橡胶生产中炼胶时加入的化学添加剂是什么

橡胶配方中常用的添加剂有哪些~

硫化剂

能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品，叫做硫化剂。早期把硫磺加到生橡胶里，在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构，从而增加橡胶的强度，提高弹性和耐熔剂性能。人们通常把这种工序叫做硫化。硫化是橡胶加工中提高橡胶制品质量的重要环节。硫磺是应用最多的硫化剂。有些含硫有机物、过氧化物、金属氧化物等也可作硫化剂。这些非硫化合物习惯上也叫硫化剂。

硫化促进剂

硫化促进剂受热时能分解成活性分子，促使硫跟橡胶分子在较低温度下很快地交联，增进橡胶的硫化作用，缩短硫化时间，减少硫磺的用量，有利于改善橡胶的物理机械性能。硫化促进剂无机的有氧化钙、氧化镁等，有机的有促进剂D（二苯胍）、促进剂DM（二硫化二苯骈噻唑）、促进剂TMTD（二硫化四甲基秋兰姆）等。使用较普遍的是有机促进剂。几种促进剂混合使用比单独使用效果好。

促进助剂

促进助剂又叫活性剂。它能增强硫化促进剂的活化作用，提高橡胶的硫化效果。常用的促进助剂有氧化锌和硬脂酸等。

防老剂

橡胶分子跟氧、臭氧发生氧化反应，橡胶的结构被破坏，使制品的机械性能降低，使用寿命缩短，这种现象叫橡胶的老化。光和热能促进氧化作用，从而加速老化。在橡胶中加入能抵制、减缓橡胶制品老化的物质，叫做防老剂。防老剂分物理防老剂和化学防老剂两类。物理防老剂有石蜡、地蜡、蜜蜡和硬脂酸等。这类物质能在橡胶制品表面形成薄膜，防止氧气跟橡胶分子发生氧化作用，还能阻挡光线的照射。化学防老剂比橡胶更容易跟氧反应。在胶料中加入化学防老剂，使进入胶体里的氧气先跟防老剂发生反应，减少氧跟橡胶接触，能有效地延缓老化。化学防老剂按分子结构分有胺类、酮胺类、醛胺类、酚类和其他类。它有防老剂A（N-苯基-α-萘胺）、防老剂D（N-苯基-β

补强填充剂

补强填充剂用来提高硫化橡胶的强度，增强橡胶的耐磨、耐撕裂和弹性。补强填充剂主要是炭黑。用于橡胶工业的炭黑有52种之多，它是橡胶工业中的重要原料。

软化剂

软化剂的主要作用是使各种配合剂能均匀地分散在橡胶中，以降低胶料在加工时的能量消耗和缩短加工时间。例如，在硫化前能增强胶料的粘性、硫化后增强附着力，有利于压延和压出成型。有些软化剂还能赋予硫化胶以特殊的功能，如邻苯二甲酸二丁酯能提高橡胶的耐寒性能。常用的软化剂有机械油、凡士林、石蜡、沥青、煤焦油、硬脂酸和松香

着色剂

着色剂是使橡胶制品着色的物质。无机着色剂是无机颜料，白色以钛白粉为最好，红色有氧化铁、铁红、锑红等，黄色有铬黄，蓝色有群青，绿色有氧化铬，黑色有油黑。有机着色剂是有机颜料和某些染料，这种着色剂大多数是有机化合物的钡盐或钙盐，如红色有立索尔大红，黄色有汉沙黄G，绿色有酞青绿，蓝色有酞青蓝。

发泡剂

发泡剂是制造海绵橡胶或微孔橡胶所必需的配合剂。发泡剂在橡胶的硫化中受热分解，放出气体，使橡胶内部产生微孔。制造海绵胶所用的发泡剂主要是碳酸氢钠。制造微孔橡胶使用的发泡剂有发泡剂D、发泡剂P或发泡剂T。渴绳鹏套急顿涟发泡剂发泡剂是制造海绵橡胶或微孔橡胶所必需的配合剂.发泡剂在橡胶的硫化中受热分解,放出气体,使橡胶内部产生微孔.制造海绵胶所用的发泡剂主要是碳酸氢钠.

