PH13-8Mo不锈钢的化学成分

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S13800是什么材质~

UNS S13800沉淀硬化型不锈钢
UNS S13800对应牌号:
0Cr13Ni8Mo2Al、XM13、04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo
UNS S13800特性:
UNS S13800美国沉淀硬化型不锈钢。UNS S13800是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。
UNS S13800应用:
由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

UNS S13800主要规格:
UNS S13800无缝管、UNS S13800钢板、UNS S13800圆钢、UNS S13800锻件、UNS S13800法兰、UNS S13800圆环、UNS S13800焊管、UNS S13800钢带、UNS S13800直条、UNS S13800丝材及配套焊材、UNS S13800圆饼、UNS S13800扁钢、UNS S13800六角棒、UNS S13800大小头、UNS S13800弯头、UNS S13800三通、UNS S13800加工件、UNS S13800螺栓螺母、UNS S13800紧固件。
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

PH13-8Mo不锈钢介绍
PH13-8Mo不锈钢是一种采用VIM+VAR 双真空冶炼(真空自耗)的高纯净度的马氏体时效不锈钢, 采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的,是为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量,提高纯净度。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13(UNS S13800), 近似国内的牌号。此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。
名称:沉淀硬化型不锈钢
标准:AISI、ASTM
型号:PH13-8Mo
UNS编号:S13800
PH13-8Mo, XM-13的化学成分:
元素 含量(%)
铁 76
铬 12.25-13.25
镍 7.50-8.50
钼 2.0-2.50
铝 0.90-1.35
锰 0.10
硅 0.10
碳 0.050
氮 0.010
磷 0.010
硫S 0.0080
PH13-8Mo, XM-13机械性能
PH13-8Mo, XM-13屈服强度

PH13-8Mo, XM-13抗拉强度

PH13–8Mo, XM-13工艺性能
PH13–8Mo, XM-13工艺性能
PH13–8Mo, XM-13热加工的最佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。
PH13–8Mo, XM-13冷加工,
此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。
PH13–8Mo, XM-13热处理
热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能,推荐采用过时效处理,即760℃×2h空冷,然后再加热到620℃×4h空冷,此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响

PH 13-8 Mo是马氏体沉淀硬化不锈钢,由于其耐腐蚀性,优异的韧性,出色的强度和高硬度而被人们所期望。严格的化学成分控制,低碳含量和真空熔融可实现良好的横向韧性。通过真空感应熔炼(VIM),然后进行电渣重熔(ESR)来生产合金。这种熔融方式可促进优异的宏观和微观清洁度以及严格的成分控制。强化机制(马氏体基体中的沉淀硬化)可以在较厚的部分实现均匀的强化。强度和延展性水平可以通过改变时效温度来适应应用。


PH 13-8 Mo在固溶退火条件下为马氏体组织,并通过较低温度的热处理进一步强化,从而在合金中析出强化相。与17-4 PH合金一样,取决于所需强度和韧性的组合,仅需在950°F(510°C)至1150°F(620°C)的温度范围内进行一步热处理即可。通过这一步骤的热处理可以产生广泛的性能。在约950°F(510°C)的温度下进行热处理可获得zui高的强度。
【现货价格查询】

