受限空间作业安全管理要点有哪些?

作者&投稿:顾鹏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
受限空间作业安全管理要点有哪些~

  受限空间是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所内。
  受限空间作业安全管理要点:
  1. 安全隔绝
  设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。
  管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
  电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。
  2 清洗和置换
  进入受限空间作业前,必须对空间内进行清洗和置换,并达到下列要求: 5.2.1 氧含量不低于《缺氧危险作业安全规程》(GB 8958)关于缺氧作业环境的规定,同时符合《化学品生产单位受限空间作业安全规范》(AQ 3028)的要求。 5.2.2 有毒有害物质浓度应符合GBZ 2的规定。
  可燃气体浓度应符合《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ 3023)的要求
   置换清洗时应注意其受限空间内的死角,用蒸气或惰性气体进行置换压力不得超过设备、容器的正常工作压力。
   受限空间的清洗、置换应严格遵守公司相关环保管理规定,避免造成环境负面影响。
  3 通风
  在受限空间作业,应采取措施保持受限空间内空气良好流通。
  打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风,必要时,可采取强制通风。
   采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 5.3.4 不准向受限空间充氧气或富氧空气。
  4.作业监护
   监护人一般由检修作业单位指派,必要时可以请设备所在单位或公司内专业监护人员监护。
  监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂得急救知识,熟悉应急救护方法。
  进入受限空间作业人员的防护措施落实情况,监护人应进行确认。
  监护人在作业前、后必须清点进出受限空间作业人数。作业期间必须与作业人员确定联络信号,在进、出口处保持与作业人员的联系,严禁脱离岗位和做与监护无关的事。
  受限空间内需要进行抢救时,监护、救护人员必须做好自身防护方能进入受限空间内。
  监护人发现安全措施未落实或安全措施不完善时,必须及时制止作业。
  5 安全作业要求
  受限空间作业必须办理《受限空间作业安全许可证》。
  进入不能达到清洗和置换要求的受限空间作业时,必须采取可靠防护措施,并有专业监护人员进行监护。
  在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具,严禁使用过滤式防毒面具。需要戴长管面具的,联系防护器材管理部门提供。
  在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。
  在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。
   受限空间作业临时电源的使用应执行《供用电管理制度》(Q/YYTH 20200)中相关规定。
  使用超过安全电压的手持式电动工具或进行焊接作业时,必须按规定配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时检查确认金属容器接地可靠。 
  在受限空间存在高处或多层交叉作业情况,应搭设安全梯或安全平台,必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
  在受限空间进行高处作业应执行《高处作业安全管理规定》。
  在受限空间进行动火作业应执行《安全生产动火管理制度》。
  作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
  受限空间出入口应保持通畅。作业人员禁止在有毒、窒息环境下摘下防护面具。
  作业人员应在作业空间分析合格30min内进入受限空间作业,若超过30min必须重新分析并经确认合格方可进入受限空间作业。连续作业应定时监测,至少每2h监测一次。 
  受限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清洁水源等相应的急救用品。
  在受限空间内作业时作业人员自我感觉不适,应停止作业迅速回到设备外,不得勉强坚持作业。
   作业前后应清点作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时,应将作业工器具带出。
   受限空间作业过程中因工艺条件、作业环境条件改变,应重新办理许可证,方准许继续作业。
  6 《受限空间作业安全许可证》管理
   作业申请人凭任务书(工作票、工单)办理《受限空间作业安全许可证》,填写作业基本信息后交作业负责人进行作业危害辨识和提出拟采取的安全防范措施。
  作业申请人持已填写相应内容的《受限空间作业安全许可证》依次到设备交出单位领导或授权人、安全管理部门授权人审批。审批后,交设备交出当班班长进行设备交出条件确认。
  经设备交出条件确认后,作业负责人到作业现场确认安全措施已落实到位,并对作业人员进行安全交底(教育),同时联系分析人员进行取样分析。受限空间取样分析执行《化学品生产单位受限空间作业安全规范》,分析人员对分析结果负责,做好记录并签字确认。
  作业人员明白受限空间作业过程有关安全要求和注意事项,并对已落实安全措施检查确认后,在作业人员一栏签字后方可作业。
  受限空间作业人员应随身携带《受限空间作业安全许可证》,以备检查人员查验。作业结束,受限空间作业负责人进行验收签字后,将《受限空间作业安全许可证》交作业单位存档。外协单位作业完成,《许可证》交到作业项目单位保存。
  受限空间的危害识别:
  1.进入受限空间作业前,作业部门应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序及安全措施。
  2.作业负责人对“进入受限空间作业许可证”有关安全措施逐条确认,并将补充措施填入相应栏内并确认。
  《受限空间作业许可证》的办理程序:
  1.进入受限空间作业的部门申请“进入受限空间作业许可证”。
  2.作业部门负责人对作业程序和相应的安全措施进行确认签字,由安环部长签发“进入受限空间作业许可证”批准,安环部长不在时由主管签发批准。
  3. 作业部门负责人和安管员应向作业人员进行作业程序和安全措施的交底,并指派作业监护人并对受限空间作业的全过程实施现场监督。
  4.受限空间作业完工后,作业负责人协同作业监护人进行完工验收,并在“进入受限空间作业许可证”的完工验收栏中签名。

