推移采煤工作面刮板输送机应注意哪些事项

推移刮板输送机时要达到哪些要求~

推移刮板输送机的安全技术要求：
1、采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板输送机,刮板输送机推移步距为0.8m。
2、推移工作面刮板输送机时,必须在刮板输送机运行中进行。机头机尾必须在停机的情况下进行,要经常检查各联接部位,防止顶刮板输送机时发生错节。
3、推移工作面刮板机头前,先推转载机,再移端头支架,然后推移刮板机头。移设时,由一名支架工在端头架操作台操作,同时操作主副架推移千斤顶与转载机拖移千斤顶,两名支架工操作1# 、2#等支架推移千斤顶,逐步推移将机头移到位,严禁将机头一次拉到位。
4、刮板输送机前必须挂一条直线,以此线为准,将刮板输送机移成一条直线,偏差在±50MM之内,且不得有起伏不平的现象。
5、移刮板输送机距上部弯曲段10m左右时,由两名支架工交替作业,将这段刮板输送机推至煤帮,并成直线。
6、移刮板输送机到位后,将支架操作手把打到零位。
7、在调刮板输送机直线或施工采煤机检修机窝，需往回拉刮板输送机时,必须由两名支架工同时邻架操作,且每次回缩量不得大于100mm ,渐次回缩达到要求。
8、推移刮板输送机时,必须由一人观察刮板输送机的推移情况。
9、移机头前必须将机头部三角煤清理干净,看到过度槽底后方可进行。
10、移机头前时必须先将端头支架移到位。
11、移机头时必须有一人统一指挥。除操作人员外,其他人员不得在端头支架前、架间作业、逗留。
以上推移刮板输送机的安全技术要求，巩义义利公司提供

煤矿设备刮板输送机操作注意事项有哪些？总结如下：
转载机启动前一定要发出信号，确实无人在转载机上或附近工作后，先点动开机2～3次，然后正式起动。
转载机在采煤工作面平巷中使用时，其移动方法可以由绞车牵引、液压支架的水平油缸和专设推移液压缸推移。
采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。
破碎机主要用来破碎大块煤炭和矸石，以防砸伤输送带，保证可伸缩带式输送机的正常运行
常用的破碎机类型有锥式破碎机、颚式破碎机和轮式破碎机。
破碎机司机必须经培训考试合格后，持证上岗。
破碎机应在无负载条件下起动，两次点动的时间不少于90s，连续点动次数不超过5次。
在转载机上处理大块煤、岩、矸时，应闭锁破碎机。
破碎机每周应检查3次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。
在无集中控制系统时，多台刮板输送机的起动，都应从外向里，沿逆煤流方向依次起动。
刮板输送机运送物料要有专人在输送地点接物，两人同时从溜槽中向外搬物料时应先搬后端，后搬前端，以免伤人。
刮板输送机的维护内容包括运行中的巡回检查及时更换一些易损件，调整刮板链，紧固各部螺栓和加强润滑。
必须指定专人对液力偶合器进行维护，按规定注入工作介质。
液力偶合器使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液。
如需改变易熔合金的熔点温度时必须更换不同等级熔点的保护塞。
两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。
刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于500mm。
液力偶合器具有良好的传动性能和保护功能。
在输送机、电动机和减速器之间使用液力偶合器，可实现电动机轻载启动或空载启动、负载平缓启动，吸收冲击和消除扭转振动，实现多机驱动中的负载均衡，保护电动机和整个传动系统。
液力偶合器遵守能量守恒定律和动量定理。

