对薄铝板的焊接工艺有哪些要求‘？具体是什么

铝板1.0MM要使用什么样的焊接工艺才不会焊穿~

铝板1毫米厚度的可以用200A的小铝氩弧焊机焊接，用那种便于操作控制的小枪WP20来焊接，最小输出电流30A通过点焊的方式完成焊接。
也可以采用低温火焰焊接，不过火焰枪可以选择低温的单独烧液化气的威欧丁喷枪焊接，焊丝选用威欧丁303的焊丝焊接，这个可以参考操作视频威欧丁303低温铝焊条焊接视频汇总，学习视频的操作细节手法。

　　镀铝板，也可以叫渗铝板。镀铝板的板是钢板，它的性能良好，耐高温、耐腐蚀，镀铝板和镀锌板在制造工艺上有点像，但是镀铝板的耐热性要更好。它在我们的日常生活中被广泛的应用。很多家用电器用的就是镀铝板，还有一些建筑材料、汽车消声器等等。不过现在很多人对镀铝板的焊接有些不大了解，本文小编就给大家讲一下镀铝板的焊接工艺，希望对各位用户有所帮助。
　　



　　1.渗铝板及其焊接性能介绍
　　渗铝板可分为两类，第一类是以耐热性为主的可以耐640℃左右的高温，它是在低碳钢板的两侧各镀上20-25µm厚的AlSi合金(Si含量为6-8.5﹪)镀层;第二类以耐腐蚀性为主，其镀层是第一类的2-3倍。渗铝板一般以热浸或固体粉末等方法渗铝。第一类耐高温的形成AlFeSi合金层，第二类耐腐蚀形成AlFe合金层。由于耐腐蚀的渗铝板镀层厚熔点低，其焊接性相对较差。由于渗铝板具有较好抗高温、抗氧化和耐腐蚀性，价格便宜，已在我国石油、化工、电力、汽车及轻工部门得到广泛的应用。
　　



　　在渗铝板的熔化焊中，现有的几种方法都不太理想。手工电弧焊如采用酸性焊条或钎维素型焊条时，焊缝轻易产生气孔，凹凸等缺陷;而采用碱性低氢型焊条，可以降低焊缝气孔的倾向。但是焊接前如不将焊缝四周的渗铝层去掉，则焊缝中的Si、Mn含量因铝加强脱氧而增高，从而使焊缝金属力学性能变坏，而且由于焊缝中缺少保证金属耐热、耐腐蚀的合金元素，往往在焊接完成后也要重新做防腐处理;而采用普通的熔化极气体保护焊焊接渗铝板时，焊缝成分和致密性都能达到要求，但是焊缝表面粗糙不平;采用钨极氩弧焊时，虽然说熔化的涂层不至于被氧化，但是为了减少焊缝金属的铝含量，大多是焊接前将焊缝四周的铝涂层去掉。
　　



　　2.渗铝板的MIG电弧钎焊工艺
　　德国CLOOS GLC333MC4焊机是采用钎焊的工艺来焊接渗铝板的，在焊接前无需做任何的预处理，焊接完成后也不用重新再做防腐处理。焊缝成型美观平整光滑，耐腐蚀性好。MIG电弧钎焊常用的焊接材料采用铝青铜焊丝,由于其熔点低机械性能好，不用破坏渗铝层，无重新做防腐的特点，被认为是目前焊接渗铝板最好的工艺。在船舶制造，机械制造，化工，汽车等领域得到了广泛的应用。
　　



　　用MIG电弧钎焊焊接镀铝板，可以减少镀铝板镀层的烧损，最大程度的保护镀层完整。安全性也是相对较高的。正在为镀铝板焊接头疼的朋友们了解了小编介绍的镀铝板的焊接工艺，是不是瞬间觉得豁然开朗了呢？还有一点大家要注意，目前亚洲的镀铝钢板只有韩国和日本的钢厂可以生产。所以我们国家的镀铝板均为进口产品。朋友们在购买的时候多留意一下吧！

火焰的选择焊接火焰要求中性焰或轻微的碳化焰。为防止铝的氧化，严禁使用氧化焰。焊嘴大小应根据板厚确定，铝薄板易烧穿，可选比低 碳钢焊接小一号的焊嘴，而较厚的焊件散热量大，可选大一些的焊嘴。定位焊：为固定焊件的相对位置和防止变形，需要对焊件进行定位焊， 板厚小于1. 55mm的定位间距为10~20mm;板厚小于5mm的定 位间距为30~50mm。焊前预热：对于薄小铝件，刚度不大时焊前不必预热，厚度大于5mm的 焊件，需对焊件预热到200~300°C，以减少焊接变形和焊接裂纹。焊接操作要求：① 在焊接加热过程中，不断地用蘸有焊粉的焊丝端头试探性 地拨动加热处的表面，如感到带有黏性，并且熔化的焊丝能与焊缝 金属熔合在一起，说明已经达到熔池形成的温度，即可进行焊接。② 焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止过热烧穿等。③ 火焰运动方式是做上下摆前移，焊丝始终处于熔池的前沿， 并做轻微的上下跳动，与火焰作用相反的动作。最好一次完成一条焊缝，必须中断时，接头处应重合 20 ~30mm。④ 铝合金应尽量避免多层焊，不然接头晶粒大，易产生气孔 或裂纹，焊缝成形低劣。

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