安全措施包括:可靠隔离、切断电源、罐外监护、空气置换、用电安全、个人防护、急救措施、升降机具。

1. 可靠隔离:进入受限空间作业,其设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。

2. 切断电源:有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。

3. 空气置换:凡用其他气体置换过的设备,作业前必须用空气进行置换,并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外,还因及时进行通风。

1 进入受限空间作业要申请
2 进入受限空间作业要审批
3 进入受限空间作业的要求
3.1进入容器、设备内部作业要按设备深度搭设安全梯,配备救护绳索,以保证应急时使用。
3.2 进入容器、设备内部作业应视具体作业条件,采取通风措施,对通风不良以及容积极小的容器设备,作业人员应采取间歇作业,不得强行连续作业。
3.3 进入容器、设备内部作业必须设专人监护,重点危险作业如进入气柜等除指定专人监护外,安全环保科应派人到现场监察。
3.4 进入容器、设备前应拆离与其相连管道,并加上盲板,切断电气,并在管道阀门上和电气开关上挂上“禁止开启”标识,以防他人误开。
3.5 必须把所有人孔、手孔和一切可通气的孔盖打开,并将拆下的人孔盖等配件放置妥当,以防坠落伤人。
3.6 在进入确实无法作彻底清洗的有毒容器设备中,检修人员应穿戴相应的劳动保护用品,戴好防毒面具,将呼吸管拖出釜外进行换气,监护人不得离开。
3.7 进入容器、设备内部检修人员,禁止穿化纤衣服和铁钉鞋进入。
3.8 在容器、设备内进行气焊、气割,动焊人在进入容器、设备前,要进行试气割,确认安全正常后才能进入容器、设备作业。动焊作业完成后,动焊人离开时,不得将乙炔焊枪放在罐内,以防止乙炔泄漏。
3.9进入容器、设备内部作业,申请许可证的时间一次不得超过一天。作业因故中断,或安全条件改变时,应重新补办“进入受限空间作业许可证”。
3.10 作业竣工时,检修人员和监护人员共同检查罐内外,在确认无误后,在作业证上的验收栏处签字后,检修人员方可封闭各入孔。
4 要有监护,监护人员的职责
4.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责;一般配备2人以上监护人员,身体健壮的男性员工担任监督和保护职责,并在作业证上签名确认。
4.2了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。
4.3当发现异常时,立即向作业人员发出撤离警报,并帮助作业人员从受限空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。
4.4掌握应急救援的基本知识。
5 作业人员的职责
5.1负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求,熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
5.2确认安全防护措施落实情况。
5.3 遵守受限空间作业安全操作规程,正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
5.4 应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5.5服从作业监护人的指挥,如发现作业监护人员不履行职责时,应停止作业并撤出受限空间。
5.6在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时,应立即向作业监护人发出信号,迅速撤离现场。

但愿能够帮到您!

(一)受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致,在进入受限空间之前,应确定偏差的原因,氧浓度应保持在19.5%~23.5%;
(二)不论是否有焊接、敲击等,受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件:
1. 当爆炸下限≥4%时,浓度<O.5% (体积);
2. 当爆炸下限<4%时,浓度<0.2% (体积);
3. 同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。
(三)受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时,不得进入或应立即停止作业。来源于公众号:化工工艺安全


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