加工中心加工两孔中心距的精度
两孔中心距有公差要求，在加工中心或镗床上移动坐标进行加工，由机床精度来保证两孔中心距的公差精度要求就可以了。
按正常来讲，用钻头钻孔偏心超过0.1MM属于正常范围。
如果位置要求有0.08MM的要求，就必须进行精加工了。
首先，你得确认是哪方面的原因造成了位置偏移。
我们先考虑加工中心主轴。用千分表测一下主轴在旋转时的颤动是多少，按正常来讲，如果超过0.02MM，这台加工中心就不适宜进行精加工了。
其次，考虑钻夹的偏移量。有的一些夹钻头的钻夹在旋转时也超过了这个精度。那就要考虑换钻夹了。有的时候，主轴内部积蓄了大量灰尘和铁削残渣也会造成，主轴和钻夹的结合部有缝隙，造成旋转时，颤动过大。
如果钻夹没有问题，就要考虑装夹。比如钻头的总长度是90MM，而你需要钻孔的深度是70MM，你只装夹了15MM左右在钻夹里，突出的钻头部分太大，也会造成颤动过大的问题。那就要考虑换一个更长的钻头，比如110MM长的钻头了，保证被夹部分有足够的吃力点。
最后，如果上述的问题都没有，排除掉加工中心主轴，钻夹，钻头长度，装夹方式的问题。那只能考虑加工方式和工件本身的问题了。
按照楼主的叙述，表面上看，加工方式还没有太大的问题。而工件本身找正或垂直度的问题造成偏移的可能性又微乎其微，真是很棘手啊。
比如说图纸要求两个孔的位置精度是0.08MM之内，那么这两个孔的精度不能超过0.1MM。如果图纸这么标，就说明制图的人不懂得加工。属于脑残标注。
最后再回到测量上去，如果加工2个孔的位置精度是0.05MM，而孔本身的精度是0.1的公差。拿9MM的孔为例，加工者加工的孔1是8.9MM，孔2是9.1MM，两个孔都不超差。如果测量时并没有按照孔的中心来找正的话，而是按照工件最外围分中找正，再加上，平行度和垂直度的偏差，那么，你测量时，测量的结果肯定不准确，两个孔的位置公差肯定超过要求的0.05MM。但是如果按照孔来找中心的话，因为孔的精度没有达到0.05，而是两个孔被加工成了8.9和9.1的两个不规则的圆，那么你无论如何测量都无法找到孔的中心，所以结果显而易见！ 所以我们要讨论的是图纸标注的问题。
纯手打，有用请加分。
上面两位伙计说的对，但还要看你是怎么加工的，直接用钻头钻完后就完事了，还是钻完后继续镗等加工。当然直接钻完后就完事了精度肯定不如钻完再镗的精度高。直接用钻头钻完后就完事了的精度好要看你用的钻头的好孬
0.005
具体看什么机床了，国产的一般在0.01左右
加工中心2孔怎样拉直线
可以看多大的空，正常我们是小孔就插个销子进去，然后用百分表，打销子的最高点，或者在销子的一侧靠个铁块，打铁块的平行也可以，如果是比较大的孔 ，没法插销子的话，那么用表直接打圆孔的最高点，不过这样一把不是太准，希望采纳我的答案谢谢！
磨床磨内孔怎么搭两个中心架
1、首先将中心架固定在工作台上，旋转三个支撑点，将另件调到最佳中心点上。2、其次用磨床的中心架(即工件夹具)装夹好空心圆柱体零件，使零件的一端对应磨头，在用磨头加工好空心圆柱体零件该端的内孔或端面后需要将零件取下并水平调转180度后重新装夹，才能加工零件另一端的内孔或端面。3、最后加工...
“车床中心孔2-a2.5\/5.3”是什么意思?
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轴的两端中心孔的作用是什么
1.中心孔一般不用于限制轴向尺寸，除非能够保证中心孔的大小是很准确的。顶尖插入深度是不控制的，不保证的，怎么对轴向定位？2.常见的中心孔用在磨床和车床上加工带台阶的轴类零件，零件用机床的顶尖在机床上定位，加工外圆和台阶端面，可以保证轴的各个外圆的同轴度和端面对外圆的垂直度。
加工中心钻孔6个孔有两个孔大小不一样怎么编程序
1、检查图纸或工艺文件，确认不同的孔径和孔深。2、选择正确的钻头和钻孔深度，并将它们安装到加工中心的工作台上。3、编写程序，输入正确的钻头和钻孔深度，并为两个不同大小的孔使用不同的工具编号。
两个孔同心,镗孔怎么编程
直接用G1下去，出了第一个孔用G0快速至第二孔上5MM左右再用G1下去到最后主轴定位停止，让出刀尖用G0抬上来，最快
请问机械生产过程中,是怎么测量两个孔的中心距的?