橡胶种类很多，而橡胶本身无毒，部分工业用橡胶制品的毒性来自化学添加剂，与橡胶无关。但是橡胶加工过程中因为使用很多化学添加剂（硫化剂/抗氧剂/抗摩擦剂/填充剂等等），所以加工过程可能有各种各样有毒物质/气体/污染物产生。
用于接触/包装/加工食品的橡胶产品，在加工过程中严格按照国家规定，最终产品可以认为是无毒的。
白炭黑是比较细而质量轻的，如果不慎吸入会导致粉尘肺，
硫磺如果是口服入体，首先最好的办法肯定是住院，如果在紧急情况将毒性减小到较低，对身体的损害将到最小的办法就是喝高蛋白的食物(例如牛奶)在体内稀释毒素，为去医院争取时间，毒素针对人体的蛋白质发生作用，用大量蛋白质来使毒素侵蚀减小毒素侵蚀人体。

作为炼胶工属于化工有毒有害工种范围。因其接触防老剂甲、丁、4010等有毒有害添加剂被列入化工有毒有害工种。我偶尔炼胶，所以要配制防毒设施，比如防毒面具，但炼焦过程中不能戴手套，为了安全起见！希望帮到你！

在炼胶过程中要添加促进剂.活性剂.防老剂.硫化剂.补强剂.软化剂.填充剂等.特种橡胶制品还要根据制品的要求.添加符合该制品要求的助剂.如阻燃.导电.吸水.发泡.磁性等等.

一般是塑炼剂，少量加硫，还有些工厂加的是均匀剂，具体要看具体状况

加的是硫

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方山县13026379013： 橡胶生产中炼胶时加入的化学添加剂是什么 - ？
姓司舒莱： 在炼胶过程中要添加促进剂.活性剂.防老剂.硫化剂.补强剂.软化剂.填充剂等.特种橡胶制品还要根据制品的要求.添加符合该制品要求的助剂.如阻燃.导电.吸水.发泡.磁性等等.

方山县13026379013： 橡胶配方中常用的添加剂有哪些 - ？
姓司舒莱： 硫化剂能使橡胶分子链发生交联反应的化学药品,叫做硫化剂.早期把硫磺加到生橡胶里,在热的作用下使线状的橡胶分子相互交联成体型网状结构,从而增加橡胶的强度,提高弹性和耐熔剂性能.人们通常把这种工序叫做硫化.硫化是橡胶加...

方山县13026379013： 化学添加剂mc是什么 - ？
姓司舒莱： 在炼胶过程中要添加促进剂.活性剂.防老剂.硫化剂.补强剂.软化剂.填充剂等.特种橡胶制品还要根据制品的要求.添加符合该制品要求的助剂.如阻燃.导电.吸水.发泡.磁性等等.

方山县13026379013： 橡胶加工时含硫吗 - ？
姓司舒莱： 那要看是什么种类的橡胶,使用哪种硫化剂了. 如果使用硫磺做硫化剂,那橡胶在密炼或者开炼工段就已经加入,此时已经含硫,但只是简单混合进去,并没有反应,在硫化之后,才会跟橡胶有机结合在一起. 如果是使用过氧化物或者其他硫化剂,不是聚硫橡胶或氯磺化聚乙烯之类本身含硫的橡胶,则不会含硫.

方山县13026379013： 现在橡胶行业炼胶都用什么油?比如轮胎厂炼胶都用什么油?？
姓司舒莱： 在橡胶行业中使用的油类物作为软化加工助剂按其来源分为植物类、焦油类、石油类.如松焦油,芳烃油、绽子油、机油、环烷油、石蜡油等.

方山县13026379013： 橡胶的制作全过程 - ？
姓司舒莱： 1综述 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序. 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程,通过各种...

方山县13026379013： 橡胶配方怎么配 - ？
姓司舒莱： 橡胶,硫化剂,促进剂,补强剂,软化剂,填充剂,其它

方山县13026379013： 什么是硫化剂?合成橡胶为什么需要硫化? - ？
姓司舒莱： 合成橡胶在没有硫化前属于生胶!生胶是高分子弹性体!在没有经过任何加工的橡胶.橡胶是一种可以或已被改性为基本不溶(但能溶胀)于苯、甲乙酮、乙醇-甲苯共沸混合物等沸腾溶剂中的弹性体.橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交...

方山县13026379013： 请各位指导一下天然橡胶塑炼的具体步骤,以及所需要的助剂 - ？
姓司舒莱： 生胶的塑炼混炼工艺 §11.1 生胶的塑炼原理 一.塑炼的定义 通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方式,使橡胶由强韧的高弹性状态转变为柔软的塑性状态的过程. 塑性(可塑性):橡胶在发生变形后,不能恢复其原来状态,或者说保持...

方山县13026379013： 橡胶助剂是怎样制造出来的 - ？
姓司舒莱： 橡胶加工用的一大类添加剂,包括硫化剂(交联剂)、硫化促进剂、硫化活性剂、防焦剂、防老剂、软化剂、增塑剂、塑解剂和再生活化剂、增粘剂、胶乳专用助剂等主要助剂,还有着色剂、发泡剂、阻燃剂等助剂可与塑料助剂通用.橡胶助...