制伞的过程

雨伞的制作工艺~

一把雨伞制作的工艺：
1、大裁
所谓大裁是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状。这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成，当布块开好后就会拿去接边，拉好边的雨伞布会移交给小裁师傅。
2、小裁
所谓小裁就是把大裁后的长条形状伞布裁成一片片的三角片，作为雨伞的伞面。工人首先用一些木条制作一个三角形的木架，把木架放在伞布上，然后用刀片一片片小心地裁出，这个程序是完全人手完成，不会用任何机械。
3、伞面印刷
4、合片
丝印完成后，可以把三角片用衣车繨合制成伞面。不同种类的雨伞，伞面的三角片的数量不同，由6片到24片都有。工人用人手一片一片地缝合每一片三角片，这个步骤极为重要，衣车的针要幼，针数要够多，要不然下雨时会有渗水的情况。
5、装伞珠，附件及伞面处理
伞面完成后，工人便在每个角上用特制的机器装上伞珠。伞珠是雨伞重要的配件，用来把伞面固定在伞骨之上。材料是塑料或铁，形状方面有多款可供选择。还要帮雨伞配上伞带、伞套，然后就是要把伞面打顶（不然雨伞没法装在伞架上）和把伞带缝在伞面上。
6、上骨
这个程序是把伞面与伞骨接合，工人必须用手一针一线地把伞面连接到伞骨，不能使用任何机器，每一支伞骨上，工人通常会用两至三个结来扎紧伞骨及伞面。

7、装配件
到这步，一把雨伞已经基本完成，现在就是要对雨伞进行质量检查并处理一下线头，接下来的就是要帮质量及格的雨伞装配件，主要是装上伞顶，木耳花和手柄，直杆伞的手柄基本上都是要涂上胶水粘好的，这样一把雨伞就基本上做好了。
扩展资料：
雨伞可供选购的面料：
雨伞用的布料主要有3种，成本从低到高依次为：涤纶，PG布，尼龙，透明塑料。
1、绦纶
绦纶布的特点是：颜色较艳丽，把雨伞面料放在手上搓揉后，折痕明显，不容易还原。布料在搓动的时候，会感觉到有阻力，搓的时候会有沙沙的声音。
在涤纶上涂上一层银胶，就是我们通常所说的银胶伞，银胶布防紫外线的功能是比较好的，但使用时间长后，折叠的地方银胶容易脱离。
在涤纶上涂上一层银光粉，就是我们通常所说的珠光布伞，珠光布的色彩比较艳丽，深得女士喜爱，但防太阳紫外线效果不够理想。
2、PG布
PG布又叫碰击布，高密碰击布是一种新型布料。PG有以下特点：颜色呈哑光，暗色。
布料手感像棉布一样，阻光性较好，PG布成本比较高，但防紫外线功能、质量的稳定程度、色彩的档次都比较理想，是比较好的雨伞布，一般PG布只用在高档的雨伞中。
3、尼龙
尼龙布也是雨伞面料中高档的一个品种，这种雨布色泽艳丽，摸在手上的感觉有如丝绸，用手来回搓动，阻力很小。
但这种布有一个弱点，受空气湿度影响较大，伞布收缩较严重，有时甚至会影响到伞面的正常开合。所以在我们常用的雨伞面料中，不是特别多。
4、透明塑料
近些年开始流行的透明伞，其伞面是用POE或者PVC塑料为面料，有的还带有各种图案和颜色。
5、黑胶图层面料
参考资料：百度百科-雨伞