形式    0.20% 屈服强度    抗拉强度    伸长率%    Hardness    

ksi    MPa    ksi    MPa    in 2″    HRC    

RH 950    215    1482    235    1620    12    48    

H 950    210    1449    225    1551    12    47    

H 1000    205    1413    215    1482    13    45    

H 1050    180    1241    190    1310    15    43    

H 1100    150    1034    160    1103    18    35    

H 1150    105    724    145    1000    20    33    

H 1150M    85    586    130    896    22    32    

//////////////////////////////////////化学成分//////////////////////////////////////
元素 含量(%)
铁 76
铬 12.25-13.25
镍 7.50-8.50
钼 2.0-2.50
铝 0.90-1.35
锰 0.10
硅 0.10
碳 0.050
氮 0.010
磷 0.010
硫S 0.0080
//////////////////////////////////////物理性质//////////////////////////////////////
物产       公制            英制
密度 7.8克/立方厘米   0.282磅/英寸3
熔点 1405-1440°C     2560-2620°F
//////////////////////////////////////机械性能//////////////////////////////////////
物产              公制    英制
拉伸强度 1480兆帕 215000磅/平方英寸
拉伸强度,屈服 1415兆帕 205000磅/平方英寸
断裂伸长率         13%    13%
弹性模量       221加仑 32100公斤
夏比冲击        54 J     39.8英尺-磅
可加工性      35-40%    35-40%
//////////////////////////////////////技术指标//////////////////////////////////////
•AISI 632
•AMS 5629
•AMS 5864
•ASTM A564 (XM-13)
•ASTM A693 (XM-13)
•ASTM A705 (XM-13)
•XM-13
•UNS S13800
•DMS 2100 Grade
•HMS 6-1105 REV A AMD 3
•ST0160LB0013 REV E
•ASTM F899-12B534
//////////////////////////////////////应用领域//////////////////////////////////////
•大型机身结构部件
•注塑设备
•滑门以控制水流
•阀门部件
•配件
•轴和销子
•锁紧垫圈
•起落架部件
•冷-和机加工紧固件
•he反应dui部件
•石油化工和热交换器部件



04Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)是美国Armco Steel Corp.的注册商标,是一种采用双真空冶炼的高纯净度马氏体时效不锈钢。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13(UNS S13800),我国的相同钢号为04Cr13Ni8Mo2Al。


 


04Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的,是为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量,提高纯净度。





04Cr13Ni8Mo2Al耐蚀性能


PH13-8Mo钢的突出特点是,除高的强度外,还具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。


一般来说,PH13-8Mo钢的耐蚀性优于1Cr13 和1Cr17Ni2(431)马氏体不锈钢;与17-4和15-5钢相比,由于添加了钼,耐点蚀性能更佳。和其他沉淀硬化不锈钢一样,在完全硬化状态具有最佳耐蚀性。


04Cr13Ni8Mo2Al尽管在苛刻的试验条件下,PH13-8Mo钢在低于565℃的各种温度时效对氢脆有些敏感,但实际使用中氢脆破裂事故却很少见。在595℃以上的温度时效,对氢致裂纹是免疫的。此外,在 595℃或高于此温度时效,此钢具有最好的耐硫化物应力腐蚀破裂性能。


04Cr13Ni8Mo2Al应用场合


由于钢的良好综合性能,PH13-8Mo钢已广泛用于宇航、核反应堆和石油化工等领域。如冷顶镦和机加工紧固件、飞机部件、核反应堆部件以及石油化工装备。



PH13-8Mo不锈钢介绍

PH13-8Mo不锈钢是一种采用VIM+VAR 双真空冶炼(真空自耗)的高纯净度的马氏体时效不锈钢, 采用VIM+VAR双真空冶炼工艺的目的,是为准确控制钢的化学成分,减少钢中气体含量,提高纯净度。PH13-8Mo在美标中标准钢号为XM-13(UNS S13800), 近似国内的牌号。此钢的突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

名称:沉淀硬化型不锈钢

标准:AISI、ASTM

型号:PH13-8Mo

UNS编号:S13800

PH13-8Mo, XM-13的化学成分:

元素 含量(%)

铁 76

铬 12.25-13.25

镍 7.50-8.50

钼 2.0-2.50

铝 0.90-1.35

锰 0.10

硅 0.10

碳 0.050

氮 0.010

磷 0.010

硫S 0.0080

PH13-8Mo, XM-13机械性能

PH13-8Mo, XM-13屈服强度

PH13-8Mo, XM-13抗拉强度

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13工艺性能

PH13–8Mo, XM-13热加工的最佳锻造加工温度范围为1170~1205℃。为获得细化的晶粒组织,在1040℃以下应具有大于50%的变形量。

PH13–8Mo, XM-13冷加工,

此钢可以进行冷轧、冷拔的冷加工操作,不会遇到困难。

PH13–8Mo, XM-13热处理

热处理的加热炉气氛应予以控制,以免引起脱碳和渗碳。钢的固溶处理和时效处理工艺见表1。535℃时效可以获得强度、韧性和耐应力腐蚀性能的最佳配台。为便于大变形量冷成型和提供最佳机械加工性能,推荐采用过时效处理,即760℃×2h空冷,然后再加热到620℃×4h空冷,此状态称H1150–M。时效时间对钢的室温力学性能的影响



