什么是环氧漆?有什么特点?

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什么是环氧油漆~

  环氧油漆,又称环氧漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
  环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

  在我们进行新房子的装修的时候,最重要的就是墙面的粉刷了,只有将墙面粉刷好了,才能更好的在墙面进行进一步的装饰,在粉刷墙面的时候,使用合适,光泽高、硬度好、有较好的附着力的涂料就显得十分有必要。下面就让小编为大家介绍一种刷墙面必不可少的产品——环氧面漆。赶快随着小编的脚步一起来了解了解吧。
  

  环氧底漆的使用方法
  环氧底漆在施工中,首先要适当的清洁油脂,保湿施工表面的洁净;其次是需要磨平边角,因为在施工中,环氧底漆容易从尖锐的边角流开;在涂抹环氧底漆时,只可以用在经过许可的漆膜表面,同时需要保证清洁和干燥;施工完毕后,最好保证环境温度在0摄氏度以上,这样有利于环氧底漆的干燥;最后,环氧底漆的使用寿命在很大程度上是取决于良好的施工,因此,在施工中,最好注重细节,例如铆钉和跳焊部分需要格外的细心。

  环氧底漆的特点
  环氧底漆是一种双组分的环氧涂料,又被称为环氧高强涂料,它是通过利用活性稀释增韧聚氨酯作为固化剂来实现无溶剂,无溶剂环氧底漆便赋予了环氧底漆很好的粘结力以及优异的机械性能以及化学稳定性。环氧底漆在施工工序简单、没有环境污染。环氧底漆具有较高的粘结性,柔韧性好、密度大、耐刮擦,环氧底漆具有很好的耐腐蚀性和耐候性,能够抗紫外线,使用寿命长。

  环氧底漆的种类较多,能够适宜不同生产的需求,环氧底漆具有很好的抗污性和自洁性,并且外观美观而大方。环氧底漆是水性双组份环氧漆,它含有磷酸钾、防锈剂、三聚磷酸铝等活性无毒防锈颜料;环氧底漆多呈红色或者灰色,在施工中,能够形成防锈的漆膜;环氧底漆是以水为分散介质,不燃不爆,也可以用水进行稀释;另外,环氧底漆在施工过程中,具有很好的安全环保性,没有任何的污染。
  环氧漆的优点
  环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。
  环氧漆的缺点
  缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

  以上就是小编为大家带来的环氧面漆的简短介绍,到这里就暂时告一个段落了,但愿大家能对装修时很重要的环氧面漆多一分了解,在这里小编需要提醒大家的是,一定要先等环形底面漆彻底干透了,才能够进行环氧面漆的粉刷哦,可以选择实用一些快速干透的小窍门哦。小编的介绍就到此为止了,希望大家在看了小编的介绍过后能够让生活越来越便利快捷。

一、什么是环氧漆?
环氧漆(环氧树脂防腐涂料)是防腐蚀涂料中应用最广泛的涂料。一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。其树脂是分子结构至少含有两个环氧基的高分子化合物。
二、应用领域
适用于海上、工业区、化工厂、海岸、混凝土等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
用于环氧涂料的环氧树脂主要有双酚A型、双酚F型及酚醛环氧等树脂。
三、环氧漆特点
环氧漆的主要品种是双组分涂料,由基料和固化剂组成。其它还有一些单组分自干型的品种,但是其性能与双组分涂料比较有不少的差距。
总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性:
(1)极强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。
(2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等要素引起龟裂。
(3)优异耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。
(4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保高性能涂料。
(5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。
(6)缺点是耐候性不好,易老化。日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或室内用漆;装饰性较差,光泽不易保持。
(7)对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好。一般需要在大于5℃环境使用。

四、环氧涂料常用稀释剂和溶剂
在各类溶剂中酮类(如丙酮、环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等)、醇醚类(如乙二醇甲醚)、酯类(如乙酸乙酯)等是环氧树脂的优良溶剂,二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用,醇类(如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等)只能做稀释剂使用。
环氧涂料稀释剂常采用二甲苯和丁醇的混合物,平常如购买稀释剂可作为参考
五、环氧防腐涂料种类及应用
(1)从用途上分类:
混凝土、地坪类环氧漆:包含环氧地坪漆,无溶剂环氧地坪漆,环氧封闭底漆,混凝土环氧防腐漆等。

金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈专用环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指锌黄环氧底漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢专业底漆)。
设备、家电涂料:环氧粉末涂料,此类油漆环保,一次成膜,美观。
(2)从固化类型分类:
交联固化类环氧漆,即双组份环氧漆:通常所讲的环氧富锌漆,环氧防腐面漆,环氧底漆,环氧中间漆,环氧地坪漆均有此类产品。
该类环氧漆具有良好的耐化学药品性能、耐水性能和极好的附着力。
该类环氧漆广泛用于受潮湿、化工厂、海岸、混凝土、水浸和化学工厂的机械设备、石油部门的贮油罐等。无溶剂环氧漆因其无毒性常用于食品设备,淡水舱、氧固化类环氧漆,即单组份环氧漆:使用时无需添加固化剂,只需用稀释剂调至合适的粘度即可施工。环氧酯底漆(铁红,锌黄),环氧酯面漆,单组份环氧煤沥青漆均属于此类产品。
此类产品耐水性和耐化学性能都不如双组份环氧漆,具有一定程度的耐水性和耐化学性能。
(3)从涂层结构上分:
环氧漆还可以分为底漆、中间漆、面漆
底漆:环氧封闭底漆(无色),环氧富锌底漆(锌灰色),环氧铁红底漆(铁红),环氧锌黄底漆(锌黄)。以及环氧酯底漆。
中间漆:环氧云铁中间漆,环氧中涂漆等。
面漆:双组份环氧面漆,环氧酯面漆(一般室内使用)

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
环氧漆拥有极好的附着力,可以附着在不锈钢/镀锌板等轻金属光滑的表面都不会脱落;良好的耐碱性,既可以作为混凝土、墙面的抗碱底漆使用,也可以作为室内碱性腐蚀下的防腐面漆使用。漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好;并且可与多种面漆配套使用,真的是超好用的。


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