伞的制作过程

1.师傅用机器把一块布裁开，制成伞面。

2.师傅把布裁成一块块的三角形。

3.把8块三角形的布缝起来，伞面就完成了。

4.师傅利用机器把铝制的伞骨和布做的伞面结合起来。

5.用熨斗烫平伞面，一把把美丽的伞就做成了。油纸伞的制作过程

1.竹子水中泡一个月后，削成伞骨、伞头、伞柄，在伞骨上钻洞，用棉线将它们连起来，做成可以活动的伞架，绕上棉线。

2.在棉线上绘上美丽的图案。

3．用青柿子水糊上绘好的伞面。

4．涂上防水桐油后拿去晒干，再上一层亮光漆，美丽的油纸伞就做成了。做伞厂家的伞面一般都是从专业生面料的厂家进货.再一片一片裁开来,有用剪刀和划刀的.根据做不同的雨伞选择不同的摸板.摸板是个两边带弧度的三角形.裁好以后就是缝纫工的事情了!骨架分中间的伞杆和四周的支架,都是用机床冲出来的,组装的时候都是手工制作,用小铁丝把支架和伞杆连起来,当然连接支架和伞杆的地方都必须用上伞盘,伞盘基本上都是塑料的.剩下的只要把做好的伞面和伞架缝一块儿,装上顶上的伞帽和手把就OK了!

制作有18道工序
第一道是选竹，制作绸伞的竹子一般选用浙江安吉、德清一带的竹子，但是它不
是毛竹，是淡竹，不是每支淡竹都可以用，一般选择生长期在3年以上时间的竹子，口径要在五六厘米，不能有阴暗面。
选好竹子后就拿到加工点，劈伞骨、做伞架，也就是第二道工序伞骨加工。
伞骨的制作是很有讲究的，都是手工劈的，一把伞劈下来骨子要均匀，粗细要一样，粗细不一样伞收拢时的效果就不好就不圆。
制作绸伞，包括车木、伞面装饰、伞骨撇青、上架、串线、剪边、折伞、贴青、刮胶、装杆、包头装柄、穿花线、钉扣、修伞、检验、包装，加上前面的选竹和伞骨加工一共18道工序。
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手工油纸伞的制作过程十分讲究，共分为削伞骨、绕边线、裱纸、上柿子水、收伞、晒伞、绘画、装伞柄、上桐油、钉布头、缠柄、穿内线等十几个步骤。所有步骤中最难的是削伞骨，因为一把纸伞有短骨和长骨，不但要先把竹子一根根剖开削好，还要再一枝枝钻洞，相当耗工。挑选原料也很讲究，竹子、伞纸、棉线都要精挑细选，涂料中的天然桐油和柿子水更要依古法调配。

做伞之前：采购优质的伞架、伞布、配件

一把伞的灵魂是它的骨架，是否经久耐用与它的质量是成正比的。采用的伞架必须是业内知名的大厂生产，质量可靠，材质坚固；对于雨伞布的采购也是非常严格，每一卷伞布到厂后都要装上跑布机检测一遍，确保没有走纱、破损等瑕疵。

做伞流程如下：

工序一. 大裁

所谓大裁是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状（三折伞可以开三条）。这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成，当布块开好后就会拿去接边（防止雨伞布走纱），拉好边的雨伞布会移交给小裁师傅（以下简称小裁）

工序二. 小裁

所谓小裁就是把大裁后的长条形状伞布裁成一片片的三角片，作为雨伞的伞面。工人首先用一些木条制作一个三角形的木架，把木架放在伞布上，然后用刀片一片片小心地裁出，这个程序是完全人手完成，不会用任何机械。

工序三. 伞面印刷

有几种印刷的方法会用在雨伞制作上，其中以丝网印刷最为普遍，先用晒网机造出一张网板，再把网板固定在一个四方形的木架上，之后工人会把油漆倒到木架中，再把木架盖在三角形伞布上，用油扫轻扫几下，图案便会印在伞布上。这个程序可以使用机械或人手完成。用丝网印刷的特点是图案颜色鲜明清楚，一般印上实色的图案或公司logo最为理想。

丝网印刷就是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

工序四. 合片

丝印完成后，可以把三角片用衣车繨合制成伞面。不同种类的雨伞，伞面的三角片的数量不同，由6片到24片都有。工人用人手一一片地繨合每一片三角片，这个步骤极为重要，衣车的针要幼，针数要够多，要不然下雨时会有渗水的情况。

工序五. 装伞珠，附件及伞面处理

伞面完成后，工人便在每个角上用特制的机器装上伞珠。伞珠是雨伞重要的配件，用来把伞面固定在伞骨之上。材料是塑料或铁，形状方面有多款可供选择。还要帮雨伞配上伞带、伞套，然后就是要把伞面打顶（不然雨伞没法装在伞架上）和把伞带缝在伞面上。

工序六. 上骨

这个程序是把伞面与伞骨接合，工人必须用手一针一线地把伞面连接到伞骨，不能使用任何机器，每一支伞骨上，工人通常会用两至三个结来扎紧伞骨及伞面。

工序七 装配件

到这步，一把雨伞已经基本完成，现在就是要对雨伞进行质量检查并处理一下线头，接下来的就是要帮质量及格的雨伞装配件，主要是装上伞顶，木耳花和手柄，直杆伞的手柄基本上都是要涂上胶水粘好的，这样一把雨伞就基本上做好了。

工序八 质量检测

1、开关性能检测：一把伞在手，首先要开伞灵活，一开到顶，不受阻，不下落，一关就好，顺利开收到位。开关零件不失灵、不脱落。使用自动伞时，好开好收就是标准，自动按钮不会失灵。按钮不得自行开动。手轻按动按钮，自开速度应快而不猛，均匀有力。收回时拉力不应过重。

2、伞骨检查：伞骨应不易生锈，电镀表面光滑，弹簧富有弹性，伞骨收落后应紧贴伞杆，鸡眼钉连接处应该灵活适度。上中下巢绑线要压平整，做到平无刺。开关来回收时，中棒电镀不会被括花及发出金属刺耳声。

3、伞面检查：伞布应用有斜纹组织的专用伞布，且平整紧密，大雨不漏，无污，无洞、无跳纱，色泽一致，花形 、条纹拼接相近。尼龙布伞表面应有一次防雨树脂胶、暴雨不漏、不得有明显的织造疵点与漏浆，也不得有星光
透光线的现象。伞面打开时，伞型应饱满美观，不得呈“盆碟状”或者“深碗状”。虹彩雨伞的检测标准整支雨伞车缝线头必需清理剪干净，伞布上不能有任何线头。

4、其他部件检查：伞杆应圆而光亮，无毛刺，无脱壳，焊缝豁裂等异状。外露顶端的端面应平而不尖、光而无空。伞柄造型应美观、牢固不动、捍手舒适等，另外，开伞后，摇晃不得有关节发松，发飘的感觉。

1、开伞测试：

A、取下伞套，将伞扣打开，抖动伞面，使其均匀打开。

B、手于伞柄按钮处（注意不要按住按钮）向上推，直到伞顶部卡牢即可，撑开后将伞抖动看是否牢固。

2、收伞测试：

A、自动伞手于伞柄按钮处，轻轻一按，伞就收拢了。手动伞按开关钮处，轻轻一拉，就能收拢雨伞，扣到开关位上。

B、收拢后，把伞骨合拢到伞托，然后顺着折痕一个一个将伞叶拉直，同一方向合拢伞页面，找到伞扣，顺着有伞扣的
伞叶从中间抓住，将伞扣上的带子拉紧绕伞叶旋转一周扣上即可。放伞套时，顺时针旋转朝下，即可轻松装入伞套。

工序九 包装

雨伞完成后要抽查已经完成的雨伞，在确定没有问题后就要装上布套和PVC胶套，然后就是装箱，装箱后还要称重，确保每一箱的数量都一样，最后就是入库等待交货。

一般伞具顶端设置有一突伸的顶接部，末端则设置有一握持部，顶接部与握持部 固设于伞具或一体成型，所以当顶接部或握持部其中之一损坏时，无法单独卸下更换，而需 淘汰整组伞具，不但耗费成本亦不符合环保效益。有鉴于此，就有业者开发出一种可替换伞 面的伞具结构，藉此以提高伞具的可利用性。请参阅图7所示，一现有结构5为中国台湾省新型专利第M289600号的《可更换伞 布的伞具结构》其包括有一伞架51，由一主杆体511、及多数一端活动结合在主杆体511上 的伞骨512所构成，该主杆体511的另一端具有一接合部513，且该伞骨512的适当处具有 一组接部514 ；—伞布52，罩设在上述各伞骨512上，该伞布52中央处具有一与主杆体511 对应的穿孔521，且该伞布52的端缘具有与各伞骨512 —端套设的套接部523 ；并在该伞布 52 一面上具有与各伞骨512的组接部514接合的对接部522 ；以及一套筒53，该套筒53与 上述主杆体511另一端的接合部513结合。上述现有结构5，运用伞骨512的适当处具有一组接部514与伞布52的对接部522 套接，其组接部514势必与伞骨512焊合，人工制造成本高昂，同时组接部514容易刺伤人， 具有不安全因素。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种安全性高的伞具的组装结构。本实用新型提出一种伞具的组装结构，包含一伞中棒，在该伞中棒顶端组设有一 伞盖，该伞中棒末端固设一握把；一伞骨架，含数支伞骨；及一伞布，其中所述数支伞骨固 设在该伞布背面，在设该伞布周围且对应伞骨架的所述数支伞骨末端各设有数个套盖，且 在该伞布背面且对应所述数支伞骨中段处固设有数个热熔式塑胶布，该伞布的中央设有一 穿孔供伞中棒顶端套入。由以上技术方案得知，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点1、本实用新型在伞布背面且对应数支伞骨中段处固设有数个热熔式塑胶布伞布， 容易将伞布覆盖组装在伞骨架上，再将热熔式塑胶布套在伞骨架的伞骨及锁上伞盖后，再 使用封口器予以封合热熔式塑胶布，使组合伞布、伞骨架相当简便容易，相对地可降低制造 商的人工成本。同样地，若伞布损坏了，则使用美工刀割开热熔式塑胶布及旋开伞盖后，便 可拆卸伞布且予以替换新的伞布，因此替换伞布亦同样地相当简便容易。2、本实用新型的伞骨架无任何凸起，安全性相当地高，不会弄伤组装者及使用者 (即消费者)。
图1为本实用新型的分解图。[0012] 图2为本实用新型的组装流程图。[0013] 图3为本实用新型使用封口器的示意图。[0014] 图4为本实用新型伞骨架的伞骨等待被热熔式塑胶布封入的剖面示意图。[0015] 图5为本实用新型伞骨架的伞骨已被热熔式塑胶布封入的剖面示意图。[0016] 图6为本实用新型伞布与伞骨架组装后的完成图。[0017] 图7为现有结构图。[0018] 主要元件符号说明[0019] 伞中棒一l；顶端一11；[0020] 伞盖一12；握把一13；[0021] 伞骨架一2；伞骨一2l；[0022] 伞巢组一22；伞布一3；[0023] 穿孔一3l；周围一32；[0024] 角伞布一33；缝线一34；[0025] 套盖一35；热熔式塑胶布一36；[0026] 封口器一4；上握把一4l；[0027] 第一电热装置一411；下握把一42；[0028] 第二电热装置一42l；枢扭装置一43；[0029] 现有结构一5；伞架一5l；[0030] 主杆体一511；伞骨一512；[003、] 接合部一513；组接部一514；[0032] 伞布一52；穿孔一52l；[0033] 对接部一522；套接部一523；[0034] 套筒一53。
具体实施方式