一、一般规定
第1条 工作面移刮板输送机工要经过专业培训，熟悉刮板输送机、液压泵、推溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经考试合格方可持证操作。
第2条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。
第3条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。
第4条 推移刮板输送机距煤壁的距离应符合作业规程的规定。
第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、’”一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；
“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；
“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆：
“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；
“一不漏”：接口严密不漏煤；
“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。
第 6条 一般工作面机头与转载机搭接处高度不小于0.3米，综采工作面不小于0.5米。
第7条 移机头时，顺槽刮板输送机最后一部必须停电闭锁．严禁用顺槽刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。打好压戗柱方可送电。
第8条 遇有下列情况之一时，要停止移刮板输送机并妥善处理。
1. 移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；
2. 追机移刮板输送机距离作业规程规定时；
3. 发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；
4．出现片帮或冒顶时；
5．支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；
6. 移溜器发生故障或油管漏液时；
7. 发现断链或链子出槽时。
第 9条 使用移溜器推刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。
二、准备、检查与处理
第10条 准备：
1．工具：改锥、扳手、钳子、套管、橇棍、榔头、绳套（钢丝绳）、倒链等。
2. 配件：刮板、链环、链条、螺钉、铅丝、密封圈、油管、溜槽等；
第11条 检查与处理：
1．检查挂梁和扁销是否符合规定；
2. 检查开帮宽度是否符合作业规程要求；
3．检查新刮板输送机道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；
4. 检查溜槽和溜槽弯曲部份是否有脱节或链子出槽；
5．与液压泵司机取得联系，开动液压泵检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液，手把是否灵活可靠；
6. 检查电缆、水管和油管是否在线架内或悬挂好，防止移溜时挤压；
7．检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠，移溜器后座的顶柱必须使两根以上的支柱同时受力，严禁一根支柱受力；
8．整体推移刮板输送机前检查煤帮点柱是否齐全牢固，符合质量要求，煤帮侧刮板输送机道点柱是否回撤完毕。
发现问题不能单独处理时，必须汇报和配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。
三、整体推移刮板输送机
第12条 炮采工作面整体推移的顺序可自下而上，自上而下或从中间向两侧推移。
第13条 自上而下推移刮板输送机的顺序：
1．打好移溜器后座的顶柱或后支撑支杆，设好移溜器，移溜器应垂直并顶住溜槽的凹处；
2．撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机；
3．回撤机尾压柱，将机尾移溜器手把打到伸缸位置，使机尾移到位置后立即将移溜器手把打到中间位置，并打好机尾压柱；
4．开动两个以上移溜器交错顶移，从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后，都应立即将移溜器手把打到中间位置；
5. 当移到距刮板输送机机头15～20米时，停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头处煤帮侧支柱和机头戗柱；
6. 移机头时顺槽最后一部刮板输送机要停止运转，切断电源；
7．开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后，将移溜器手把立即打到中间位置；
8．将机头支稳，打上机头特种支护和机头压戗柱；
9．回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器手把打到收缸位置。
自下而上或从中间向两侧推移刮板输送机的操作方法和上述相同。
第14条 普采工作面随机移刮板输送机的随机距离应符合作业规程规定。
第15条 综采工作面移刮板输送机时应按以下规定操作：
1．采煤机割煤后，应距采煤机后滚筒10米以上距离；进行推移刮板输送机工作；
2．移刮板输送机后，要保持刮板输送机、支架和煤壁成直线；
3．缓倾斜工作面，采煤机采用双向割煤时，可采用随机推移刮板输送机，煤层倾角大的综采工作面，采用单向割煤时，为防止刮板输送机下滑，应采取以下措施：
（1）调倾斜推进方法：下端头超前上端头；
（2）机头应打两根斜撑柱防止刮板输送机下滑，然后由下向上单向移动刮板输送机；
（3）采用防滑机头架防止刮板输送机下滑；
