自动轧管机的工作原理是什么?

作者&投稿:陈没固 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
自动轧管机的工作原理是什么?~

是自动轧管机的工作原理是:穿孔后的毛管管壁很厚,表面极不平整,有明显的的螺旋棱纹,需要进一步加工。轧管是对管壁再加工的主要工序。自动轧管机是过去普遍采用的轧管设备。利用纵轧的方法,在椭圆形孔型中对毛管进行轧制,其变形过程是在孔型和顶头构成的环形空间内完成。其轧管的过程是:
穿孔后的毛管沿着斜条滚落下来,自动轧管机的上下工作辊及下回送辊落下。为除去氧化铁皮和起一定的润滑作用需要向毛管内抛撒工业食盐。然后在推钢机的帮助下将毛管送入轧辊,上轧辊和自动轧管机上轧制2~3道次。为了使壁厚均匀,减少外圆的椭圆度,在轧制第2道之前需要翻钢管90度。然后撒盐和更换顶头,一般第二道顶头直径比第一道顶头直径大1~2mm。最后降下上轧动轧管机轧制经轧管机。经轧管机轧制后的钢管,自动返回到自动轧管机前台,翻上斜条架送往均整机。

电鱼机的原理是将直流电经过逆变器振荡变为交流电,再经过变压器升压形成高电压。电鱼机是将低电压大电流的电源变换成高电压,瞬间大电流的脉冲直流变换器。
一般由逆变和整流脉冲放电两部分组成,又称前级和后级。电鱼是一种严重破坏渔业资源和渔业水域生态环境的违法捕鱼行为,应当禁止。

原理分析
1、电鱼机要电到鱼前级逆变部分是很重要的,前级部分要有足够大的输出功率并且搭配合适的输出电压,因为只有捕鱼机的功率足够大,才能提高电鱼机的捕鱼效果以达到通过电鱼机捕鱼致富。
2、如果输出功率不够大,电压做得再高,即变压器的电压做得再大也捕不到鱼。相信大家都见过防身用的电击枪,其电压高达几万伏。

自动轧管机轧管(automatic plug mill process)

将毛管(见管坯穿孔)在二辊式轧机的圆轧槽和顶头之间构成的孔型内纵轧延伸到接近成品管壁厚的工艺,是毛管轧制主要方法之一。由于轧后的管子靠回送辊自动送回,故称为自动轧管


毛管在自动轧管机上一般轧制两道,变形主要由第一道完成,第二道起均壁作用。轧第二道之前需将管子翻转90。。自动轧管机的最大延伸系数为2.3。

自动轧管机轧管是最老的毛管延伸工艺,经过革新的内容有:

(1)发展了单槽(孔型)轧管机(特别是大型轧管机),优点是简化了轧机结构,减小了轧辊直径,有利于毛管延伸,轧辊轴承受力均匀,延长了使用寿命,轧机刚度好,进一步提高了管材尺寸精度,采用液压换辊小车换辊,节省了换辊时间(一般不超过10min)。

(2)采用两个电机直接驱动两个轧辊,可以省去人字齿轮座和减速机。同时实现了在轧制过程中调速,即低速咬入和快速轧制,提高了生产率。

(3)实现双槽轧管,中国辽宁鞍山从1960年起试验成功了双槽轧管,即第一道和第二道分别在两上孑L型中轧制,两根同时回送。同单根轧管相比,产量提高27%,成本降低4%。

(4)自动换顶头,显著降低了劳动强度和提高了机械化程度。中国山东青岛发明的球形顶头自动更换装置如图2。

这种装置操作简便,迅速,有利于缩短轧制节奏。使用球形顶头还有其他优点,如由于顶头受力面增多,延长了顶头使用寿命,由于轧制压力小减少了能量消耗,顶头加工制造也很方便。存在的问题是,当减壁量大时不好咬入。

