阻燃聚丙烯用哪种阻燃剂？
通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性的方法。PP（聚丙烯）阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。聚丙烯质地发脆，抗冲击性能不算太好，如果在聚丙烯中引入相溶性差或无机材料客观上起到了填充作用，往往会使聚丙烯的机械性能更加恶化，拉伸强度、冲击强度可能会远远不能满足指标，目前改善的方法常采用增韧剂增韧，增韧剂价格高，增韧的同时材料的刚性又变差，很可能失去使用聚丙烯原本价值。所以对于聚丙烯最好不采用或尽量少采用无机填充方式改性或降低成本，在充分利用其自身特点同时适当改进性能指标为上策。做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃剂有卤系，无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，红磷等；氮系MCA、MA等及有机硅系。氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生有害和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大，V0级别阻燃标准一般添加比例≥65％，这样高的添加量可以认为阻燃的PP中无机填料占到整个体系的2/5以上。直接导致的后果是阻燃PP比重大，超过1.5 ；拉伸强度由普通未阻燃PP的23左右下降到18以下；伸长率由23左右下降到1.3 ；冲击强度由15下降到1左右。严重恶化了PP的性能。所以往往被采用在软化点要求高而其它性能可以忽略的场合。红磷也是PP阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。可以经受300 ℃以下的温度，在加工过程中一般不易着火。用红磷阻燃更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。溴系阻燃剂是卤系阻燃剂中的代表作，由于溴分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴系。人们对卤系阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性最好，用其阻燃的制品力学性能好，且性价比高，技术成熟。常用于PP阻燃的卤系阻燃剂包括包括十溴二苯醚，四溴双酚A，八溴醚，十溴二苯乙烷，四溴醚，溴代聚苯乙烯，六溴环十二烷及氯化石蜡，得克隆，CPE等。其各自有其阻燃特点，十溴二苯醚是塑料阻燃剂的老大哥。其技术成熟，产量高，价格低，通用性广。在PP阻燃中也常常采用。十溴二苯乙烷是其升级品种，环保性能好，阻燃性能几乎相当，主要是为了应对欧盟的RoHS指令，但是目前成本相对也要提高。八溴醚是阻燃PP最常用的阻燃剂，其主要特点是阻燃PP效率高，相对十溴二苯醚等达到相同阻燃标准其添加比例要小很多，使用成本较为经济，但是八溴醚的致命缺点是不耐迁移，容易起霜，所以用其阻燃的PP经常出现表面冒霜现象。尤其用于带颜色的制品难以忍受。另外八溴醚在共聚聚丙烯和工程聚丙烯中阻燃效率大大降低，往往效果不很理想。其它类卤系阻燃剂在不考虑成本的情况下都可以用于聚丙烯。其在力学性能和加工难易程度方面各有优劣。溴系阻燃剂阻燃聚丙烯遇到的最大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是溴系阻燃剂讨论最多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为溴系阻燃剂经常议论的话题，对于出口型企业来说面临成本增加，利润降低，市场萎缩的考验。八溴二苯醚和六溴苯已经成为公认的天敌，产生二恶英已经成为公认，目前几乎市场难以见到，十溴二苯醚在备受争议之后被放在了豁免令里，虽然欧盟同意了，但其市场前景不容乐观，毕竟经历了谈溴色变的时代。一朝被蛇咬，十年怕井绳嘛。取而代之十溴二苯乙烷，因为目前还没有发现其燃烧时产生二恶英。十溴二苯乙烷目前在国内已经有多家工厂在生产，价格下降不少。其应用与十溴二苯醚近乎相同，理论上其耐迁移性要好于十溴二苯醚，实际结果往往会有析出现象。使用十溴二苯乙烷阻燃聚丙烯V2级以上，阻燃剂与协效剂总量一般要超过总体系的12％，阻燃效率不是很理想。并且客观起到填充作用，材料的机械性能有恶化趋势。
这要看您具体生产的产品是什么了，PP阻燃可以用三氧化二锑和溴系阻燃剂协销，还可以用红磷，这都是阻燃效果比较好的，也比较常用的。 聚磷酸铵阻燃效果不太好，添加量较大
通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性的方法。PP（聚丙烯）阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即氢氧化镁、氢氧化铝；磷系阻燃剂，红磷母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。聚丙烯质地发脆，抗冲击性能不算太好，如果在聚丙烯中引入相溶性差或无机材料客观上起到了填充作用，往往会使聚丙烯的机械性能更加恶化，拉伸强度、冲击强度可能会远远不能满足指标，目前改善的方法常采用增韧剂增韧，增韧剂价格高，增韧的同时材料的刚性又变差，很可能失去使用聚丙烯原本价值。所以对于聚丙烯最好不采用或尽量少采用无机填充方式改性或降低成本，在充分利用其自身特点同时适当改进性能指标为上策。
