专家支招：如何控制胶印机的水墨平衡

胶印水墨平衡~

　 胶印过程中,水墨的供给是非常关键的一个环节.平版胶印是建立在印版图纹部分亲油抗水,空白部分亲水抗油,油水互不相混的原理上。
　　印刷原理告诫我们印刷工作者 ：“只有当印刷空白部分的水膜和图文部分的墨膜存在着十分严格的界限，油水互不浸润时，才能达到胶印的水墨平衡。
　　水墨平衡是构成平版印刷的基础.在胶印过程中，水墨平衡是否恰到好处，与印迹的正常转移,墨色深浅，套印的准确性以及印刷品的干燥状态有着十分密切的关系。因此，能否正确掌握和控制水墨平衡,是确保印刷产品质量稳定的关键。
　　一，水墨平衡失调的现象分析　　
　　如何实现水墨平衡，操作者不仅要了解和研究水墨相互间的有机联系，相互间的制约因素以及它们之间产生微妙变化的规律，还应该分析和探讨水墨不平衡时所导致的不良后果.
　　(1）水小墨也少的现象分析：在印刷过程中，印版在空白部分有一定的水膜存在，当水膜与油能抗衡时，就不会被墨辊上的油墨沾脏，如果水分过小，水层的量不能抗拒油墨对空白部分的吸附，则空白部分会沾附油墨，产生挂脏，供墨量少则会使印品字迹无光泽，浅淡发灰,印迹不实,印迹中布满雪花似的白点.在这种状态下，虽然也达到了"水墨平衡",但这种"水墨平衡"不是我们所要的"水墨平衡".
　　(2)水少墨多的现象分析：此时最易产生印品墨色不均,挂脏,某一部位或大块版面由于缺水导致糊版,糊字.同时印品的印迹墨色也比较深,使印品变的黑糊糊，网点不清晰,尤其对细微网点的再现影响最大，图象分不清层次.
　　(3)水大墨少的现象分析：如果版面的水分过大，逐步传布到所有的墨辊表面,形成一定厚度的水层,阻碍了油墨的正常传送油墨的乳化速度加快,印迹墨色逐渐不饱和，图文变浅，字迹发虚，发灰，发毛，发花，暗淡无光。印迹周围有晕虚不利落，图像不清晰，无层次。
　　 (4）水大墨多的现象分析：当版面水分过量时，墨色会变浅，往往会盲目的认为供墨量少，因而不断增加墨量，长时间的循环往复，油墨乳化失去了稳定性，造成水墨不平衡的恶性循环，导致油墨严重乳化，堆聚在墨辊表面，使印刷无法正常进行。
　　二，保证水墨平衡的原理　　
　保持水墨平衡， 首先应管理好水。深刻理解水的性质和作用，是管理好水的基础。水广泛分布在自然界中，他是无色无味的透明液体。水是偶极物质，能与许多其它物质相溶解。但也有与它不相溶的物质，例如，他与油类就是不相相溶的，与其能相溶的物质也有亲疏之别，从金属的亲水性能排列次序上就能看得出来。下面的排列是亲水性能由强到弱的次序：钾，钙，钠，镁，铝，锌，铬，铁，镍，锡，铅等，我们用的印版机就是亲水性能较好的铝金属制成的。胶版印刷油墨一般采用抗水性好、色彩鲜艳 、透明度、饱和度、纯度都比较好的油墨。油是非极性物质，在常规条件下与水不相混溶。世界上任何事物都不是纯粹的单一元素的物质，油墨的斥水性也是这样 。从油的分子结构上看，油分子中各类脂肪主要有两个部分组成: 一部分为很长的碳氢链，具有斥水亲油性，称为斥水基团；另有极小部分具有斥油亲水性，称为亲水基团。这两个基团互相联系又互相矛盾，性质完全相反的基团存在于一个分子中，前者为疏水亲油的斥水基，呈非极性，后者为斥油亲水基，呈极性。也就是说，油具有两重性，既是非极性，又具有极性成分，既存在油水不相混溶性，又存在油水混溶的可能性。但是，由于亲水斥油的极性羧基基团在整个油分子中为数极少，在油分子中只处于从属地位，而非极性的斥水亲油基团占绝对多数，在整个油分子中占取了支配地位，因而油在常温常压下，呈油水不相混溶的特征。通过以上的分析和探讨可知，胶印工艺要使油墨一点也不乳化，是不可能的。关键是要掌握得当，达到水墨平衡。
　　 三、保证水墨平衡的措施和控制方法　　
　　 （1）印刷过程中，印版必须具有牢固的图文基础和空白基础，保持亲油和亲水的稳定。
　　 （2）在保证印版不沾脏的前提下，把供水量控制在尽可能小的范围内（版面的供水应是26%)，并使供水量与油墨量处于比较稳定的状态，这样才能保证印刷品墨色前后深浅一致和印刷作业稳定。
　　 （3）掌握水少墨厚的原则。这里指的水少，是以版面空白部分不沾脏为前提。所谓墨厚，也是建立在水少的基础上的。水大造成油墨乳化，墨层不可能厚实从胶印水墨传递过程看出，在一次供水供墨中，共发生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之间严格的分界线是不可能的。因此，胶印中的水墨平衡只能是一个相对概念，而完全理想的水墨平衡并不存在。只要达到最佳的平衡状态，就能印出理想的印刷品。
　　 （4）根据印版的材料类别选择水墨的大小，PS版水量可适当小些，PVA版水量可稍大些；光滑的纸张水量可稍小些，粗糙的纸张可稍大些，机器运转的速度快，水量可稍小些，低速时可大些。
　　 （5）环境条件和温湿度也不能忽视。由于版面水分是以直接和间接两种形式散发,版面水分在满足印刷时水墨平衡需要的同时，大部分是向空间散发，环境温度越高，散发得也就越快。
　　 （6）必须控制润版液的PH值（一般控制在4.5 ～5.5左右）。另外，由于胶印用纸表面的PH值对润版液的PH值有较大影响，所以最好对纸张的PH值进行测定。如纸张的PH值过低时，应稍微提高润版液的PH值；反之，若纸张的PH值过高时，则应适当降低其PH值，使之能中和纸张的OH-，从而缓冲润版液PH值的过度升高。根据有关资料所述和实践得出的结论，当纸张PH值为9时，润版液PH值以4为好；当纸张PH值为8时，润版液PH值以5为好。
　　 （7）采用科学仪器检测的方法来控制水墨平衡。因为水墨平衡状态下得到的印刷必然墨色厚实，密度一致，可以通过不断的测量密度来检测印刷过程中水墨平衡的变化情况。当密度值达到标准值范围内时，即可推断出水墨平衡状态正常。
　　 在工作中，操作者除了考虑水和墨的胶印传递过程外，还应考虑所使用的不同型号的原辅材料（纸张、油墨、版材、橡皮布等）以及工作环境的差异等相关因素，以使水墨达到或基本达到适合印刷工艺要求的平衡