4．移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、尾必须一次移够步距。
5．移刮板输送机后，刮板输送机起伏不平或超过采高，需要吊刮板输送机垫平时应该用液压千斤顶吊刮板输送机链条，不应吊挡煤板或铲煤板。
第16条 移机头的方法如下：
1．回柱绞车移机头：按回柱绞车的操作顺序进行操作，必须点开绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头，必须使用钢丝绳套．拴好机头后再用绳钩钩住绳套进行。
2．液压移溜器移机头：必须使用两个以上移溜器同时推移。四、解体拆移刮板输送机
第17条 解体拆移刮板输送机的顺序如下：
1．切断顺槽刮板输送机的电源；
2．在机头处用撬棍拨松工作面刮板输送机的上链子，将上链拆开，使溜槽和机头断开；
3．将机头整体移到新的工作地点；
4．从机头往上把上链分段拆开并放在新刮板输送机道侧；
5．将刮板输送机的上槽拆开，铺在新刮板输送机道内垫平支稳，并与机头用插销连接牢固；
6．将原刮板输送机里的下链铺在新铺的底槽内摆顺拽直；
7．将机尾按挂线移到位置并与底槽连接；
8．将原底槽拆开放在新铺的底槽上并用插销连接牢固；
9．将分段拆开的链子铺在上槽内并连接牢固；
10．将机头、机尾压、戗柱按规定打好，用紧链器紧固链子；
11．试车时，应先点动电机检查转向，若转向不对，应调整开点相序，最少试转两圈。同时检查链子和刮板是否齐全紧固。
第18条 移机头时，除按整体推移刮板输送机移机头的方法操作外，还可按下列方法进行：
1．机头自身牵引：在机头新工作地点煤帮侧打好牢固的支柱，挂好滑轮，将钢丝绳栓在机头处齿轮上并与滑轮连接。一人监视钢丝绳点柱和移机头位置情况，一人用撬棍推移，还必须由刮板输送机司机掌握开关按钮，用点开的办法，慢慢地将机头推移到适当位置。
2．用撬棍推移机头时要用二根以上撬棍倒替推移机头。
第19条 拆移刮饭输送机时应注意以下事项；
1．移机头时要专人看管戗柱、滑轮，保证牢固可靠；
2．拆链子、抬溜槽时，两人要配合协调，动作一致，以防碰伤。
五、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短
（一）准备工作及注意事项 第20条 准备工作：
1．刮板输送机上的煤要全部运完；
2．原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净，新机尾处的底板应略低于原来底板，清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石；
3．检查新旧机尾段内支护，确认无冒顶危险；
; 4．准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具；
5．机头用闸对轮，打支杆或用紧链器等方法，将刮板输送机上链在机头处掐开，使掐开处链条松弛，便于使溜槽脱开。
第21条 注意事项：
1．信号、开关、按钮必须齐全、灵敏、可靠；
2．工作中的全过程都必须使用规定的信号联络，不准用口喊、晃灯、人接传递信号等方式指挥工作；
3．掐链、接链时点开刮板输送机，必须由刮板输送机司机或经过机电专业培训过的人员操作，防止误操作造成事故；
4．架、抬溜槽时，两人必须行动一致，跨越溜槽时，防止滑倒，放下溜槽时，叫清口号防止碰手挤脚；
5．若用刮板输送机往外运溜槽时，必须预先与刮板输送机司机联系好，专人看管，溜槽要摆正，防止歪倒，必须有人在溜槽后边跟随。取出溜槽和溜槽过刮板输送机机头时，必须停止刮板输送机运转。
（二）工作面延长和缩短机头的操作
第22条 延长机头：
1．先清除机头附近的障碍物，加固支架，改掉妨碍工作的柱子。正对机头打好拽机头的固定柱子；
2．用紧链器挂在机头架上，溜子反转，解开上链；
3．正开取下紧链器，使链条与链轮牙齿脱开；
4．用长度适当的锚链，一头拴在固定柱子上，一头搭在链轮上（锚链所拴的高度应与机头轴线高度一致）；
5．利用机头反转或正转，把机头牵到要求的位置；
6．机头拽出的距离要稍大于所延长的距离，所接的链条长度应为所延长溜槽的两倍；
7．将延长的溜槽底链穿上，插好销子，上下对正，高度一致，铺好上链，挂上紧链器反转对接紧链；
8．紧链后，链条的长度要适当，再进行试运转。
第23条 缩短机头：
1．用上述方法解开上链，在过渡槽上一节处脱开溜槽；
2．挂手拉葫芦（倒链）吊脱溜槽，去掉应缩短的溜槽；
3．在脱开溜槽上方（5米左右）打上牢固的支杆（一头打在链条的刮板上，另一头打在顶板上），反转点开刮板输送机，使机头向上缩并与溜槽对接；
4．掐去多余的链条，用紧链器接上链条；
5．试运转。
（三）工作面延长和缩短机尾的操作
第24条 延长机尾：
1．挂紧链器解开上链，每股链用一条Φ420毫米的螺丝杆代替链环重新接上，去掉紧链器；
2．正转开刮板输送机，把螺丝杆从机尾返上来3～4米停机，去掉螺丝杆，回掉机尾压柱；
3．用撬棍或手拉葫芦（倒链）将机尾拉到所要求的位置；
4．铺上所延长的溜槽，底链装入溜槽内；
5．接上链条，在机头处紧链；
6．延长的机尾，链子长度要适中，机尾不掉道，上槽不出链，溜子不蹩劲，打好机尾压柱。
第25条 缩短机尾：
按照上述方法在机尾解开上链后，拆除要缩短的溜槽，上链接好后，在机头紧链，试运转。
（四）顺槽掐机尾的操作
第26 条 操作方法：
1．解开上链；
2．把手拉葫芦（倒链）牢固地吊挂在完整的支架上，钩头挂在应掐开处的溜槽沿上，掐去溜槽；
3．把掐掉的溜槽靠放在不影响工作的一侧；
4．开关打反转点开，将机尾用溜子链条牵到所需要的位置后，找正方向，对好溜槽，插好销子；
5．用紧链器紧好链条，长短要适当，打好机尾压柱。
第27条 试运转和正式运转。
六、收尾工作
第28条 全面检查所移或延长、缩短机头、机尾的刮板渝送机，是否合乎质量要求，刮板输送机试车最少转两圈，不合格的要立即处理，并达到质量标准。
第29条 将所有移溜器手把打到收缸位置。使用液压千斤顶的工作面还应将千斤顶竖立并挂在点柱上。
第30条 清点工具、备件等。
第31条 向班组长汇报，与接班人详细交班。

河南亚兴精锻股份有限公司，成立于2003年，地处中原腹地，交通便利，专业生产各种型号矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等几十余种矿用机械配件。15年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。

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乌苏市19154172859： 刮板输送机运送物料应注意哪些事项 - ？
镡媛上清： (1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3 (2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C. (3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度.

乌苏市19154172859： 使用刮板输送机的注意事项 - ？
镡媛上清： (1)刮板输送机开始投人运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距.而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机,数一数松弛链环数目,如有两个以上完全松弛的链环时...

乌苏市19154172859： 为防止刮板输送机满载不能启动,应采取哪些措施 - ？
镡媛上清： 应注意以下几个方面:(1)采煤工作面用的刮板输送机,要选用运输能力比采煤生产能力大的机型,采区巷道中使用的刮板输送机,一台的铺设长度要比其设计的长度短.(2)设计新机型时,要适当加大电动机的功率,因为刮板输送机的使用条件变化很大.刮板输送机的机头架,可安能配装两种功率的电动机和减速器设计,有利于用户的换用,扩大其使用范围.(3)必须装有液力耦合器,且应严格按规定液量充填工作液,在运行中经常检查是否保持了规定的充液量,有漏损必须及时补足,以使电动机的最大转矩能用于输送机的启动. (4)采用双速电动机(5)大功率的刮板输送机应寻求适用的可控启动装置,以减少启动时的冲击负荷.

乌苏市19154172859： 埋刮板输送机运行过程中需要注意什么 - ？
镡媛上清： 现场将刮板输送机运行中的注意问题概括为:“平、直、弯、链”四个字.“平”即输送机铺设要平整;“直”工作面要成直线; “弯” ,弯曲有限度,不能揭急弯,要呈s形弯曲; “链” ,不能出现松链现象,同时也不能过紧.

乌苏市19154172859： 井下刮板输送机工作面的要求? - ？
镡媛上清： 1,工作面应平直,不应有明显的突起和杂物妨碍输送机的安装. 2,工作面支撑可靠,有刮板输送机安装空间和工人操作空间. 3,工作面应照明充足,无妨碍视力的障碍. 4,工作面装卸设备、安装工具齐全. 5,工作面移动变电所与工作面之间的距离不应超过300m,以降低输送机尾电机的压降,保证尾电机的运行性能. 6,当工作面通风条件良好,进入通道满足安全要求时,可进行安装.

乌苏市19154172859： 刮板输送机刮板链在安装中应注意哪些问题 - ？
镡媛上清： 刮板输送机安装时安全注意事项有:(1)导链支点、变向轮必须挂设牢固;(2)作业人员一定要配合默契;(3)所有连接螺栓,应紧 固可靠;(4)导链应拴挂牢靠,工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向;(5)接通电源必须和 有关人员配合并执行相应规定;(6)所加油液、油号必须正确,油位要适中;(7)正确使用紧链器;(8)尽量将刮板输送机铺设平直,以保证其使用的可靠性及寿命.巩义义利机械厂