做阻燃聚丙烯通常采用的阻燃剂有卤系，无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，红磷等；氮系MCA、MA等及有机硅系。
氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生有害和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大，V0级别阻燃标准一般添加比例≥65％，这样高的添加量可以认为阻燃的PP中无机填料占到整个体系的2/5以上。直接导致的后果是阻燃PP比重大，超过1.5 ；拉伸强度由普通未阻燃PP的23左右下降到18以下；伸长率由23左右下降到1.3 ；冲击强度由15下降到1左右。严重恶化了PP的性能。所以往往被采用在软化点要求高而其它性能可以忽略的场合。
红磷也是PP阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充红磷阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的红磷吸潮性和易燃性大为改观。可以经受300 ℃以下的温度，在加工过程中一般不易着火。用红磷阻燃更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。红磷的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。
溴系阻燃剂是卤系阻燃剂中的代表作，由于溴分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用溴系。人们对卤系阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性最好，用其阻燃的制品力学性能好，且性价比高，技术成熟。常用于PP阻燃的卤系阻燃剂包括包括十溴二苯醚，四溴双酚A，八溴醚，十溴二苯乙烷，四溴醚，溴代聚苯乙烯
，六溴环十二烷及氯化石蜡，得克隆，CPE等。其各自有其阻燃特点，十溴二苯醚是塑料阻燃剂的老大哥。其技术成熟，产量高，价格低，通用性广。在PP阻燃中也常常采用。十溴二苯乙烷是其升级品种，环保性能好，阻燃性能几乎相当，主要是为了应对欧盟的RoHS指令，但是目前成本相对也要提高。八溴醚是阻燃PP最常用的阻燃剂，其主要特点是阻燃PP效率高，相对十溴二苯醚等达到相同阻燃标准其添加比例要小很多，使用成本较为经济，但是八溴醚的致命缺点是不耐迁移，容易起霜，所以用其阻燃的PP经常出现表面冒霜现象。尤其用于带颜色的制品难以忍受。另外八溴醚在共聚聚丙烯和工程聚丙烯中阻燃效率大大降低，往往效果不很理想。其它类卤系阻燃剂在不考虑成本的情况下都可以用于聚丙烯。其在力学性能和加工难易程度方面各有优劣。
溴系阻燃剂阻燃聚丙烯遇到的最大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是溴系阻燃剂讨论最多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为溴系阻燃剂经常议论的话题，对于出口型企业来说面临成本增加，利润降低，市场萎缩的考验。八溴二苯醚和六溴苯已经成为公认的天敌，产生二恶英已经成为公认，目前几乎市场难以见到，十溴二苯醚在备受争议之后被放在了豁免令里，虽然欧盟同意了，但其市场前景不容乐观，毕竟经历了谈溴色变的时代。一朝被蛇咬，十年怕井绳嘛。取而代之十溴二苯乙烷，因为目前还没有发现其燃烧时产生二恶英。十溴二苯乙烷目前在国内已经有多家工厂在生产，价格下降不少。其应用与十溴二苯醚近乎相同，理论上其耐迁移性要好于十溴二苯醚，实际结果往往会有析出现象。使用十溴二苯乙烷阻燃聚丙烯V2级以上，阻燃剂与协效剂总量一般要超过总体系的12％，阻燃效率不是很理想。并且客观起到填充作用，材料的机械性能有恶化趋势。
PP 聚丙烯燃烧应该用什么种类的灭火器进行灭火呢?
1、这个算是可燃固体，也就是A类火灾 2、原则上可以用干粉、二氧化碳、水灭火。
请问聚乙烯和聚丙烯是易燃易爆物品吗?
聚丙烯和聚乙烯是易燃品，但是现在的聚乙烯、聚丙烯产品一般都是粒料，燃烧速度不快，不会爆炸。如果你存放的是粉料，要小心一点，不要将包装损坏，即使这样也不用太担心，不会发生爆炸的。不过爆竹和聚丙烯、聚乙烯放在一起是禁止的，尽管不会发生爆炸，但是爆竹爆炸会引起聚丙烯和聚乙烯燃烧。至于5楼说...
聚丙烯的燃点
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的...
谁能告诉我,聚丙烯主要型号与用途
氯化聚丙烯主要用途 （1）氯化聚丙烯在B0PP簿膜用复合油墨的制作中为主要原料。（2）氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和纸的粘合剂，也可作其它粘合剂生产的主要原料。（3）氯化聚丙烯具有良好的成胶性和光泽，作为聚丙烯注塑制的解涂料 （4）由于氯化聚丙烯的分子链上带有氯原子，因此在阻燃剂上也有部分应用。
易燃、可燃、难燃、不燃、阻燃 这怎么区分 是表示材料燃烧性能的划分...
易燃、可燃、难燃、不燃、阻燃是按表示材料燃烧性能的划分，加上材料一定厚度时的燃烧极限，确定耐火等级。安全网应属于可燃物品。燃烧性能划分为这三类：不燃烧体、难燃烧体、燃烧体。相关规范参见GB50045-95（2005版）《高层民用建筑防火规范》和GB50016-2006《建筑设计防火规范》。
聚乙烯和聚丙烯哪个易燃?
