SKD61模具钢硬度是多少
在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
扩展资料:
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好。
用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材。对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
参考资料来源:百度百科-SKD61
skd61模具钢最高能淬52度
SKD61是属于日标热作模具钢材料,国内H13.
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61模具钢硬度介绍如下:
淬火:
第一阶段预热:500~550℃
第二阶段预热:750~800℃
吹风冷却或高压气体冷却等,100~150℃入回火炉。
回火:预热:300~350℃,回火加热:550~680℃
空气冷却到室温,回火三次。淬火温度1000~1050度,硬度50~55HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
SKD61是属于日标热作模具钢材料,国内H13.
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
进口SKD61硬度能到56-58HRC。
在热处理之前SKD61的硬度约HRC15-20 (HB200~230)。
热处理后硬度:内部HRC40-45表面HV1000±100。
TD处理后硬度:内部HRC40-45,表面HV2500以上。
退火硬度235-205HB。
国产SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
进口SKD61硬度能到56-58HRC。
SKD61模具钢介绍
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61模具钢化学成分
元素 碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 硫S
含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01
与进口SKD61模具钢类似的材料有:
美国AISI标准:H13模具钢;
韩国KS标准:STD61;
瑞典UDDEHOLM:8407模具钢;
德国DIN标准:X40CrMoV51;
类似材料合金元素基本相似,但冶金工艺与品质要求不同,所以相互之间不能完全取代,模具设计特别指定SKD61模具钢时,请勿盲目使用替代料,不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的。
性能参数与加工处理:
日本SKD61模具钢的临界温度
临界点 Ac1 Ac3 Ms Mf
温度(近似值)/℃ 845 870 270 105
在热处理之前SKD61的硬度约为:15-20HRC/HB200~230。
热处理后内部硬度为:40-45HRC,表面1000±100HV。
进口SKD61材料的密度为:7.8×103 kg/m3。
进口SKD61材料的弹性模量为:210×103 E/Mpa。
TD处理后的内部硬度为:40-45HRC,表面2500HV以上。
退火硬度为:235-205HB,淬火硬度≥50HRC。
淬火:第一阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉。
回火:预热300-350℃,回火加热550-680℃。空气冷却到室温,回火三次。
淬火温度:1020-1050℃,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性。
深冷处理:为获得最高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有生产开裂的危险。
氮化处理:模具或工件经氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织,SDK61模具钢含碳量约0.40%,这种材料的特性是强度和韧性,硬度稍差,加施氮化处理后,材料中的铬钒等合金物质氮化充分,表面硬度可达70HRC左右
SKD61模具钢性能
◆真空脱气精炼处理钢质纯净
◆球化退火软化处理,切削加工性能良好
◆模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小
◆强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异
◆高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削
SKD61模具钢用途
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
除此以外还有以下用途:
1、适用于各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。
2、螺纹轧制模和耐磨滑块。
3、冷镦模具,热固树脂成型模。
4、深拉成型模,冷挤压模具。
5、厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。
SKD61淬火硬度≥50-54HRC。
SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
SKD11钢材比SKD61那样材质硬些
最大的区别是各个的硬度不同,skd11 50-61hrc 钢材类型:冷作模具钢 特性:韧性铬钢,耐磨性良好 钢材用途:冷挤压成形模,高硬度材料冲裁模 skh-9 63hrc 钢材类型:高速工具钢 特性:此钢为钨钢高速度钢 用途:宜于制造强力切割用耐磨,耐冲撀各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铣...
SKD11硬度是多少
硬度:HRC 61以上。退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。锻制:1050~950℃。淬火、回火规范 淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006 SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,...
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东莞眼镜模具抛光厂听说贵华模具抛光的技术水平比较好。
他们家确实做的不错,可以考虑
印空速尿: SKD61硬度: 在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230) 热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100 SKD61的密度是7.85g每立方厘米
广灵县18263384257: SKD61的力学性能 - ?
印空速尿: SKD61力学性能硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006 SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具.适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等. SKD61化学成分如下图:
广灵县18263384257: skd61和42crmo的区别? - ?
印空速尿: SKD61 是一种日本牌号的热62616964757a686964616fe78988e69d8331333433633364作模具钢,对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢,SKD61对应美国标准是H13,韩国是STD61. 特性 ● 真空...
广灵县18263384257: 谁知道SKD61的机械性能? - ?
印空速尿: SKD61硬度:热处理前硬度:约HRC15~20 (HB200~230) 热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100 SKD61热处理:空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性.
广灵县18263384257: SKD61日本进口模具钢的特性?跟美国H13钢有什么区别,价格什么样?做压铸模,用哪个比较好?????? - ?
印空速尿: 日本日立SKD61优质热作压铸模合金钢 化学成份 C碳 Si硅 Mn锰 Cr铬 Mo钼 V钒 0.39 1.0 0.4 5.2 1.4 0.8 特性应用 可抵受铝、镁、锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,适宜制造铝、镁、锌合金压铸模热锻铸工作及铰刀、轧刀、切槽刀、剪刀及热锻...
广灵县18263384257: “SKD - 61”是什么结构的材料啊! - ?
印空速尿: “SKD-61”是特种工具钢,亦称“模具钢”! 对应我国的牌号(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是应用最广的热作模具钢,可以代替SKD61.SKD61对应美国标准是H13,韩国是STD61.SKD61,日本牌号的热作模具钢(JIS4404-1983),化学成分如下(%):C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: P: 热处理:空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮.
广灵县18263384257: SKD11,SKD61有什么区别??
印空速尿: SKD11相当于美标的D2,或者国标的CR12MO1V1. SKD61,相当于美标的H13,或者国标的4Cr5MoSi V1. 二者用途不同. 前者是冷作模具钢,硬度HRC60-62.硬度和耐磨性较高. 后者是热作模具钢,硬度HRC49-53.耐热性,强度,韧性较高. 前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具.后者主要作为塑料模具,热铸造模具,或者热压模具. 看您具体的用途了. 还有,SKD11可以作为刀具钢材使用,而SKD61,可以作为超高强度钢使用.
广灵县18263384257: 浇口套的浇口套制造材料 - ?
印空速尿: 1.SKD61热作模具钢,可以制造出高端的非常耐用的浇口套,硬度可以达到48~52HRC.使用SKD61制作的浇口套具有耐高温耐用,成型的产品质量优异的特点. 2.SUJ2轴承钢,为中端浇口套之常用制造材料,热处理硬度在±HRC52左右. 3.S45C,低端模具所采用的材料,高温后需喷洒防锈油等防锈处理,以防止生锈. 4.HPM1等 热作模具钢制造的唧嘴具有耐热耐磨耐用的特性;为了防止塑胶材料的泄露,进料口一般设计成R角度弧形流水型过渡.
广灵县18263384257: 请教 :日本模具钢skd - 61化学成分及热处理工艺?
印空速尿: 化学成分:C: 0.32~0.42 Si: 0.8~1.2 Mn: <=0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: <=0.03 P: <=0.03 热处理:空冷淬火,淬火温度1020~1050度,硬度56~58HRC,热处理变形小,表面可渗氮.
广灵县18263384257: SKD61模具钢的化学成分 - ?
印空速尿: 主要成份:% c碳 0.32-0.42 si硅 0.80-1.20 mn锰 0.20-0.50 cr铬 4.75-5.50 mo钼 1.10-1.75 ni镍 - v钒 0.80-1.20 供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS.