g75编程实例及解释是什么?
解释如下：
第一段G75R退刀量。
第二段G75X重点坐标，Z终点坐标，P横向偏刀量微米为单位，Q纵向偏刀量微米为单位，F进给量。例如一个10×10的工件切断程序，以最左为原点右刀尖对刀G0X12Z0M8。
G75R0.5。
G75X1Z0P2000Q1000F0.08。
G0X150Z150M5。
T0100G0U0W0。
M30以广州数控980TD系统为例。
数控车床编程基础：
1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。
2、G00—快速定位G01—直线插补，G02、G03—圆弧插补。
3、G90——单一外圆车削循环。
4、G94——单一端面车削循环。
5、宇龙仿真软件的使用。
6、G92螺纹车削循环。
7、G71—内外径复合循环及练习。
8、G72—内外端面复合循环，G73—封闭轮廓复合循环，G74—端面孔循。
300行c++代码编程实例?
include #include #include void select(); \/*自定义函数的全局声明*\/ void input(); void output(); void sort(); void search(); void modify(); void deleted(); void save(); void load(); struct student { int number; char name[9]; char sex; char xy[20]; char zy[20]; ...
fanuc系统切削螺纹取消固定循环指令是什么
(3)不运动的坐标无须编程。(4)G00可以写成G0例:G00 X75 Z200G01 U-25 W-100先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。直线插补格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm\/min)说明:(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令进给速度。所有的坐标都可以联动运行。(2)...
数控车床G指令和M代码详细解释
18. 返回编程坐标零点 格式:G75 X Z 返回编程坐标零点 19. 返回编程坐标起始点 格式:G76 返回到刀具开始加工的位置。 20. 外圆(内圆)固定循环 格式...例子: M3 G4 f2 G0 x30 z0 G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5 G0 z0 M05 三、补充及注意事项 1. G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令...
数控编程指令!没分了,下次给!各位前辈!谢了
(机床零点) G75---返回编程坐标零点 G76---车螺纹复合循环 G80---固定循环注销 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G93---时间倒数,进给率 G94---进给率,每分钟进给 G95---进给率,每转进给 G96---恒线速度控制 G97---取消恒线速度...
数控g72编程实例
第二种就是用G72二型加工，编程相对于简单，但是有部分系统不支持G72二型。第三种就是用两个G72一型加工，或者一个G72一型加一个G71一型加工，这种方法呢可能会出现接刀痕。第四种就是算好各点坐标用G75加G1加工，这种方法不太建议用，计算编程麻烦而且容易出错。用G72二型加工有几点需要注意...
数控车简单零件综合编程实例
很多人不了解数控车简单零件综合编程，下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例。操作方法 01、确定加工路线：按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。装夹方法和对刀点的选择：采用三爪自定心卡盘自定心...
数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
毫米）G74---回参考点（机床零点）G75---返回编程坐标零点 G76---返回编程坐标起始点 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G94---进给率，每分钟进给 G95---进给率，每转进给 ...
数控车简单零件综合编程实例
很多人不了解数控车简单零件综合编程，下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例。01 确定加工路线：按先主后次，先粗后精的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，再加工螺纹，最后切断。 装夹方法和对刀点的选择：采用三爪自定心卡盘自定心夹紧...
西门子808d螺纹编程实例
螺纹编程首先要明确步进电机的细分数，然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度\/360°（即一圈）”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为：角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*（设定角度\/360°）。螺纹编程的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。
什么是编程代码?举个实例,但不能带有破坏性的。
把以上这1.2.3.4.5段代码按顺序复制下来存为一个文本文档,命名为1 在DOS下用debug<1.txt 生成一个可执行程序。这是一世界编程大赛上一位程序大师写的，具体我给忘了，真是对不起这位大师，进去是一个3D游戏的旋转界面，很牛！！！ 也很神奇！！！快去看看吧 ...
