焊接方法有哪些?
焊接种类方法:
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):
MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
扩展资料:
焊接注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
参考资料:百度百科-焊接
目前金属焊接方法的种类比较多,按照焊接过程的特点归纳分三大类:熔焊、压焊、钎焊。
1、熔焊:在不是施加压力的情况下,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。比如气焊、氩弧焊、二保焊、埋弧焊等。
2、压焊:焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法称为压焊。比如:电阻焊等。
3、钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,采用液态钎料润湿母材,填充接头间隙与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊。比如:铜基钎焊等。
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一、什么是钎焊?钎焊是如何分类的?钎焊的接头形式有何特点?
钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料,加热后,钎料熔化,焊件不熔化,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,将焊件牢固的连接在一起。
根据钎料熔点的不同,将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。
(1)软钎焊:软钎焊的钎料熔点低于450°C,接头强度较低(小于70 MPa)。
(2)硬钎焊:硬钎焊的钎料熔点高于450°C,接头强度较高(大于200 MPa)。
钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。因此,钎焊一般采用搭接接头和套件镶接,以弥补钎焊强度的不足。
二、电弧焊的分类有哪些,有什么优点?
利用电弧作为热源的熔焊方法,称为电弧焊。可分为手工电弧焊、埋弧自动焊和气体保护焊等三种。手工自动焊的最大优点是设备简单,应用灵活、方便,适用面广,可焊接各种焊接位置和直缝、环缝及各种曲线焊缝。尤其适用于操作不变的场合和短小焊缝的焊接;埋弧自动焊具有生产率高、焊缝质量好、劳动条件好等特点;气体保护焊具有保护效果好、电弧稳定、热量集中等特点。
三、焊条电弧焊时,低碳钢焊接接头的组成、各区域金属的组织与性能有何特点?
(1)焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。
1)焊缝金属:焊接加热时,焊缝处的温度在液相线以上,母材与填充金属形成共同熔池,冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中,液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶,形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用,焊缝金属的化学成分往往优于母材,只要焊条和焊接工艺参数选择合理,焊缝金属的强度一般不低于母材强度。
2)热影响区:在焊接过程中,焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。
(2)低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1)熔合区 位于焊缝与基本金属之间,部分金属焙化部分未熔,也称半熔化区。加热温度约为1 490~1 530°C,此区成分及组织极不均匀,强度下降,塑性很差,是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。
2)过热区 紧靠着熔合区,加热温度约为1 100~1 490°C。由于温度大大超过Ac3,奥氏体晶粒急剧长大,形成过热组织,使塑性大大降低,冲击韧性值下降25%~75%左右。
3)正火区 加热温度约为850~1 100°C,属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织,其力学性能优于母材。
4)部分相变区 加热温度约为727~850°C。只有部分组织发生转变,冷却后组织不均匀,力学性能较差。
四、什么是电阻焊?电阻焊分为哪几种类型、分别用于何种场合?
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法。
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
(1)点焊:将焊件压紧在两个柱状电极之间,通电加热,使焊件在接触处熔化形成熔核,然后断电,并在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊点。
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋,广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
(2)缝焊:缝焊与点焊相似,所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电,并随圆盘的转动而送进,形成连续焊缝。
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接,主要应用于生产密封性容器和管道等。
(3)对焊:根据焊接工艺过程不同,对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
1)电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10~15 MPa),使工件接头紧密接触,通电加热至塑性状态,然后施加顶锻压力(30~50 MPa),同时断电,使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。
电阻对焊操作简便,接头外形光滑,但对焊件端面加工和清理要求较高,否则会造成接触面加热不均匀,产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷,影响焊接质量。因此,电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
2)闪光对焊 焊接过程是先通电,再使两焊件轻微接触,由于焊件表面不平,使接触点通过的电流密度很大,金属迅速熔化、气化、爆破,飞溅出火花,造成闪光现象。继续移动焊件,产生新的接触点,闪光现象不断发生,待两焊件端面全部熔化时,迅速加压,随即断电并继续加压,使焊件焊合。
闪光对焊的接头质量好,对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属,也能焊接铝钢、铝铜等异种金属,可以焊接0.01 mm的金属丝,也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。
五、激光焊的基本原理是什么?有何特点及用途?
激光焊利用聚焦的激光束作为能源轰击工件所产生的热量进行焊接。
激光焊具有如下特点:
1)激光束能量密度大,加热过程极短,焊点小,热影响区窄,焊接变形小,焊件尺寸精度高;
2)可以焊接常规焊接方法难以焊接的材料,如焊接钨、钼、钽、锆等难熔金属;
3)可以在空气中焊接有色金属,而不需外加保护气体;
4)激光焊设备较复杂,成本高。
激光焊可以焊接低合金高强度钢、不锈钢及铜、镍、钛合金等;异种金属以及非金属材料(如陶瓷、有机玻璃等);目前主要用于电子仪表、航空、航天、原子核反应堆等领域。
六、电子束焊的基本原理是什么?有何特点及用途?