报纸印刷的基本要求是，第一要有时效性，以最快的速度为广大读者提供报纸；第二应满足质量要求，图文清晰，色彩艳丽，有良好的视觉效果；第三要经济，在满足基本要求的前提下，最大限度地降低成本；第四应环保，在国际社会对环保要求日益提高的条件下，符合环保要求应人微言轻报纸印刷的基本条件。下面，我们对胶印印报作一简要分析，谈谈胶印印报的问题。

1.调整报纸印刷的结构

目前，我国报纸印刷中，几乎是胶印一统天下，不管规模大小和印量多少，全部采用胶印。而欧洲和北美在20世纪90年代就打破了胶印印报单一的格局，我们也应根据具体情况合理选择印刷方式。比如印量几万份的报纸采用胶印成本就会大幅度提高，此时，可根据不同要求选择不同的印刷方式。

2.损纸率和废品率过高是胶印印报的突出问题

在胶印中，控制水墨平衡是一个重要的问题，而实现胶印的水墨平衡需要一个过程。一般情况下，从开机到进入稳定工作状态大约需要15-30分钟的调机和试印阶段，这必然会增加损纸率。在胶印过程中，影响水墨平衡的因素很多，且这些因素大多是变化的，即使在正常的印刷条件下，由于某些条件的变化也会出现废品。如单张纸四色胶印机的损纸率一般高达7%-15%，卷筒纸胶印印报机的损纸率比单张纸胶印机还要高。因此，从经济性方面考虑，胶印印报并不是最理想的。

3.胶印印报在印品质量上并不具有太大优势

胶印印刷质量较高，是以许多条件为前提的。如对承印材料的表面性能要求高，只有采用价格较高、质量较好的铜版纸印刷时才能印出精细的印品。在新闻纸上印刷则易出现以下问题：（1）胶印使用润版液，而新闻纸的吸水性很强，吸水后纸张白度会下降；（2）因新闻纸表面非常粗糙，会影响图文清晰度；（3）在印刷过程中，容易受外界因素影响，印刷质量稳定性较差，容易出现墨色不匀，色彩暗淡等故障。

