机加件的加工费计算方法？

机加件的加工费计算方法~

LZ说的机加件采购工作，应该就是以前我所在的外协科工作之一，单件小批的机加工外协费用是有（定额工时+准结工时）*设备台时限价=外协费用，一般外协合同中都明文规定了是含运输、包装、质保金、付款比例等等。（设备台时限价：这个一般都是自己公司根据市场实际情况定的，我们公司普遍低于市场）举个例子：齿轮轴，精车工序定额工时3.5，准结工时0.25 需要上普通50车床（即车100）按图纸车成品， 假如说设备台时限价是36.5元/小时，那么外协所产生的加工费用就是 ： （3.5+0.25）*36.5=136.875元/件
如果是批量产品，那么实际加工时间要远低于单件小批，因为一张图纸下可能是成百上千件一模一样的加工件，熟能生巧同样反复干同一样活同一道工序所有准备工作基本做一次就成，图纸尺寸加工余量烂熟于胸，大大节省了加工时间，所以要根据实际生产周期测算出加工件的每到工序平均加工时间，再按设备台时限价计算，例如：M=7;Z=50的齿轮，一台数控1m滚齿机（按P1000算吧）24小时实际滚齿5件，那么产生的费用应该是：（ 24/5）*80=384元/件，这里面24/5=4.8小时，因为工装、滚刀选择，程序编写等准备工作已经做好这样会节省很大一部分时间。
题外话：外协厂家都是追求利益的，所以外协费用建议你别抠的太狠，能跟自己领导交代过去，外协费用还合理，那样给你干活的厂家会多点，生产计划等也好安排，让他们抢个活什么的也好用，反之领导下达的外协任务因为费用不合理没有人愿意给你干，最后是生产任务完不成，领导不满意外协厂也不满意，多个朋友多条路，能干加工厂的都不是一般人，谁知道那个老板是领导的朋友，有可能一句话就让领导对你另眼相看，也能一句话就让你处于被动。
啰啰嗦嗦这么多希望对你有帮助。

首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。
在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。


扩展资料：
1、首先计算所需要的原材料成本，注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率），特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用（即工时成本），另外附加的能源费用。
统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算，则要有相关的技术，和经验，由成本预算工程师来完成。
2、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。
例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。
又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。
参考资料来源：百度百科-成本核算

是外协？还是自己核算工时？

如果是外协，到批量的价格是原料的2倍左右，如果是试制阶段，是原料的5倍左右！

自己核算，一般做的都不会很好，日本企业可能会好点。

详细计算方法：

1）首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排，详细到每个工序，每个工序的耗时。

2）根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要，比如说，普通立加每小时在￥60~80之间（含税） 铣床、普车等普通设备一般为￥30。

3）在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然，价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。 

单件和批量会差很多价格，这也是很容易理解的。

粗略估算法：

1）对于大件，体积较大，重量较重。

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5：1，这个比与采购量成反比；

2）对于中小件

难度一般的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3：1，这个比与采购量成反比；

难度较大的： 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10：1，这个比与采购量成反比；

由于机械加工存在很大的工艺灵活性，也就是一个零件可以有很多种工艺安排，那么成本当然是不一样的，

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格，而实际生产时会采用其他简单工艺，所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握，所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成，一般按照工时给的！

如果你要加工一个工件，首先是对方的材料费用；然后是为了购买工件的一些差旅费用（一般没有）；

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时，一般车工10-20元/小时，钳工要少一点大概10-15/小时；其余不在例举；

如果没有现成的工具（如刀具、模具），所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部；最后加起来就是你要付的加工费用！

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税，还有业务费用，运输费用，做预算需要多市场有一个很透彻的了解，不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪，就连我的老师也常常会感慨！一点不留心都不行啊！

工艺的问题了应该包括材料费、加工费（采用何种加工价钱就不一样了）、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺，即加工方法，然后根据工艺来计算工时，由工时来确定单个零件的基本加工费用，再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺，价格有差异的 附，各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动. 