电子束焊利用在真空中利用聚焦的高速电子束轰击焊接表面,使之瞬间熔化并形成焊接接头。
电子束焊具有以下特点:
1)能量密度大,电子穿透力强;
2)焊接速度快,热影响取消,焊接变形小;
3)真空保护好,焊缝质量高,特别适用于活波金属的焊接。
电子束焊用于焊接低合金钢、有色金属、难熔金属、复合材料、异种材料等,薄板、厚板均可。特别适用于焊接厚件及要求变形很小的焊件、真空中使用器件、精密微型器件等。
你好 1.
焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
2.
埋弧焊(自动焊):原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
3.
二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中)
钎焊,焊剂熔化而被焊的材料不熔。如锡焊,银焊,铜焊。钎焊中由加热和介质不同,又分为瓦斯钎焊、炉中钎焊、接触钎焊、浸焊、感应加热钎焊及真空钎焊等。
电阻焊,靠电阻加热来焊接,如闪光焊、缝焊、对焊、点焊、凸焊、电渣焊等。
电弧焊,靠电弧熔化来焊接,如手工焊,埋弧焊,氩弧焊、离子保护焊、二氧化碳保护焊等。
气焊,如氧乙炔焊、液化气焊以及古老的用嘴吹的(如银焊)
特殊加热的如真空电子束焊、激光焊。
利用压力或摩擦的有爆炸焊、摩擦焊
此外还有锻接焊,浇铸焊。
1、焊条电弧焊:原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。2、埋弧焊(自动焊):原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊...
焊接种类方法:
1、焊条电弧焊:
原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,使焊条和焊件熔化,从而获得牢固的焊接接头。属气-渣联合保护。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。
应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于(上述行业中)各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。
2、埋弧焊(自动焊):
原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
主要特点——焊接生产率高;焊缝质量好;焊接成本低;劳动条件好;难以在空间位置施焊;对焊件装配质量要求高;不适合焊接薄板(焊接电流小于100A时,电弧稳定性不好)和短焊缝。
应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件,均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米(防烧穿)。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
原理:利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。主要特点——焊接生产率高;焊接成本低;焊接变形小(电弧加热集中);焊接质量高;操作简单;飞溅率大;很难用交流电源焊接;抗风能力差;不能焊接易氧化的有色金属。
4、MIG/MAG焊(熔化极惰性气体/活性气体保护焊):
MIG焊原理——采用惰性气体作为保护气,使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气、二氧化碳气等。
5、TIG焊(钨极惰性气体保护焊)
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(也可不加填充焊丝),形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。
6、等离子弧焊
原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用,获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。
扩展资料:
焊接注意事项:
一、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
二、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
焊丝选用的要点
焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待)、成本等综合考虑。
嫁接方法嫁接方法有哪些
1、去皮贴接 去皮贴接是将砧木切去1条树皮,在去皮处贴上接穗,通常在砧木接口大、同时接2个或2个以上接穗的情况下使用,这种嫁接法嫁接速度较慢,但贴合紧密、成活率高,其嫁接时期也需要安排在砧木能离皮的时候。2、劈接 劈接是指在砧木上劈个小口将接穗插入劈口中,为春季进行枝接的一种古老而...
电工常见接线方法有哪些?最好有图!
1. 绞合连接:这种方法是将需要连接的导线芯线直接紧密绞合在一起。铜导线通常使用这种绞合连接方式。(1)单股铜导线的直接连接:对于小截面的单股铜导线,连接方法如 图4-46 所示。首先将两导线的芯线交叉成X形,然后相互缠绕2~3圈,接着将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头。
常用的嫁接方法有哪些?
4. 髓心形成层贴接法:此法多用于针叶树的嫁接。优点是:接穗的髓心和砧木形成层接触面较大,而且容易紧密吻合。砧木整个切面几乎都有分生组织(形成层),接穗的髓线细胞和髓的薄壁组织也在愈合中起积极作用,因而加速了接穗和砧木的愈合,提高了成活率。即使接不活,对砧木影响不大,可以重接。髓...
电工常见接线方法有哪些?最好有图!
1.绞合连接:绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。(1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
常用的嫁接方法有哪些?
目前常见的枝接方法有劈接、切接、皮下接等。 ①劈接 劈接在果树高接时常用,多用于直径2~3厘米粗的砧木,见图1-4。 图1-4 劈接1.砧木从中间劈开 2.削接穗 3.接穗插入砧木切砧木:通常将砧木在光滑无节疤处剪断或锯断,用刀削平锯剪口后,再把劈刀放在砧木中心,轻轻捶打刀背,切入砧木3~4厘米。注意剪...
常用的嫁接方法有哪些
4、靠接在切接、劈接成活比较难的情况下,用靠接法育苗,如白玉兰、桂花、山茶花等,靠接时接穗和砧木均不剪头,将砧木和接穗两者靠近,然后选树枝粗细相差不多的两个枝条,将砧木和接穗分割,斜削3?5厘米长的平面,露出形成层和木质部,两者对准用塑料条绑紧,外侧用纸裹或涂泥。5、芽接芽接是在...