4.胶印印报在环保方面处于劣势

胶印轮转印刷油墨为低黏度溶剂型油墨，油墨中溶剂含量较高，不加氧化结膜催化剂，直接经渗透吸收和加热蒸发干燥，印品很难在数小时内充分干燥，不仅在印刷过程中易发生蹭脏故障，而且当读者拿到报纸时，未干的墨迹还会粘在手上。此外，溶剂型油墨的气味很浓，对操作者和读者都不利。另外，油墨中的挥发性有机溶剂对环境有污染。所以说，轮转胶印油墨属污染性油墨，其使用应逐步加以限制。

5.胶印印报对纸张有一定要求

胶印印报印刷速度较高，又使用润版液，若纸张过薄易造成断纸故障。所以胶印印报所用纸张不能太薄，一般不应低于52g/m2，这也会增加印品成本。

6.胶印对操作者的技术水平有较高的要求

由于胶印机结构比较复杂，其调整部位在各类印刷机中是最多的，加之水墨平衡的控制又难以掌握，所以对操作者的技术水平、基础知识和技能等方面均有较高的要求。据介绍，在胶印工人中，能胜任领机基本要求的不足1/3，可见要培养一个比较优秀的胶印领机比较困难。

综上所述，近10年来，我国的报纸印刷已实现胶印化，胶印对我国的报业发展与进步起了很大的作用。但是，随着印刷技术的迅速发展，报纸印刷仅仅采用胶印，并非是最佳选择。现在欧美报纸印刷的发展动向已证明了这一点。今后，我国的报纸印刷应在继续提高印刷质量和降低成本的基础上，采用柔版印刷技术。

所以，在实际印刷中，操作人员主要还是凭经验控制水墨平衡的。而水墨平衡的关键在于控制水的大小，而水的大小，总是随墨量变化而变化的，这就是平常所说的水跟着墨走。 一、印前预调 对于先进的胶印机来说，配备有印版测读装置（如海得堡CP2000，小森PSS等）。可以提供水墨预设数据，并能自动完成设定，事实上，这种预设也是有误差的，所以，大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的，预调注意如下几点： （1）观察印版图文分布情况，版面图文面积大、用水量多，反之则小。 （2）纸张平滑度高、用水量少，反之则多。 （3）黄、品红、青、黑四色印刷中，黑版的水量宜小不宜大。 （4）金、银墨印刷中水量不宜过大。 （5）印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。 具体调节方法： （1）首先调好墨斗与墨斗辊的间隙，使出墨量均匀，同时，根据印版图文情况，对墨斗与墨斗辊间隙做个别调整。 （2）墨斗辊的走牙（或称墨斗辊转弧度）应与墨斗间隙、墨色深浅配合。当印刷浅色时，墨斗间隙要小，墨斗辊走牙要多。当印刷深色时墨斗间隙要大，墨斗辊走牙要少。 （3）打开输水、输墨开关，强制给水、给墨。千万注意预调时，水、墨都不能过大，尤其是水量不能过大（可用手感觉水辊表面的着水量）。 （4）预调水、墨基本均匀。 [专家提示] 对于J2205型机，二色润湿装置传水辊着水时与二色印版滚筒转向相反，所以，二色印版常挂脏，要特别引起注意。 二、印刷过程中的水墨平衡控制 1、印版的清洁与保养 在印刷前，要用水清洗印版，以除去新印版表面的保护膜，而在印刷中途停机时，要揩水或胶液，以保护非图文部分，而且，停机时间长。涂胶液时要平，否则，将破坏印版非图文部分砂目。 [案例5-1] 某厂晒版人员晒版时给新制作的印版忘了涂胶液，印刷机上的操作人员将印版上机后开机试印，才发现满版起脏，此时，用洁版液清洗，结果越清洗越脏，致使重新晒版。还有某厂印机操作者拿来印版装机后，不去清洗印版，直接将水辊落下，结果版面起脏，此时，操作者用海棉块吸水加到着水辊表面，致使水量增大。 [专家提示] 这两种操作都属违规操作！ 2、印版水量大小的判断 如前所述，水墨平衡的重要方面在控制“水”，所以，水量大小的鉴别与控制是水墨平衡的第一要素。