[0035] 首先，请参阅图l及图2所示，为本实用新型的实施例，关于一种伞具的组装结构，其包含一伞中棒l、一伞骨架2、一伞布3；其中，[0036] 该伞中棒l，为多节管所组成，且在该伞中棒l顶端组设有一伞盖12，由于伞中棒l末端固设一握把13，该握把13可为倒勾式或直筒式，以提供使用者握拿。[0037] 该伞骨架2，含数支伞骨2l及一伞巢组22，其中该数支伞骨2l共同结设在一伞巢组22而使伞骨架2整体呈放射状，且该伞巢组22枢设在伞中棒l，且该伞巢组22可在伞中棒l上作上、下移动，使伞骨架2得以或张开或收合作动。该伞骨架2固设在伞布3背面。[0038] 请参阅图l至图5的该伞布3，在该伞布3的周围32且对应伞骨架2的数支伞骨2l的末端各缝设有数个套盖35，且在伞布3背面且对应数支伞骨2l中段处固设有数个热熔式塑胶布36，该伞布3的中央设有一穿孔3l供伞中棒l的顶端套入。且该热熔式塑胶布36为单一片状体且对折后缝制于伞布3背面，使该热熔式塑胶布36呈“人”字状。该伞布3由数个角伞布33拼装缝制而成，在一角伞布33与另一角伞布33的缝制过程中一并将热熔式塑胶布36缝入。[0039] 本实用新型的伞具的组装结构，在伞布背面且对应数支伞骨中段处固设有数个热熔式塑胶布伞布，容易将伞布覆盖组装在伞骨架上，再将热熔式塑胶布套在伞骨架的伞骨 及锁上伞盖后，再使用封口器予以封合热熔式塑胶布，使组合伞布、伞骨架相当简便容易， 相对地可降低制造商的人工成本。同样地，若伞布损坏了，则使用美工刀割开热熔式塑胶布 及旋开伞盖后，便可拆卸伞布且予以替换新的伞布，因此替换伞布亦同样地相当简便容易。 而且本实用新型的伞骨架无任何凸起，安全性相当地高，不会弄伤组装者及使用者(即消 费者)。再参阅图3所示，该封口器4，包含一上握把41，于该上握把41设有一第一电热 装置411 ；一下握把42，在该下握把设有一第二电热装置421，且该第二电热装置421对应 于上握把41的第一电热装置411 ；及一枢扭装置43，该枢扭装置43设在上握把41、下握把 42的非电热端的结合处，该枢扭装置43具有回复上握把41、下握把42于闭合接触后至起 始点的作用。该封口器4供伞具的组装者专以对热熔式塑胶布36封合。请再参阅图1及图6所示，通过上述元件的组成，本实用新型在组设时，先将伞中 棒1与伞骨架2枢设完成，然后再将角伞布33拼装缝制一伞布3且中央留置一穿孔31及数 个已对折的热熔式塑胶布36缝设在伞布3缝线34的中段处，再缝设数个套盖35在伞布3 缝线34的末端。先将伞中棒1的顶端11套设在伞布3的穿孔31，且由于数个热熔式塑胶 布36呈“人”字状，使伞布3整体利于组装人员一一将伞布3覆设于伞骨架2上，即一一将 伞布3的数个套盖35 —一装入在伞骨架2的数个伞骨21末端，然后组装人员通过使用封 口器4将伞骨架2的数个伞骨21的中段处一一封入在伞布3的数个热熔式塑胶布36内， 然后旋紧伞盖12在伞中棒1的顶端11，即完成伞步覆设在伞骨架的组装。若伞布3损坏了，则使用人用美工刀割开设在伞布3的热熔式塑胶布36及旋开伞 盖12后，便可拆卸伞布3且予以替换新的伞布3。因此，替换伞布3亦同样地相当简便容 易，且不用将整支伞具丢弃，只要丢弃伞布3便可，以增进环保效益。以上所述是本实用新型的具体实施所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所 作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新 型的保护范围内。
权利要求1.一种伞具的组装结构，其特征在于，包含一伞中棒，在该伞中棒顶端组设有一伞盖，该伞中棒末端固设一握把； 一伞骨架，包含数支伞骨；及一伞布，其中所述数支伞骨固设在该伞布背面，在该伞布周围且对应所述伞骨架的所 述数支伞骨末端各设有数个套盖，且在该伞布背面且对应所述数支伞骨中段处固设有数个 热熔式塑胶布，该伞布的中央设有一穿孔供该伞中棒顶端套入。
2.根据权利要求1所述的伞具的组装结构，其特征在于，该热熔式塑胶布为单一片状 体且对折后缝制在该伞布背面，使该热熔式塑胶布呈“人”字状。
3.根据权利要求2所述的伞具的组装结构，其特征在于，该伞布由数个角伞布拼装缝 制而成，在一角伞布与另一角伞布的缝制过程中一并将热熔式塑胶布缝入。
4.根据权利要求1所述的伞具的组装结构，其特征在于，该伞布的所述数个套盖缝设 在该伞布的周围。
专利摘要本实用新型提供一种伞具的组装结构，包含一伞中棒，在该伞中棒顶端组设有一伞盖，该伞中棒末端固设一握把；一伞骨架，含数支伞骨，其中数支伞骨固设在伞布背面；及一伞布，在该伞布周围且对应伞骨架的数支伞骨末端各设有数个套盖，且在伞布背面且对应数支伞骨中段处固设有数个热熔式塑胶布，该伞布的中央设有一穿孔供伞中棒顶端套入。通过上述元件伞布容易组装在伞骨架上，将热熔式塑胶布套在伞骨架后，再使用封口器予以封合，以达伞布容易与伞骨架结合及可替换伞布的目的。