电工常见接线方法有哪些
1. 铜芯导线连接通常采用缠绕法和绞接法。以下是几种常用的接头方法:① 单股导线的平接头:两支线芯互绞3圈后,再将每支线芯各自缠绕另一线芯5、6圈。② 单股导线的丁字接头:用分支的导线线芯,往另一导线的线芯上缠绕5、6圈,第1圈需将线芯本身打结扣住,以防脱落。③ 单股导线的十字...
嫁接的方法主要有哪些?
嫁接方法有根部枝接、枝接(包括劈接、切接)和芽接(包括丁字形芽接,带木质芽接)。下面简要介绍几种方法:(1)皮下接。多用于比较粗的砧木(3~5年生基部直径0.8~2厘米以上为好)。接穗可采用一年生枣头一次枝或2~3年生带有2~3个枣股的二次枝,剪接长度15厘米左右,上端距结果母枝或正芽0...
常用的电工接线方法有哪些
下面一起来了解一下电工接线方法和标准吧!常用的电工接线方法有哪些1、常规缠绕接线法注意:在家装中是不应有接头的,特别是在线管内更不能有接头,如果有接头也应该是在电线盒内。通常的电线接头都是这样的接法,才能保证电线接头不发生打火、短路,与接触不良的现象。2、防火胶布隔离法此方法多用于吊...
嫁接的方式有几种?
目前,该靠接法主要应用于一些特殊蔬菜的嫁接,规模较小。(5)上部靠接法也叫腹部靠接法(简称腹接法),该法是将蔬菜苗穗靠接在砧木苗茎的中上部。具体嫁接形式见图7所示。图7 蔬菜上部靠接法1.砧木苗 2.接穗苗 3.砧木与接穗切口嵌合 4.接口固定上部靠接法的嫁接部位一般较粗,也没有叶片的妨碍...
鲜嵇六味: 按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类. 一、熔焊 是焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法.在加热的条件下增强了金属的原子动能,促进原子间的相互扩散,当被焊金属...
安宁区17238776788: 请问目前电子电工学中有哪几种焊接方式? - ?
鲜嵇六味: 手工焊接、锡锅寖焊、波峰焊、回流焊、熔丝焊.
安宁区17238776788: 最常见最方便的焊接方式是什么 - ?
鲜嵇六味: 常见的电焊焊接方法有 1、手工电弧焊:利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右.适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝. 2、、埋弧焊:(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池.焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成.适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接. 3、气电焊:(气体保护焊和氩弧焊)利用保护气体来保护焊接区的电弧焊.保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝
安宁区17238776788: 焊接金属有哪几种方式? - ?
鲜嵇六味: 金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法.熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池.熔池随热源向前移动,冷却后形成连续...
安宁区17238776788: 金属工艺学常用的焊接方法有哪些? - ?
鲜嵇六味: 手工电弧焊、埋弧自动焊、半自动气体保护焊、氩弧焊等等.
安宁区17238776788: 焊接的方法可分为哪几大类?各有什么特点? - ?
鲜嵇六味:[答案] 焊接过程的本质 就是采用加热、加压或两者并用的办法,使两个分离表面的金属原子之间接达到晶格距离并形成结合力.按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类.
安宁区17238776788: 目前焊接方法有哪几种?
鲜嵇六味: 焊接方法种类很多,但按其过程特点不同,可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类.熔化焊是将两焊件的连接部位加热至熔化状态在不加压力的情况下,使其冷却凝固成一体,从而完成焊接.压力焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力,同时加热(或不加热)以完成焊接.钎焊是将低熔点的钎料熔化,使其与焊件金属(仍加热,但仍处于固态)相互扩散,而实现连接. 分熔焊、压焊、钎焊. 熔焊又分电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、气焊; 电弧焊又分手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护电弧焊;压焊又分锻焊、电阻焊、摩擦焊、冷压焊; 电阻焊又分对焊、点焊、缝焊; 钎焊又分烙铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊. 已按照问题补充修改答案!
安宁区17238776788: 新型的焊接方法有哪些? - ?
鲜嵇六味: 传统焊接方法分三大类:熔焊、压焊、钎焊.根据环境和工艺的特殊要求,每一种焊接方法都衍生出新的焊接工艺.如:激光、搅拌摩擦焊、无铅钎焊等.现在更多的是把不同的热源组合在一起,而创造出新的焊接方法.如激光-搅拌摩擦焊、以及激光和钎焊的组合等. CO2 中 STT (Surface Tension Transfer, 表面张力熔滴过渡) 焊接技术. 激光与电弧复合焊接技术 热丝MIG等
安宁区17238776788: 金属材料有哪些焊接方法 - ?
鲜嵇六味: 工件可以用各种同类或不同类的金属、非金属材料(塑 料、石墨、陶瓷、玻璃等),也可以用一种金属与一种非金属材料.金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用,因此狭 义地讲,焊接通常就是指金属材料的焊接. 按照焊接过程中金属材料...