印前预调 对于先进的胶印机来说，配备有印版测读装置（如海得堡CP2000，小森PSS等）。可以提供水墨预设数据，并能自动完成设定，事实上，这种预设也是有误差的，所以，大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的，预调注意如下几点：
（1）观察印版图文分布情况，版面图文面积大、用水量多，反之则小。
（2）纸张平滑度高、用水量少，反之则多。
（3）黄、品红、青、黑四色印刷中，黑版的水量宜小不宜大。
（4）金、银墨印刷中水量不宜过大。
（5）印刷速度快、环境湿度高、用水量宜小不宜大。
具体调节方法：
（1）首先调好墨斗与墨斗辊的间隙，使出墨量均匀，同时，根据印版图文情况，对墨斗与墨斗辊间隙做个别调整。
（2）墨斗辊的走牙（或称墨斗辊转弧度）应与墨斗间隙、墨色深浅配合。当印刷浅色时，墨斗间隙要小，墨斗辊走牙要多。当印刷深色时墨斗间隙要大，墨斗辊走牙要少。
（3）打开输水、输墨开关，强制给水、给墨。千万注意预调时，水、墨都不能过大，尤其是水量不能过大（可用手感觉水辊表面的着水量）。
（4）预调水、墨基本均匀。对于J2205型机，二色润湿装置传水辊着水时与二色印版滚筒转向相反，所以，二色印版常挂脏，要特别引起注意。

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三穗县19380612934： 专家支招:如何控制胶印机的水墨平衡 - ？
召咐钆贝： 印前预调 对于先进的胶印机来说,配备有印版测读装置(如海得堡CP2000,小森PSS等).可以提供水墨预设数据,并能自动完成设定,事实上,这种预设也是有误差的,所以,大多数胶印机水墨平衡预调都是以经验为主的,预调注意如下几...

三穗县19380612934： 水墨路的平衡控制? - ？
召咐钆贝： 水墨路的平衡控制要先了解着水辊. 着水辊form dampening roller: 平版印刷机中将润湿液涂布到印版上的辊. 着水辊上用的水绒布或者水绒套是经过脱脂处理的,具有较好的亲水性能.水绒套有着无数的毛细孔,其吸附作用非凡强,这就确保...

三穗县19380612934： 怎么才能掌握好“水墨平衡” - ？
召咐钆贝： (一)、印版必须具有牢固的图文基础和空白基础,保持亲油和亲水相对稳定.若某一条件不具备,就会使水墨失去平衡.(二)、砂目的粗细要控制好.印版表面的砂目必须保持均匀细密,具有一定的物理强度,使图文和空白部分有牢固的依...

三穗县19380612934： 如何保障印刷中的水墨平衡? ？
召咐钆贝： 胶印是靠印版空白和图文部分的亲水斥墨性来完成印版上图 文向承印物上的转移.因此胶印印刷的过程就是水墨平衡(ink - water balance)的过程.当油墨和润版液混合...

三穗县19380612934： 在印刷行业中,油墨不均怎么处理?？
召咐钆贝： 处理方法: (1) 有效控制水墨平衡. (2) 检查水、墨辊压力. (3) 调节中心串墨辊的起始静点位置

三穗县19380612934： 请问,胶印油墨的流平不好怎么调整?加哪些助剂呢?求专家解答,急急急!!! - ？
召咐钆贝： 晚上好,看你的胶印油墨成份而定,流平不好一般都是黏度太高导致的,如果是苯溶聚酰胺树脂为主的里面可以加一些正丁醇或者异丁醇来调节挥发速率,如果是醛酮或者醇酸里面可以用乙二醇醚或者丙二醇醚(丙二醇甲醚挺常用的,低毒)、环己酮来调整,嗯,环保一些的可以用像是PMA(丙二醇甲醚乙酸酯)或者DBE(尼龙酸二甲酯)这样的微毒低气味溶剂,请酌情参考——尽量添加一些高沸点非极性溶剂,一般不超过5%的量,太稀的话流平倒是没问题了可又会出现糊版现象也不行的…… PS:常见的胶版油墨只有聚酰胺和醛酮-醇酸两种类型的,也有水性聚氨酯的但极少见,而且那种也无法印刷PE覆膜的铜版纸.

三穗县19380612934： 曰常操作时应怎样注意水墨平衡? ？
召咐钆贝： 在曰常印刷过程中,始终保持水墨平衡是十分重要的.除了 要根据版面图文大小和分布情况及印刷用纸的性质、油墨的性能 等实际情况正确掌握外,还应特别注意以下几...

三穗县19380612934： 在印刷的过程中,怎么能更好的保持水墨平衡?一定是印刷行业类的哦 ？
召咐钆贝： 机器水墨辊压力标准,水墨辊干净不留结晶层,供水系统水质保持干净,勤换水保养,酒精8%和润版液2%配比标准,油墨要抗乳化性强,流动性好,水墨量和印刷压力控制在最小范围.勤洗橡皮布上面的纸粉.

三穗县19380612934： 如果印刷机用水的ph值偏大怎么办 - ？
召咐钆贝： 要生产出质量好的产品,关键是在印刷过程中如何达到＂水墨平衡＂,即如何控制好水,也就是水的pH值.因为当水中的润版液浓度低时,印刷过程中易上脏;当润版液浓度过高时,一方面造...