雨伞制作过程做伞流程第一步：采购优质的伞架、伞布、配件一把伞的灵魂是它的骨架，是否经久耐用与它的质量是成正比的。采用的伞架必须是业内知名的大厂生产，质量可靠，材质坚固；对于雨伞布的采购也是非常严格，每一卷伞布到厂后都要装上跑布机检测一遍，确保没有走纱、破损等瑕疵。第二步制作雨伞工序如下：工序一. 大裁所谓大裁是把一卷卷的伞布裁成一条条幼身的长条形状（三折伞可以开三条）。这个程序可以用裁布机或工人用刀片完成

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臾进盐酸： 在公元前1200年,埃及(Egypt)的贵族们外出旅游时常常要奴隶(slave)为他们撑太阳伞(parasol).罗马人用伞遮挡地中海地区的阳光.在中国,伞是公元前1000年由鲁班的妻子发明的,伞被称作“能移动的房屋”. 在英国,在18世纪才...

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臾进盐酸： 制作有18道工序 第一道是选竹,制作绸伞的竹子一般选用浙江安吉、德清一带的竹子,但是它不 是毛竹,是淡竹,不是每支淡竹都可以用,一般选择生长期在3年以上时间的竹子,口径要在五六厘米,不能有阴暗面.选好竹子后就拿到加工点,劈伞骨、做伞架,也就是第二道工序伞骨加工. 伞骨的制作是很有讲究的,都是手工劈的,一把伞劈下来骨子要均匀,粗细要一样,粗细不一样伞收拢时的效果就不好就不圆. 制作绸伞,包括车木、伞面装饰、伞骨撇青、上架、串线、剪边、折伞、贴青、刮胶、装杆、包头装柄、穿花线、钉扣、修伞、检验、包装,加上前面的选竹和伞骨加工一共18道工序.

浦东新区17089837017： 雨伞的生产过程是怎么样的?？
臾进盐酸： 伞是由我国最早发明的. 相传3000多年以前,在我过的春秋战国时期,鲁国有一个能工巧匠名字叫鲁班.他常年外出为别人干活,即使是下雨天下雪天,也很少在家休息.他的妻子经常冒着雨雪去给他送饭. 有一天,风雨交加,鲁班的妻子又去为丈夫送饭,当他看到丈夫浑身上下都被淋的湿透,她心疼极了.她在风雨中边走边想,走了一段时间后,实在累极了,就走进路旁的一个亭子里躲雨歇脚.她想,要是能把亭子改成活动的就好了,那样的话,丈夫在雨雪天躲进亭子里干活,就能避开雨雪的侵袭了. 鲁班的妻子就这样边想边干,终于制造出了世界上第壹把雨伞.从那以后,伞就开始在我国慢慢地流传开来.