1、聚乙烯：聚乙烯易燃，氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下蓝，有石蜡气味。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，炭黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。2、聚丙烯：易燃烧，制品在使用中易受光、热和...
聚丙烯酸钠粉末 用火烧会有怎样的现象?
如果强行点火可以看到冒出白烟并嗅到一种类似有机玻璃亚克力的单体甲基丙烯酸甲酯相近的辛辣酸味类似聚丙烯酸，通常也不会发生爆燃事故。聚丙烯酸钠和CMC（羧甲基纤维素钠）、海藻酸钠一样都是一种亲水极性增稠胶体兼阴离子表面活性剂。
有哪几种方法可以分辩尼龙和聚丙烯(PP)
燃烧法试验：尼龙和聚丙烯都很易燃，但聚丙烯（就是方便袋、白塑料纸绳所用材料）燃烧时黑烟很大，有蜡烛油的味道，尼龙无此味道。
聚丙烯是什么材料
1、聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g\/cm3。2、易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。3、在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械...
聚丙烯十大危害介绍
聚丙烯是一种常见的塑料材料，虽然它具有许多优点，但是在使用中却存在一些潜在的风险。以下是聚丙烯的十大危害。第一，聚丙烯加工过程中会产生有害气体，对工人的健康构成威胁。第二，聚丙烯制品在高温环境下容易释放有害气体，如苯，将对人体造成严重危害。第三，聚丙烯制品不易降解，容易导致大量的塑料垃圾...
左丘金柳氮： 通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性的方法.PP(聚丙烯)阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂. 聚丙烯...
海安县13712072630： 常用的三种PP塑料阻燃剂有哪些 - ？
左丘金柳氮： 1、溴系阻燃剂大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解,此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围,所以在聚丙烯受热分解时,溴系阻燃剂也开始进行分解,并能捕捉其降解反应生成的自由基,从而延缓或终止燃烧的链反应.同时释放出的...
海安县13712072630： 聚丙烯用什么阻燃剂比较好,而且要V0级,过850度 - ？
左丘金柳氮： 通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性的方法.PP(聚丙烯)阻燃常采用的阻燃剂包括:铝镁系阻燃剂,即氢氧化镁、氢氧化铝;磷系阻燃剂,红磷母粒等;氮系阻燃剂MCA、MA等;有些还采用有机硅阻燃剂.聚丙烯质...
海安县13712072630： 要使PE防火,最好加入什么阻燃剂? - ？
左丘金柳氮： 阻燃剂,赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂,主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型,按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂.添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂,卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)和非卤.有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系.反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其优点是对聚合物材料使用性能影响较小,阻燃性持久.
海安县13712072630： PP塑料用什么阻燃剂? - ？
左丘金柳氮： 金全牌P15PP阻燃剂是PP专用环保阻燃剂属氮磷阻燃剂是专为聚丙烯而开发的无卤、膨胀型阻燃剂.它是由具有协同作用的含磷含氮化学物聚合而成的,在聚丙烯中有良好的相容性,对塑料的机械性能影响...
海安县13712072630： 阻燃pp用甚么阻燃剂效果比较好? - ？
左丘金柳氮： 与阻燃剂1开始共同起作用,PE分解温度高,后面才起作用;PP基材分解温度在227⑵47度之间,而PE在335⑷50度之间,PP阻燃剂分解温度在260度,PP与阻燃剂匹配性更好....
海安县13712072630： 做V2的阻燃PP用什么阻燃剂好 - ？
左丘金柳氮： 我司生产的PP专用环保高效阻燃剂FR6000是一种新型高效的反应型的P、N、Br复合体系阻燃剂,添加量只要1-2份就可以达到离火熄灭的V2级,不需要添加三氧化二锑,不析出,热稳定性好,耐水、耐光老化,比目前通用溴系阻燃剂制备的阻燃PP成本低很多!
海安县13712072630： pp塑料用什么阻燃剂? - ？
左丘金柳氮： 不知道你的PP塑料是用于哪里的?加工方式是注塑还是挤出?阻燃要达到什么级别?是否有无卤要求?如果是挤出型,磷氮体系的膨胀阻燃是不太好用的,易析出,对加工和配方要求较高;如果是注塑件,用在电子电子外壳、内部零件等是较...
海安县13712072630： 聚丙烯阻燃吗 - ？
左丘金柳氮： 聚丙烯想要阻燃就要添加齐博 PP阻燃剂,阻燃剂的型号根据你的原料牌号来定
海安县13712072630： 阻燃母粒如何选择? - ？
左丘金柳氮： 阻燃母粒选择参考以下原则:1、聚乙烯(PE)阻燃剂的选择 卤-锑体系,即气相阻燃机理.常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等,加上阻燃协效剂三氧化二锑,具有添加量少,阻燃效果好的特点.但卤素类...
