fanuc数控G92反扣螺纹编程实例

作者&投稿:任种 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
FANUC数控车床用G92编程锥螺纹的方式是怎么编写的?~

法兰克其编程时锥度的表示字母为R(半径值),也就是用这个锥螺纹的前端半径减末端半径。编程是并以前端直径尺寸为基准。
如需编一个,前端直径为40,尾端为42,螺距为2的锥螺纹。长度20,那么R就是20-21=-1,所以R为-1,程序为:G92 X40.0 Z-20.0 F2.0 R-1
G90 X(U) Z(W) R F
X:切削终点的绝对坐标值(X轴)
U:切削终点的增量坐标值(X轴)定刀点X轴绝对坐标值-终点X轴绝对坐标值
Z:切削终点的绝对坐标值(Z轴)
W:切削终点的增量坐标值(Z轴)定刀点Z轴绝对坐标值-终点Z轴绝对坐标值
R:切削起点X轴坐标值-切削终点X轴坐标值
F:切削速度
x与u只能用一个,z与w只能用一个
G92 X(U) Z(W) R F(I)
X U Z W R 与G90一样F为导程(单线螺纹,导程=螺距;多线螺纹,导程=螺距*线数;I为(英制螺纹)每英寸牙数。

扩展资料:
伺服的连接分A型和B型,由伺服放大器上的一个短接棒控制。A型连接是将位置反馈线接到cNc系统,B型连接是将其接到伺服放大器。0i和近期开发的系统用B型。o系统大多数用A型。两种接法不能任意使用,与伺服软件有关。
连接时最后的放大器JxlB需插上FANUC (提供的短接插头,如果遗忘会出现#401报警.另外,荐选用一个伺服放大器控制两个电动机,应将大电动机电抠接在M端子上,小电动机接在L端子上.否则电动机运行时会听到不正常的嗡声。
参考资料来源:百度百科-FANUC系统

一、直螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、实例:

G97 S300 T0101 M03
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00 X100
Z50
二、锥螺纹切削循环:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___R___F___;
2、实例:

G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
注:X、Z为螺纹终点坐标值,U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值,R为锥螺纹大端和小端的半径差。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
参考资料:
FANUC数控G代码,常用M代码:
代码名称-功能简介:
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G20------子程序调用
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G53,G500-设定工件坐标系注销
G54------设定工件坐标系一
G55------设定工件坐标系二
G56------设定工件坐标系三
G57------设定工件坐标系四
G58------设定工件坐标系五
G59------设定工件坐标系六
G60------准确路径方式
G64------连续路径方式
G70------英制尺寸(寸)
G71------公制尺寸(毫米)
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------返回编程坐标起始点
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给

你只要把Z向起刀点设在螺纹终点就可以了(把车正螺纹的起刀点和螺纹终点调换位置)其余不变。
回答者: 孙振山888 - 经理 五级

同意

你只要把Z向起刀点设在螺纹终点就可以了(把车正螺纹的起刀点和螺纹终点调换位置)其余不变。

你说的是左旋螺纹和右旋螺纹把,都是一样的只是指令不同,就好像主轴的正反转,一样的,就是指令不同

一般说左旋和右旋把


宾阳县18534878403: 数控G92螺纹没有退刀槽怎么编程 -
星张银屑: 在数控系统中,找到螺纹退尾参数,把这个参数设置好,就可以加工没有退刀槽的螺纹. 默认状态下,G92指令具有退刀功能,如果没有退刀功能,FANUC系统按如下方法设置: 1、打开参数可写开关. 2、进入参数设置画面,搜索5130#参数,将此参数值改为10. 3、搜索5131#参数,将此参数值改为45. 4、将参数可写开关关闭.试加工无误后,即可加工无退刀槽的螺纹.

宾阳县18534878403: 数控编程g92怎么挑螺纹 -
星张银屑: 数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76等. G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令. 格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__ 其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值, 不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差. 注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工. 详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工 http://wenku.baidu.com/view/049112ff910ef12d2af9e710.html

宾阳县18534878403: fanuc数控系统车螺纹编程 -
星张银屑: 呵呵,和普通螺纹一样啊,嘻嘻,用法和其他系统一样,举例G92编程M80*2的外螺纹哈,长度20MM嘻嘻 O0000; M3 S400;T0101;G0 X81 Z4;M8;G92 X80 Z-20 F2.;X79.1;X78.4;X77.9;X77.6X77.4;X77.4;T0100;G0 X150 Z200;M30

宾阳县18534878403: 求数控机床螺纹加工步骤和指令 -
星张银屑: FANUC加工螺纹一般用G92 给你举个例子 就很明了了,假设加工M18X2 长为30MM的螺纹,外圆已经车好. G0X20.Z5. G92X17.5Z-30.F2. x为每一刀的直径坐标 z为螺纹终点坐标 F为螺距. X17. X16.6 ... X15.4 X15.4 G0X200.Z200. 这是圆柱螺纹,锥螺纹需要的话再给你补充上. 对刀很简单,X向与其他刀具对刀一样,可以蹭一下,或者试切一刀,输入X值.z向一般目测就可以了,将螺纹刀刀尖与工件Z向的某处对齐,输入z值,比如与端面z0处,这个没什么影响.

宾阳县18534878403: 数控车床螺丝编程 -
星张银屑: 通常都是使用G92编程,例:M30X1.5的螺纹; G00X32.0Z3.0; G92X29.2Z-30.0F1.5;X28.6;X28.05; G00X100.0Z100.0; M30;

宾阳县18534878403: 数控用切刀车梯行螺纹G76或G92怎么编程? -
星张银屑: 内梯形螺纹(Tr40x7)的宏程序 系统:FANUC-oimait 编程思想:每一层分中、右、左三分,每一刀的Z轴方向的起刀点都不同 1、内梯形螺纹加工程序: G54G99 M3S100 T0101 G0Z3 X33 #101=0.2; 每一刀的的深度(半径) #102=4 梯形螺...

宾阳县18534878403: 有谁知道数控加工里面G92代码是怎么用的?
星张银屑: 这个问题我知道!FANUC系统:G92螺纹切削循环指令 圆柱螺纹切削循环:G92X(U)_Z(W)_F_ 锥螺纹切削循环:G92X(U)_Z(W)_R_F_ X(U),Z(W):螺纹终点坐标值 F:螺距 R:螺纹大端和螺纹小端的半径差

宾阳县18534878403: 求FANUC(法兰克)数控车G92指令的格式及意思??? -
星张银屑: G92螺纹车削循环 格式G92 X_ Z_ R_F_ X,Z 绝对值坐标 R为大小径的半径值 R为0是为直管螺纹 F是螺纹的螺距

宾阳县18534878403: 数控车床螺纹编程 -
星张银屑: 你说到G92 指令编程螺纹加工,该和FANUC近似,我告诉你G92指令没有I K值的,这样系统会报警的 其格式; G92 X19.6 Z-25. F2.5; 这是M20标准外螺纹的格式,至于深度建议你买切削手册去查,有公式的,各种螺纹都有说明,我没记住那摩多. 加工螺纹还可以用G76 比G92 还好用.

宾阳县18534878403: 数控车螺纹指令有哪几种? -
星张银屑: 数控车螺纹指令有:G32、G92、G76、G82 这三种指令的区别: G32是等螺距螺纹加工. G72是罗文复合固定循环. G82是多头螺纹复合固定循环. G92是螺纹单一形状固定循环. 扩展资料 数控车螺纹注意事项:1、螺纹刀刀尖必须与工...

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