铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉,喷漆前该如何处理?

作者&投稿:战柄 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
铝牌、铝合金金属表面喷漆,漆膜会掉。要在喷漆前如何处理?~

铝牌、铝合金等金属表面喷漆出现漆膜掉漆的问题首先要确定的是前处理的清洁清理工艺是否做到位,其次就是增强油漆与铝合金金属之间的附着力,使得油漆与铝合金基材之间达到高强度的粘附作用。

静川化工金属附着力处理剂在涂装工艺上的应用相当于底漆的施工,通过在铝合金底材上喷涂一层金属附着力处理剂再喷油漆,增进底材与油漆的层间附着力,其具有一定的膜厚,能够促进油漆的附着,不改变油漆的性能和表面处理的情况下,解决铝合金喷漆掉漆的问题,喷涂用量一般控制在3-5μm,有烘干条件建议烘烤,效果更有利,适用手喷及自动线体。

金属表面喷漆的工序:物面清理→喷第一遍底漆→批第一道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→喷第一遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。
金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障,延缓金属物品性能下降或状态的劣化。


扩展资料:
涂料性能的影响
涂料的性能对涂装金属防腐抗蚀性能有很大关系,优质涂料在恶劣条件都可以有效保护金属,涂料的种类不同则性能各异。根据涂料性能,适用环境等诸条件有的放矢的选择涂料的种类,才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。
影响涂装保护层性能的因素主要由构成涂膜的合成树脂、填料等及结晶度、溶解度等决定。漆基、溶剂和助剂的选择要恰当,混合比例必须严格按照工艺要求,要确保搅拌充分均匀,确保稀释至规定的工作粘度。
参考资料来源:百度百科-金属表面喷漆

  铝合金金属表面喷漆漆膜出现掉漆,或油漆脱落、百格测试通过不了等涂层不良问题产生的主要原因是漆膜与铝合金金属之间的附着力不够,需要通过静川金属底涂剂对铝合金金属进行表面处理,增强其与油漆之间的层间附着力。

  静川化工金属底涂处理剂与金属采用同近的原理,在金属基材表面形成膜层,与金属原子间形成化学键,通过封闭金属缩层形成与面漆的附着力。

  金属底涂剂的使用方法:

  1.将金属底涂以1:2-3的比例开稀;

  2.喷涂3-5μm后用60°- 70°烘烤约3-5分钟;

  3.喷涂油墨或者油漆;

  4.进行附着力测试。

 



铝合金一般只需要除油即可,除油后喷涂基本是不会有问题,除非你们前道工序没有做好!

先打磨然后喷底漆


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