游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。计算公式如下：外啮合：中心距 a=m(z1+z2)\/2 ，m齿轮模数；z1，z2，两个齿轮齿数。内啮合：中心距 a=m(Z2-Z1)\/2 ，m齿轮模数；z1 主动轮齿数（小齿轮）...
加工中心钻两个孔不同平面
只是R值不同而已。如第一平面和第二平面相差10毫米，设第一平面为Z0，那第一平面就是R2.0（假设我们让刀离工件两毫米处进刀的话），第二平面就是R-8.0。
怎么用数控机床加工这两个孔?
批量大的话可以做夹具 批量小的话可以用铣床或铣镗床扳角度加工 如果角度要求很严格的话 可以使用正弦吸盘 如果角度和中心距要求都很严格的话 可以使用高精度万能圆工作台 总之 最经济的是数控机床配合专用夹具
加工中心钻孔指令疑问?
这个孔肯定要加工两次，第一次执行G81 X20. Y20. R1.5 Z-20.F50; 这是一个复合循环指令，要加工多个同样的孔，只需要给出下一个孔的坐标就可以了，接着执行X20.Y20.; 这个坐标点同前，所以就重复加工相同位置的孔了，最后执行G80;退出孔加工复合循环。
丁胃甲基： 那得看什么机床了,一般都可以在0.01MM,不过有的进口机床可以达到0.005MM!
巴马瑶族自治县15073823278： 孔间距精度高怎么保证 - ？
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巴马瑶族自治县15073823278： 激光切割的精度由哪些因素组成呢? ？
丁胃甲基： 激光切割机是目前社会中运用比较常见的一种切割设备,激光切割的精度是比较重要的一种参数,激光切割的精度由多方面因素组成. 1、激光束通过聚焦后的光斑的大小 激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm. 2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度 工作台精度越高,切割的精度越高.
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巴马瑶族自治县15073823278： 两孔距加工误差范围 - ？
丁胃甲基： 这么长的距离要精确到这个数,有难度,没这么大的机器啊,就算有大机器的精度都没这么高,你可以做一个量具比着加工,和另一块做成一样的尺寸
巴马瑶族自治县15073823278： 数控机床加工孔径的精度是多少 - ？
丁胃甲基： 理论上数控机床至少都可以到千分之一毫米的加工精度,你的孔径除了考虑这个,还要考虑同心度的问题,也要千分之一毫米
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丁胃甲基： 介绍两种简单方法.1.用立钻加工法如图所示,要钻d和d2两个孑L,△,其加工程序如下:首先划线,先钻出一个孑L,例如:先钻出直径为dl的孔.如果孔的dl精度要求较高,可用铰刀铰一下.然后用一个直径为d的柱销与孔紧配.再用一个直径...
巴马瑶族自治县15073823278： 要加工平面上两个铸造孔,直径35H7粗糙度3.2,两孔中心距有公差要求,请问怎么加工?两个孔都已经铸造出来了.直接扩可以吗?或者在铣床上用成型刀直... - ？
丁胃甲基：[答案] H7精度的孔,要求较高, 最好的方法是镗,没有镗床不要紧,就用数控铣床,调一把镗刀也可以镗出来. 或者用钻床,用定制的铰刀,扩铰工艺加工(不过35的孔不适合铰,太大了).
巴马瑶族自治县15073823278： 3mm铝板上加工的通孔中心与边距的精度可以达到正负0.01mm吗? - ？
丁胃甲基： 不行的 哪怕你的道具用搪刀或绞刀都做不出来 可以保证在2-3条
巴马瑶族自治县15073823278： 铝板加工孔及孔距的加工精度最高能达到多少? - ？
丁胃甲基： 跟加工类型,孔距离,机床等有关联.通常一面上的孔位置精度可达0.01以下,孔径可达0.002左右.总之,要看具体情况.
