常压塔和减压塔的工作原理及区别
常压塔一般是和大气相通的，大多数在回流罐处设有和大气相连的阀组，一般为常开，除了耐压试验时关闭以外。减压塔一般为密闭的，靠真空机组抽真空实现负压，负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，实现组分的更好分离，达到节能降耗的作用。
减压精馏塔多应用原油加工中与一般的精馏塔和原油常压精馏塔相比，减压精馏塔有如下几个特点：⑴ 根据生产任务不同，减压精馏塔分燃料型与润滑油型两种。润滑油型减压塔以生产润滑油料为主，这些 馏分经过进一步加工，制取各种润滑油。燃料型减压塔主要生产二次加工的原料，如催化裂化或加氢裂化原料 。⑵ 减压精馏塔的塔板数少，压降小，真空度高，塔径大。为了尽量提高拔出深度而又避免分解，要求减压 塔在经济合理的条件下尽可能提高汽化段的真空度。因此，一方面要在塔顶配备强有力的抽真空设备，同时要 减小塔板的压力降。减压塔内应采用压降较小的塔板，常用的有舌型塔板、网孔塔板等。减压馏分之间的分馏 精确度要求一般比常压蒸馏的要求低，因此通常在减压塔的两个侧线馏分之间只设3~5块精馏塔板。在减压下， 塔内的油汽、水蒸汽、不凝气的体积变大，减压塔径变大。⑶ 缩短渣油在减压塔内的停留时间 塔底减压渣油是最重的物料，如果在高温下停留时间过长，则其分解 、缩合等反应会进行得比较显著，导致不凝气增加，使塔的真空度下降，塔底部分结焦，影响塔的正常操作。 因此，减压塔底部的直径常常缩小以缩短渣油在塔内的停留时间。另外，减压塔顶不出产品，减压塔的上部汽 相负荷小，通常也采用缩径的办法，使减压塔成为一个中间粗、两头细的精馏塔。加压塔应用在甲醇抽提中技术原理及流程:三塔流程是由预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔组成的精馏系统。其中预精馏塔与双塔流程中的预精馏塔作用相同。预精馏塔底部出来的甲醇液由甲醇给料泵加压后送入加压精馏塔，塔顶蒸出的甲醇蒸汽进入冷凝再沸器，甲醇蒸汽冷凝热作为常压精馏塔的热源，出冷凝再沸器的甲醇液再进入加压塔回流槽，一部分由加压塔回流泵加压后送入加压精馏塔作为回流液，其余部分经精甲醇冷却器冷却到40 ℃作为合格产品。加压精馏塔所需热量通过精馏塔再沸器提供。由加压精馏塔底部排出的甲醇液送至常压精馏塔下部，常压精馏塔顶部出来的甲醇蒸汽经精甲醇冷凝器后进入常压塔回流槽，再经常压塔回流泵加压一部分送入常压精馏塔顶回流，其余部分送至精甲醇槽。 常压精馏塔底排出的含有微量甲醇的其它高沸点杂质的水，经废液冷却器冷却后送往生化处理装置。
1、外形上的区别：
常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。
减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，原因是上端汽液相负荷较小，下端需要将塔底渣油快速抽出，发生高温渣油长时间停留发生结焦反应。
2、气密性的区别：
常压塔一般是和大气相通的，大多数在回流罐处设有和大气相连的阀组，一般为常开，除了耐压试验时关闭以外。
减压塔一般为密闭的，靠真空机组抽真空实现负压，负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，实现组分的更好分离，达到节能降耗的作用。
3、塔顶压力不同：
常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压，而减压塔塔顶压力一般只有几千Pa，一般都是先用常压塔蒸馏，塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。
常压塔的工作原理：
常压塔是一个复合塔，原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。
而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。
减压塔的工作原理：
减压塔共设4个填料段，抽出3个侧线。减一线油一部分直接进入蜡油分配器；另一部分经过空冷和水冷冷至50℃再返回减压塔顶，作为塔顶回流；减二线油一部分经换热至120℃后进入蜡油分配器；另一部分作为减一中回流再返回减压塔Ⅱ段填料段。
减三线油大部分作为减二中回流返回减压塔Ⅲ段填料段；减四线油(过汽化油)一部分返回减压塔底或去常压塔一层作为循环油，另一部分作为重洗油又返回重洗段。减底油一般作为延迟焦化等装置热进料,或冷却至100℃以下送出装置作为渣油产品。