勾梦二妙： 广州数控928用g75编程方法:(参考数控车GSK928TE) 格式: G75X(u),Z(w),I,K,E,F 解释: X,Z——切槽终点坐标. I——X轴进刀量. K——X轴退刀量.E——Z轴方向每次的偏移量. F——不用说了,进刀量.ps:注意E值每次的偏移量要考虑到切槽刀的宽度和所切槽的类型(连续等距槽,还是不等距的以及就一个特宽的槽.)
北道区18597415813： 广州数控编程事例 G71 G72 G73 G74 G75 G76 的用法? - ？
勾梦二妙： G71-外圆粗加工复合循环G72-端面粗加工复合循环G73-固定形状粗加工复合循环G74-端面钻孔复合循环G75-外圆切槽复合循环G76-多头螺纹复合循环(980系统中没有此指令)
北道区18597415813： 求广州数控系统编程,G74,G75指令的格式和具体表示是什么意思 - ？
勾梦二妙： G74R0.5G74X10 Z 20P3000 Q4000F0.15R表示退刀量 XZ终点坐标 P和Q分别是X和Z方向的进刀量是输入最小增量的,3千表示3个MM
北道区18597415813： FANUC 径向切槽循环指令G75编程中R,P,Q表示什么值,如何确定这些值的 - ？
勾梦二妙： G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e:退刀量,本指定是状态指定,在另一个值指定 前不会改变.参数(NO.5139)指定. △i: X 方向的移动量(无符号,直径值,单位: 0.001mm) △k: Z 方向的移动量(无符号,单位:0.001mm) △d: 刀具在切削底部的退刀量.△d 的符号一定是(+).但是,如果 X(U)及△I 省略,退刀方向可以指定为希望的符号
北道区18597415813： 数控车床G75编程 - ？
勾梦二妙： G00X176Z2(快速定位到起点X176Z2)G72W7R1(径向粗车循环,进刀量(W)7毫米,退刀量(R)1毫米)G72P10Q20U1W1F0.2(对N10~N20程序段粗车循环,X留量(U)1毫米,Z留量(W)1毫米)N10G00z-72(循环第一段)G01X...
北道区18597415813： 数控车指令G71编程举例 - ？
勾梦二妙： G99 G97 M3 S800 T0101 M8 G0 X84 Z2 /G71 U2 R0.5 /G71 P01 Q02 U0.5 F0.25 N1 G0 X38 G1 Z0.1 F0.5 X40 W-1 F0.25 G1 Z-30 F0.25 N2 G0 U2 Z100 M9 M5 T0101 X150 M30上面是粗车,当你要精车时,把调试打开里面的跳段开关开起,就可以精车了!希望你能理解!!
北道区18597415813： G75指令编程,急!急! - ？
勾梦二妙： 刀尖是3个毫米的!我这个上面没有四个的!Z轴每次进刀是2个毫米!其他的好像和你那个差不多!给我采纳!原创!加精!哼!给你弄了半天!
北道区18597415813： 数控车床用G75和调用子程序切糟的实例 - ？
勾梦二妙： 给你发个我以前做液压缸盖的O型圈油槽的程序给你参考下吧!我只写一个槽的程序哦.内径Φ100mm 槽内径Φ118mm 槽宽10mm 槽刀宽4mm........ G0 X98 Z5; Z-14.15; 定位轴向时要考虑刀宽 这里程序是前刀尖对刀G75 X117.85 Z-19.85 P1000 Q3800 R1500 F0.1; R值在有的系统中要用整数(即:R1500要改为 R1.5)G1 Z-14 F0.3; 这后面的程序是把槽半精加工一次 X118 F0.08; Z-20; X99; ..........
北道区18597415813： g75、q是怎么算的数控编程 - ？
勾梦二妙： G75外圆割槽循环 格式-G75 RG75X Z P F R是回退量 XZ终点坐标值,P是每次切深,单位是微米单边值,如P1000就是每次切深2㎜,F进给速度.
北道区18597415813： FANUC 数控车床径向切槽循环G75如何编程 - ？
勾梦二妙： G75 R(e) G75 X(U) Z(W) P(I) Q(K) R(d) F e径向退刀量 无符号
