板式换热器有哪些特点
按板片连接形式可分为垫片连接和焊接两种。
垫片连接耐压、耐温都受限制，焊接的耐高温、高压。
可拆式：拆装清洗方便，板片薄，换热效果好，后期可填充增加面积。
全焊接式：耐高温，耐高压，无密封胶垫，抗腐蚀，体积小，结构紧凑，阻力小，不易结垢。
钎焊式：结垢紧凑，容易安装，重量轻，经久耐用，能承受高温高压，污垢系数低，高湍流，清洗次数少，传热效率高，用水量少。
(板式换热器与管壳式换热器的比较)
a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃fff.板式换热器c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
c.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
d.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
e. 价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
f. 制作方便 板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。
g. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
板式换热器
h. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。
i. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
j. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。
k. 不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
l. 工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。
m. 易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
1) 传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。
2)适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。
3)结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250m2，每平方米传热面仅需金属15kg左右。
4)传热系数高和金属消耗少，使其传热有效度可达85%一90%以上。
5)易于拆洗、更换配件。
6)污垢系数小。由于流动扰动大，污垢不易沉积;所用板片材质较好，很少有腐蚀，这些都使其污垢系数值较小。
7)板式换热器主要用金属板材，因而原材料价格比同种金属的管材要低廉。
1.传热系数高。板式换热器的流道小，板片是波形，截面变化复杂，使流体的流动方向和流速不断变化，增加了流体的扰动，因而能在很小的流速下达到紊流，具有较高的传热系数。特别适用于液一液换热及茹度较大的流体问换热。
2.适应性大。可通过增减板片达到所需要的传热面积。一台换热器可分成几个单元，可适应同时进行几种流体间的加热或冷却。
3.结构紧凑，体积小，耗材少。每立方米体积间的传热面积可达250m2，每平方米传热面仅需金属15kg左右。
4.不易结垢 由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
5.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。
6.易堵塞 由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。
力和海得板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,可处理的物料非常广泛,从普通的工业用水,到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含颗粒粉体的液态物料到含少量纤维的悬浮液体均可采用板式换热器处理.可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、热力回收等场合.如冷却发电机组和整流器内循环；用于冶金矿山等机械润滑油；液压站、蛋液、食用油的杀菌消毒,啤酒、葡萄酒的杀菌处理；用于轻纺工业、造纸行业中的余热回收；收集冷凝水,集中供热；汽改水暧；锅炉除氧系统中的中间换热等.目前已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、轻纺、造纸、船舶和集中供热等工业部门。
宽信板式换热器特点是采用了精确的多点定位系统，角孔直径100mm以下型号的四角定位系统，让板片以上下导杆为轴心精确嵌合在一起。角孔直径150mm以上型号的五点定位系统，可以让板片定位是以多个金属与金属的接触点而确定。其中上下导杆的接触点，可以板片上下移动，宽信多点定位技术，让板片组可以在导杆上没有阻力的前后移动，轻松简单维护作业，用户在复装时可以让板片精确的嵌合完全复位，保证了换热器更耐用。
RV03\/RV04系列导流型容积式换热器性能特点
003 MPa）的优点，有助于维持系统的冷热水压力平衡，确保系统运行稳定。此外，导流型容积式换热器的贮热部分具备调节容积，能够储存设计小时内至少15分钟的热量需求，这样热媒供给可以根据需要进行，无需额外增加负荷。罐内被加热水温变化平缓，只需采用可靠的温控装置，就能轻松实现自动控制水温，操作简便。
容积式换热器特点是什么 容积式换热器的特点介绍【详解】
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管壳式换热器的工作原理和结构特点是什么?
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板翅式换热器的特点
（3）轻巧，原因为紧凑且多为铝合金制造，现在钢制，铜制，复合材料等的也已经批量生产 。（4）适应性强，板翅式换热器可适用于：气－气、气－液、液－液、各种流体之间的换热以及发生集态变化的相变换热。通过流道的布置和组合能够适应：逆流、错流、多股流、多程流等不同的换热工况。通过单元间...
翅片式换热器的特点?
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什么是间壁式换热器?其有何特点?
间壁式换热器的特点是冷、热两流体被固体壁面隔开，不相混合，通过间壁进行热量的交换。此类换热器中，以列管式应用最广，本节将作重点介绍。其它常用的间壁式换热器简介：管式换热器蛇管式换热器蛇管式换热器可分为两类。沉浸式蛇管换热器蛇管多用金属管子弯制而成，或制成适应容器要求的形状，沉浸...
U形管式换热器有什么特点?
按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他形式换热器。目前常用的换热器种类有浮头式、固定管板式和U形管式，其中以浮头式换热器居多。固定管板式换热器由于自身结构，应用的场合有限;浮头式换热器零部件多，易拆卸和清理，但检修的工作量大，容易内漏;而U型管式换热器的管板比固定管板式...
管壳式换热器有什么优势?
2.抗污性好、不易结垢：由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。 使用时若微有震动，则较之不易结垢。3.传热性能好：由于管壳式换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以...
常见的浮头式换热器都有哪些特点?
浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，这个特点在现场能看出来。这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内。其缺点是结构复杂，造价高（比固定管板高20%），在运行中浮头处发生泄漏，不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束...
佟绿君然： 1、板式热交换器是由高分子合成纤维采用特殊工艺制成,具有透湿性能高、气密性好、抗撕裂、耐老化等特点,2、板式热交换器产品节能效果达到了国外先进水平,寿命长而且温度传导性好,适用于室内外温差大湿差小的地区,3、板式热交换器并可根据用户的要求配置加热、制冷、加湿、净化、消声等不同功能段.4、板式热交换器通常使用不锈钢(sus 304,sus316)、钛合金在真空高温钎焊而成钎焊式,或者使用密封圈螺栓锁合成组合式.5、板式热交换器形成结构紧凑的板式热交换器,能够耐受持续高温和高压条件下的运行.
射洪县13792158180： 板式换热器的特点?? - ？
佟绿君然： 板式换热器的特点 (板式换热器与管壳式换热器的比较) a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为...
射洪县13792158180： 请问板式换热器有什么特点用于哪些方面? ？
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佟绿君然： 1、传热效率高(性能好) 一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍.等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K)...
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射洪县13792158180： 螺旋板式换热器的特点有哪些呢? ？
佟绿君然： 螺旋板式换热器的特点 1、传热效率高(性能好) 一般认为螺旋板式换热器的传热效率为列管式换热器的1-3倍.等截面单通道不存在流动死区,定距柱及螺旋通道对流动的扰动降低了流体的临界雷诺数,水水换热时螺旋板式换热器的传热系数最大可达3000W/(㎡.K). 2、有效回收低温热能 螺旋板式换热器由两张卷制而成,进行余热回收,充分利用低温热能. 3、运行可靠性强 不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有较高的密封性,保证两种工作介质不混合.
射洪县13792158180： 空气板式热交换器有哪些特点? ？
佟绿君然： 第一能对室内进行通风换气,第二能进行全热交换,并且回收的效率比较高,能将冷热量都回收走了.第三在冬天的时候,可以加热加湿,而在夏天的时候可以制冷、除湿.第四,新风和排风通路采用隔开的形式,能调节气流,避免出现泄漏的情况.第五,设备的机构紧凑,单机处理风量大,运行管理更为简单,最后就是安装简单,重量比较轻等.