参考资料来源：
百度百科——常压塔
百度百科——减压蒸馏塔
一种电力设置，谢谢，呵呵
常压塔是一个复合塔 ，原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分。按照一般的多元精馏办法，需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在 塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分，就像n个塔叠在一起一样，故称为复合塔。
减压塔的抽真空设备常用的是蒸汽喷射器（steam ejector，也称蒸汽吸射泵）或机械真空泵（mechanical vacuum pump）。其中机械真空泵只在一些干式减压蒸馏塔和小炼油厂的减压塔中采用，而广泛应用的是蒸汽喷射器。[1]
区别
1.加工原油装置的常减压塔的外形是不一样的：常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，原因是上端汽液相负荷较小，下端需要将塔底渣油快速抽出，发生高温渣油长时间停留发生结焦反应。
2.密封性能要求不一样。
3.使用条件不同。
4.加料方式不一样。采出方式不一样。
5、塔釜出料方式不一样。
在塔结构、填料流程有差别。
主要区别在于操作方式以及应用领域的不同。
减压操作有利于保护物料，降低目的猪粪的沸点，降低生产能耗。
常压塔与减压塔的区别
常压塔与减压塔在原油加工装置中的外观设计存在差异。1. 常压塔呈现为一个直径上下相同的圆柱形容器。2. 减压塔的设计则是上端和下端均具有缩小直径的圆柱形容器。这种设计的原因在于，减压塔上端的汽液相负荷相对较小，而下端需要迅速抽取塔底的渣油，渣油在高温下长时间停留容易导致结焦反应的发生。
渣油加氢减压塔作用
2. 加氢反应器是实验室和工业生产中极为重要的设备，它不仅用于催化加氢反应，还适用于需要充分混合的液体和气体过程。3. 减压塔由塔顶、塔身和塔底组成，内部包含多个减压组件，这些组件按照等级分为一线、二线、三线和四线减压内件。4. 通过这些减压内件，减压塔能够在较低的温度下有效地提升柴油的...
减压塔生产中塔底压力是多少
1. 在减压塔的生产过程中，塔底的压力通常维持在0.9到1.5个大气压之间。2. 石油化工行业中的关键设备之一就是减压塔，它主要用于石油提炼过程。3. 在减压塔中，塔底的操作压力被严格控制，以保持在0.9到1.5个大气压的范围。
渣油加氢减压塔作用
可以在较低的温度下增加柴油的拔出率。加氢反应器是有机化学实验室和实际生产过程中一件非常重要的设备，不仅可以用作加氢反应的容器，而且也可用于液体和气体需要充分混合的场合。减压塔包括塔顶、塔体和塔底，塔体内包括四条线减压内件，分别为一线减压内件、二线减压内件、三线减压内件、四线减压内...
减压塔为何一定在真空度下操作?
千帕）的压力下。2. 在这样的低压条件下，各馏分的相对挥发度相比于常压下会有显著的提升。3. 减压分馏的目标是在避免油料分解反应的前提下，尽可能提高轻质馏分油的产出率。4. 为了在较低的温度下有效地提取常压重油中的高沸点组分（沸点超过350摄氏度），减压塔的操作至关重要。
减压塔为什么要抽真空?
1. 减压塔的工作原理基于蒸馏法，特别是减压蒸馏。2. 这种方法对于分离和纯化那些在常压下易分解、氧化或聚合的高沸点化合物特别有效。3. 在炼油工业中，减压塔通过抽取真空来实现减压蒸馏，这是常减压蒸馏装置的核心部分。4. 真空环境降低了塔内液体的沸点，使得在较低温度下就能分离出重组分。
化工塔有哪几塔类
塔设备就是化工、炼油生产中最重要的设备之一。塔就是化工生产过程中可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热目的的设备。塔设备的分类方法很多按操作压力分为加压塔、常压塔与减压塔。按形成相斥接段界而的方式分为具有固左相界面的与流动过程中形成相界面的塔。按塔的内件构成分为...
加压塔与减压塔的优点各是什么
塔 经济合理 条件 尽 能提高汽化段 真空度 面要 塔顶配备强 力 抽真空设备 同 要 减 塔板 压力降 减压塔内应采用压降较 塔板 用 舌型塔板、网孔塔板等 减压馏 间 馏 精确度要求 般比 压蒸馏 要求低 通 减压塔 两 侧线馏 间 设3~5块精馏塔板 减压 塔内 油汽、水蒸汽、凝气 体积变 减...
