方法进行的氧化处理叫化学氧化处理,采用电化学方法进行的氧化处理叫电化学氧化处理,又根据不同的具体方法分为,阳极氧化处理、硬质阳极氧化处理等等
他们都是采用不同的方法,使得各种材料表面形成致密的、稳定的、与基体结合牢固的氧化膜,从而获得一定防护性能或装饰性能的一种工艺。

工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
(1)工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(2)去油:目的是除去工件表面的油污。经过机加工后(发蓝、发黑是最后一道工序),工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响四氧化三铁的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方。
(3)酸洗:酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹,也应进行酸洗,因为它使油污进一步去除干净,而且酸洗会提高工件表面分子的活化能,有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。
酸洗溶液一般是10~15%浓度的硫酸溶液,温度是70~80℃,将工件浸入硫酸溶液中,浸入时间为30min左右,锈蚀较轻的钢件可浸20min,锈蚀严重者,则需要浸40min以上。
(4)氧化:氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度,取决于氧化阶段。

扩展资料:

氧化工艺的意义
在化学工业生产中占有非常重要的地位,用于许多化合物的制备:
1、硫化铁氧化成二氧化硫,再将二氧化硫氧化成三氧化硫,以制备硫酸。
2、氮氧化成一氧化氮(以铂作为催化剂),再将一氧化氮氧化成二氧化氮以制备硝酸。
3、磷氧化成五氧化二磷制备磷酸。
4、乙烯氧化生成环氧乙烷。
5、甲醇氧化被夺去氢生成甲醛。
6、氯化氢氧化被夺去氢生成氯气和水。
7、用氯气给自来水消毒。
8、集成电路制造中的一道重要工艺流程 。
参考资料来源:百度百科-氧化

工件装夹去油清洗酸洗清洗氧化清洗皂化热水煮洗检查。
(1)工件装夹:要根据工件的形状、大小,设计专门的夹具或吊具。目的是使工件之间留有足够的间隙,工件间不能相互接触,要使每个工件都能完全浸入氧化液中被氧化。
(2)去油:目的是除去工件表面的油污。经过机加工后(发蓝、发黑是最后一道工序),工件表面难免不留下油污,用防锈油作工序间防锈的更是这样。任何油污,都会严重影响四氧化三铁的生成,所以必须在发蓝、发黑之前除去。常用的除油溶液配方。
(3)酸洗:酸洗的目的是除去工件表面的锈迹。因为锈迹、锈斑会阻碍生成致密的四氧化三铁层。即使工件无锈迹,也应进行酸洗,因为它使油污进一步去除干净,而且酸洗会提高工件表面分子的活化能,有利于下一工序的氧化,能生成较厚的四氧化三铁层。
酸洗溶液一般是10~15%浓度的硫酸溶液,温度是70~80℃,将工件浸入硫酸溶液中,浸入时间为30min左右,锈蚀较轻的钢件可浸20min,锈蚀严重者,则需要浸40min以上。
(4)氧化:氧化是发蓝、发黑的主要工序。四氧化三铁膜层是否致密、是否光滑、是否有足够的厚度,取决于氧化阶段。
扩展资料:
氧化工艺的意义
在化学工业生产中占有非常重要的地位,用于许多化合物的制备:
1、硫化铁氧化成二氧化硫,再将二氧化硫氧化成三氧化硫,以制备硫酸。
2、氮氧化成一氧化氮(以铂作为催化剂),再将一氧化氮氧化成二氧化氮以制备硝酸。
3、磷氧化成五氧化二磷制备磷酸。
4、乙烯氧化生成环氧乙烷。
5、甲醇氧化被夺去氢生成甲醛。
6、氯化氢氧化被夺去氢生成氯气和水。
7、用氯气给自来水消毒。
8、集成电路制造中的一道重要工艺流程 。


什么是阳极氧化表面处理工艺,阳极氧化的特性有哪些!
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看中一把1000多点的指纹锁品牌金雕,精雕阳极氧化工艺,啥意思??
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氧化处理的工艺流程是怎样的?
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精蚀氧化工艺是什么
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什么不属于高级氧化工艺
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氧化压花铝板是怎么工艺
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铝氧化是什么工艺
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在污水处理工艺中,什么是强氧化工艺?
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岳西县15011184687: 什么是氧化和阳极氧化工艺.详细一点,加工后的表面是呈什么样的. -
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有促星雅: 氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或专用保护剂),工艺间应有清洗工序. 氧化过程中不需通电(但需加热,一般150度左右). 氧化后所得膜层为黑色(与材料成分有关).具有轻微耐蚀必性,但对可提高消光能力. 不需要,氧化或磷化可选其一

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