PH13-8Mo沉淀硬化型不锈钢

PH13-8Mo对应牌号:

UNS S13800、0Cr13Ni8Mo2Al、XM13、04Cr13Ni8Mo2Al

PH13-8Mo特性:

PH13-8Mo美国沉淀硬化型不锈钢。PH13-8Mo是一种采用双真空冶炼的高强度马氏体沉淀硬化不锈钢。突出特点是除高的强度外,尚具有优良的断裂韧性,良好的横向力学性能和在海洋环境中的耐应力腐蚀性能。为准确控制合金成分,减少钢中气体含量,提高钢的纯洁度,在生产中应采用VIM十VAR双真空冶炼工艺。

PH13-8Mo应用:

由于钢的良好综合性能,已广泛应用于宇航、核反应堆和石油化工等领域,如冷顶镦和机加工紧固件,飞机部件,反应堆部件以及石油化工装备。

PH13-8Mo主要规格:

PH13-8Mo无缝管、PH13-8Mo钢板、PH13-8Mo圆钢、PH13-8Mo锻件、PH13-8Mo法兰、PH13-8Mo圆环、PH13-8Mo焊管、PH13-8Mo钢带、PH13-8Mo直条、PH13-8Mo丝材及配套焊材、PH13-8Mo圆饼、PH13-8Mo扁钢、PH13-8Mo六角棒、PH13-8Mo大小头、PH13-8Mo弯头、PH13-8Mo三通、PH13-8Mo加工件、PH13-8Mo螺栓螺母、PH13-8Mo紧固件。

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●PH13-8Mo化学成分①:
碳 C:≤0.05
锰 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
铬 Cr:12.25~13.25
镍 Ni②:7.5~8.5
磷 P:≤0.01
硫 S:≤0.008
钼 Mo:2.0~2.5
铝 Al:0.90~1.35
氮 N:≤0.01
注:①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④最高含TA量为0.10%;⑤最高含量为0.75%;⑥最高含量为0.70%




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塔梅血府: 不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢.实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢.由于两者在化学成分上的差...

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塔梅血府: 不锈钢为什么在空气中耐氧化,而又耐酸碱腐蚀呢?这是因为不锈钢中除铁以外,还含有抗腐蚀性很强的铬和镍.铬的含量一般在13%以上,镍的含量也在10%左右.例如,有一种不锈钢的成分除铁以外,其他元素含量如下: Cr(铬)17.0%~19.0%;Ni(镍)8.0%~11.0%; C(碳)≤0.14%;Si(硅)≤0.80%;Mn(锰)≤2.00%; P(磷)≤0.035%;S(硫)≤0.03%.

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塔梅血府: 1,铬,是给不锈钢提供高的钝化能力,使其具有高耐蚀性的基本元素,2,镍,镍是扩大钢的奥氏体区域和稳定奥氏体组织的元素,3,碳,碳是强烈扩大钢的奥氏体区域和稳定奥氏体组织的元素,是镍的30倍,4,钼,钼是铁素体形成元素,提高不锈钢在酸类介质,特别是含氯离子的介质中耐蚀性,5,铜,铜对奥氏体起稳定作用,6,钛和铌,不锈钢中加入钛和铌是防止晶间腐蚀,7,硅,硅是铁素体形成元素,能提高不锈钢在氧化性介质中的耐腐蚀性能,8,锰,锰是扩大钢的奥氏体区域和稳定奥氏体组织的元素,9,氮,氮是强烈扩大钢的奥氏体区域和稳定奥氏体组织的元素,是镍的25倍,10,硫和硒,他们主要改善切削加工性能,对防腐蚀是不利的.

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