与常压塔相比减压塔的塔径一般较大主要与其处理量大有关对吗
1. 与常压塔相比，减压塔的塔径通常较大，这主要与其处理能力有关。2. 减压精馏塔设计时，塔板数相对较少，压降较小，真空度较高，因此需要更大的塔径。3. 为了提高馏分的分离效率同时避免组分分解，减压塔需要在经济合理的前提下，尽可能提高汽化段的真空度。4. 在减压条件下，塔内油汽、水蒸气...
如何控制初馏塔、常压塔及减压的液位和流量?
常压塔的液位和流量控制主要通过加热炉进料流量控制、加热炉压力控制和常压塔分馏塔液面控制来实现。具体来说，可以通过调节加热炉各分支进料线的流量调节器来控制加热炉的进料流量，同时通过加热炉压力调节器来保持加热炉出口压力稳定。减压塔的液位和流量控制主要通过调节回流罐液位和界位控制、调节减压塔...
宥肃明齐： 常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上 经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力 下有...
南部县19228419000： 常压塔与减压塔的区别? - ？
宥肃明齐： 加工原油装置的常减压塔的外形是不一样的 1、常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器. 2、减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器,原因是上端汽液相负荷较小,下端需要将塔底渣油快速抽出,发生高温渣油长时间停留发生结焦反应.
南部县19228419000： 石油蒸馏过程中的一个小小问题!比较减压蒸馏塔与常压蒸馏塔的区别.指出燃料型减压塔与润滑油型减压塔的主要区别. - ？
宥肃明齐：[答案] 减压蒸馏塔与常压蒸馏塔最大的区别就是塔顶压力不同,常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压,而减压塔塔顶压力一般只有几千怕.一般都是先用常压塔蒸馏,塔顶的重组分再进减压塔蒸馏.外形上,减压塔很粗,下部小上部大.燃...
南部县19228419000： 石油炼化流程 - ？
宥肃明齐： 去百度文库,查看完整内容>内容来自用户:日照格兰德石油炼化常用工艺流程 (一)常减压: 1、原料:原油等; 2、产出品:石脑油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、沥青、减一线; 3、生产工艺: 第一阶段:原油预处理 原油预处理:原油一...
南部县19228419000： 石油是怎么练成的？
宥肃明齐： 组成石油的化学元素主要是碳 (83% ~ 87%)、氢(11% ~ 14%),其余为硫(0.06% ~ 0.8%)、氮(0.02% ~ 1.7%)、氧(0.08% ~ 1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁等).由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分,约占95% ~...
南部县19228419000： 生活中的燃料及应用 - ？
宥肃明齐： 多了,汽油,柴油,煤油,以及煤炭,天然气等许许多多的.主要用于汽车燃料,家庭做饭,以及航空航天.当然,现在太阳能最吃香了,能用于各个方面.
南部县19228419000： 加压塔与减压塔的优点各是什么 - ？
宥肃明齐： 减压精馏塔多应用原油加工中 与一62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333332613733般的精馏塔和原油常压精馏塔相比,减压精馏塔有如下几个特点: ⑴ 根据生产任务不同,减压精馏塔分燃料型与润滑油型两种.润滑油型减压塔以...
南部县19228419000： 一般化工的精馏塔内压力如何控制? 是通过进出塔的流量,放空阀,还是塔体上多段测点的温度呢? - ？
宥肃明齐： 化工精馏根据压力划分为三种:常压精馏、减压精馏和加压精馏.对于常压精馏,压来的控制主要通过上升蒸汽的量,所以通过控制塔釜的功率来改变塔内上升蒸汽量,当然塔顶的回流量对塔压也有影响,回流量大,踏板上的液位高,压力降大,塔内压力升高. 对于减压操作,减压装置则对压力起主要影响; 加压装置当然是加压设备影响为主. 不论减压加压,上升蒸汽和回流量对压力都有影响.
南部县19228419000： 炼汽油过程 - ？
宥肃明齐： 原油是来着地底下的石油,通过炼油厂里的蒸汽设备提炼.因为石油中的不同成分会在不同的温度下沸腾和汽化,汽油是最先沸腾 ,于是汽油蒸汽最先被抽走 汽油蒸汽冷却后 ,就变成了液态的纯汽油
南部县19228419000： 减压塔底不出油是什么原因 - ？
宥肃明齐： 减压塔底油甩不出原因及处理方法? 原因: 1)塔入口管线结焦. 2)入口管线大量串入蒸汽. 处理方法: 1)向塔内吹汽,反复进行几次,特别注意,吹汽前脱净凝结水. 2)找出入口管线串汽的地方,加以处理.