图2 球形顶头自动更换装置

1-球形顶头;2-球形顶头滚动槽;3-气缸;4-升降槽;5-气缸;6-活动料槽

(5)为了减小纵向壁厚不均,采用自动调节辊缝系统。

(6)双机架纵列布置的自动轧管机,由于采用单槽轧制和取消回送装置,简化了轧机结构。因第二架是精轧机架,可改善钢管质量,同时轧制节奏时间也有所减少。



自动轧管机的工作原理

将毛管(见管坯穿孔)在二辊式轧机的圆轧槽和顶头之间构成的孔型内纵轧延伸到接近成品管壁厚的工艺,是毛管轧制主要方法之一。由于轧后的管子靠回送辊自动送回,故称为自动轧管(见图)。毛管在自动轧管机上一般轧制两道,变形主要由第一道完成,第二道起均壁作用。轧第二道之前需将管子翻转90。。自动轧管机的最大延伸系数为2.3。



是自动轧管机的工作原理是:穿孔后的毛管管壁很厚,表面极不平整,有明显的的螺旋棱纹,需要进一步加工。轧管是对管壁再加工的主要工序。自动轧管机是过去普遍采用的轧管设备。利用纵轧的方法,在椭圆形孔型中对毛管进行轧制,其变形过程是在孔型和顶头构成的环形空间内完成。其轧管的过程是:
穿孔后的毛管沿着斜条滚落下来,自动轧管机的上下工作辊及下回送辊落下。为除去氧化铁皮和起一定的润滑作用需要向毛管内抛撒工业食盐。然后在推钢机的帮助下将毛管送入轧辊,上轧辊和自动轧管机上轧制2~3道次。为了使壁厚均匀,减少外圆的椭圆度,在轧制第2道之前需要翻钢管90度。然后撒盐和更换顶头,一般第二道顶头直径比第一道顶头直径大1~2mm。最后降下上轧动轧管机轧制经轧管机。经轧管机轧制后的钢管,自动返回到自动轧管机前台,翻上斜条架送往均整机。


求不锈钢制管机的工作(成型)原理和各个模具的性能和调整方法,
正常生产时就经常检查:电机,变速箱和蜗轮箱是否过热,运转是否正常,万向节,联轴器是否正常,有无损坏,乳化液浓度是否合适,各机架轧锟是否得到充分冷却,管坯运动情况,成型质量是否良好,随时调整消除成型过程中所产生的缺陷和故障。6. 成型缺陷及消除 成型管坯常见的缺陷有: 错位,扭转,鼓包,压痕或划伤等。八.制管机常见...

请问热扩无缝钢管和无缝钢管有区别么
无缝管一般在连轧管机组上生产也叫自动轧管机组。把圆钢,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规...

无缝管芯棒工作原理
无缝管芯棒工作原理:1.在芯棒前部加工一个直径100mm、长度140mm的凹槽。这个凹槽对顶管过程来说至关重要。对顶管制管而言,用来加工无缝管的坯料在环形炉中加热到1150℃~1300℃。坯料为连铸圆坯,长度400mm~1900mm,直径180或220mm。圆坯加热后送到三辊斜轧管机进行穿孔,此时,圆坯被轧制并通过...

三辊冷轧管机的调整技巧
1、三步调整法。装辊前可以用角磨机将第1机架轧棍表面打磨粗糙,并且空轧1支毛管,烧掉轧棍表面的多余的甘油,提高轧表面温度,增加轧棍表面的摩擦因数,另外可以适当将轧棍孔型扩大一些。2、孔型调整为主,转速调整为辅的调整原则。轧管机轧制力低于计算轧制力,钢管长度达不到要求时。优先选择减小轧...

限动芯棒连轧管机的共同特点
由于锥形辊穿孔机的变形能力较大,就可将原由MPM承担的部分变形前移至穿孔机来完成,连轧工序的延伸可适当减小,轧管机没必要选用过多架数了,轧机的机架数由原来的7~8架减少至4~5架;与MPM相比它的最大特点是实现了用更短的芯棒轧制较长的钢管,芯棒的工作段长度比MPM短了2~3米;芯棒总长度可...

无缝钢管的斜轧和连轧的区别到底在哪里?谁能讲的详细一点,真心谢谢...
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无缝钢管是怎么制造的啊,为什么市面上的有缝钢管占多
再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的...

冷轧无缝钢管轧制的工作原理是什么?
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