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45 

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35 

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时) 

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

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夏津县19412704373： 怎么计算机械加工费 - ？
独涛善宁： 要计算机械加工费,首先看是来料加工还是全包(连工带料).根据图纸判断加工零件的难易程度及所需要用到的加工工艺及加工精度,有以下公尺计算:加工费=材料成本+税费+工时费+刀具磨损+机床磨损+利润.零件加工难度越大加工工艺越复杂公差越小加工费越高.

夏津县19412704373： 机械加工的加工费怎么算啊? - ？
独涛善宁： 你是找机械加工费的算法对吧,可以到智造360去看,首先看下是来料加工还是全包.加工零件的难易程度,有以下公尺计算:加工费=材料成本+税费+工时+刀具磨损+机床磨损+利润.零件加工难度越难公差越小加工费越多.

夏津县19412704373： 请问机加工件加工费怎样算 - ？
独涛善宁： 可以按一工一料的方式,当然要看加工精度和件的大小 主要是加工的时间和机床的使用不能赔钱

夏津县19412704373： 机械加工工费如何计算啊? - ？
独涛善宁： 这个差别很大的,因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同,有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定.但一般按加工工时计费,给一个参考如下(其中数字只做参考,地区、时间差异实在很大): 这个资料还...

夏津县19412704373： 【精品】机械加工工费如何计算啊 - ？
独涛善宁： 机械加工工时计算 机械加工 机械加工工艺 机械加工网 机械加工技术 机械加工工艺手册 机械加工工艺卡片 机械效率计算题 机械加工厂 机械零件计算准则

夏津县19412704373： 机械加工的费用怎么计算?最好详细些 - ？
独涛善宁： 机械加工的费用最直接的就是工时成本费用和增值税(对外报价还有加上至少10%以上的利润). 增值税是固定的17%就不用说了. 关于工时成本费用,其中包括了机床折旧、能耗(最大功率乘一个功率因数)、工(刀)量具及辅料费用(如机油、擦手纸、棉布或棉丝等),占地费用,运营(管理)费用、人工费用等等等等.对于小型加工厂,普通机床每小时费用大致在20~100 元左右,数控机床在50~150左右,对于大型企业,尤其外企等,数控机床大致在每小时300~500左右. 接到一种零件,估出其实际加工工时,乘以工时成本就得出了内部加工的费用,加上增值税及利润就是实际报价.

夏津县19412704373： 机械加工零件成本怎么计算? - --[请教] - ？
独涛善宁： 给你个软件,看有用吗.机加工艺与报价系统 V2.8 一款高效智能化编制工艺、自动生成材料清单、计算材料重量、材料费、工时、机加费以及成本的软件.

夏津县19412704373： 怎么计算机械零件的加工成本比如说加工一件齿轮,材料费、机加工费大概为多少,该如何计算,能详细一点吗 - ？
独涛善宁：[答案] 这个每个地方都不同 材料费事固定的, 加工费一般按设备的加工工时计算, 按工艺上所用到的 设备和加工时间 来估算成本. 基本上每种加工设备都有一个比较统一的小时费,比如加工中心(CNC) 基本在100元每小时左右.而且对方报价时还会...

夏津县19412704373： 怎样根据图纸要求核算机加工件的加工费? - ？
独涛善宁： 很难说 在我工作的地方核算很复杂的 根据工件加工的难以程度 需要用到哪些设备然后要估算出大概需要多少工时才能加工完 然后还要根据以用的设备消耗来算 按我可以给你一个简单的算法 一般的数显的设备(镗铣类)是200到300一个小时的加工费 一些数控设备的话需要500块一个小时 如果需要一些特种特大型设备的话 会更高

夏津县19412704373： 现在机械加工的费用怎么算? - ？
独涛善宁： (理论工时+辅助工时)*试制系数*机床小时单价*管理费率*利润率*增值税率我自己的计算公式 我是搞加工的,而且对加工参数还是比较自信的,模型也不会建错,时间一般不会差出太多 试制系数其实是最难得到的,需要对辅助工时,准备工时进行综合建模计算 小时单价一般单位的管理部门会有 管理费率各单位都有,这是要经过某些部门认定的 增值税率无什么争议 利润率就是由你了(如果你是BOSS) 转载请注明出自六西格玛品质论坛 http://bbs.6sq.net/,本贴地址:http://bbs.6sq.net/viewthread.php?tid=13909