浦东新区17089837017： 有谁知道制伞的具体流程? - ？
臾进盐酸： 制作一把上好的油纸伞,首先要选好的材料『选竹』,美浓纸伞的广告伞骨大都来自南投竹山的孟宗竹,因为孟宗竹坚硬又有弹性,不易折断是制伞骨的最佳选择,唯一的缺点是因甜份高易遭虫蛀,所以需将孟宗竹『浸泡』在水中三个月,待糖份去尽后,再削成『伞骨』,『锁孔』穿线,『组合』,纸伞的骨架便完成了.接下来是『糊纸』,它所使用的是埔里制造的专用棉纸,裁割后便『糊贴』於『伞骨』接下来将『柿子水』擦拭於表面,再由师父於伞面题上诗词或彩绘图案、最后刷上『桐油』并『晾乾』,一把油纸伞才算大功告成.一个技艺纯熟的师傅,一天最多也只能 制作一至两把纸伞,因此油纸伞的产量相当有限,虽然有些步骤已利用机器代工,但仍有许多是机器无法取代的.

浦东新区17089837017： 雨伞的制作工艺 - ？
臾进盐酸： 一把为我们遮晒挡雨的雨伞看似简单,但要制成一把雨伞其实需要大大小小共三十多个工序,而当中大部份的工序都是人手制造,所以每一把雨伞都是一件手工艺品,都是工人的心血结晶.作为一位雨伞厂的管理层人员,深深感激每一位在工场...

浦东新区17089837017： 有谁知道雨伞的制作过程?例如伞面、骨架等等.谢谢!!! - ？
臾进盐酸： 做伞厂家的伞面一般都是从专业生面料的厂家进货.再一片一片裁开来,有用剪刀和划刀的.根据做不同的雨伞选择不同的摸板.摸板是个两边带弧度的三角形.裁好以后就是缝纫工的事情了!骨架分中间的伞杆和四周的支架,都是用机床冲出来的, 组装的时候都是手工制作,用小铁丝把支架和伞杆连起来,当然连接支架和伞杆的地方都必须用上伞盘,伞盘基本上都是塑料的.剩下的只要把做好的伞面和伞架缝一块儿,装上顶上的伞帽和手把就OK了!

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臾进盐酸： 工艺伞是这样做的选料流程1伞把伞骨用大别山老竹2优质木料3优质.纸.绸.绢.纱4天然树脂油漆俗称5优质彩线 配件工艺流程: 1车伞头2打孔2剃曹4去毛刺5车花筒6打孔7剃曹8去毛刺9车手柄10打孔11去毛刺12削卡子13去毛刺14脱糖15防虫处...

浦东新区17089837017： 伞扇古老的来历和制作过程? - ？
臾进盐酸： 伞扇来历 中国是最早发明伞的国家,据《史记》“舜以伞自杆”之说,伞在我国至少已有四千多年的历史了.但关于伞的来历却一直传说纷纭.一说:“春秋末年,巧匠鲁班之妻云氏为丈夫送饭,因不堪日洒雨淋,便巧手修竹,劈成细条,用丝...

浦东新区17089837017： 如何制作降落伞 过程!!速度!!!! - ？
臾进盐酸： 好吧,这样做:先找一个200g的东西当做系在下面的负荷.然后找若干个废旧一次性塑料袋(尽量使那些比较大的一般的塑料袋),不要把它拉扯.然后剪成方块,当然不能说是方块.要剪成梯形状的.具体角度可以自己琢磨.然后就这样见几片组合起来.中间用宽透明胶站起来就可以了.最后千万不要忘记在伞顶扎个孔.这个很重要.然后找6跟绳子,细的.裁成长度一致.然后先机上负荷,然后再均匀的粘在伞的边缘处.距离要相等就可以了.这样是可以做较大的伞的.如果不需要.可直接找一篇塑料袋,剪成圆形.然后中间往外扯一扯再破一个圆形小洞就可以了.