焊道处理液处理过后不锈钢板全发黑是什么原因

不锈钢板发黑怎么处理~

1.化学发黑法。此法以分酸性发黑和碱性发黑两种。酸性发黑色得到膜层色泽均匀，薄而牢固，结合力好，但膜层多孔，耐磨性较差。
2. 电解氧化法。膜层厚二黑，膜层耐磨性较差，易自动爆裂。
3. 化学热处理法。在专用的设备中进行，膜层牢固，结合力好；色泽美观，表层致密。
4. BRN处理法。在专用设备中，以专用的离子改性法进行处理，具有膜层结合力好，表层色泽美观，耐摩性好等优点。

应该是选择的焊材不达标 一定要用名牌 质量好的合金焊丝 这样才会亮 小厂家的有的一布分都不达标

焊道处理液处理过后不锈钢板全发黑的原因是：焊道处理液没有清晰干净，药水残留变色。

不锈钢管道酸洗后发黑的原因和处理方法：
不锈钢管道酸洗发黑的原因可能有以下两种：首先是油污没有彻底清除干净，酸洗后会产生很多残留物吸附在工件表面。其次是酸洗过度，也会导致不锈钢表面发黑。如果该发黑可以用手檫掉的话 直接使用退膜液即可， 该药水可以快速清除酸洗后产生的黑色东西。退膜液是种厂家配好的一种液体药水，直接将这种药水涂在不锈钢工件表面因酸洗而发黑的部位即可，待黑色完全消失后再用清水清洗即可。

苏州鑫利莱精密光学部件有限公司业务苏州琳珑精密五金厂范围：不锈钢、不锈铁、碳钢退火、退磁、回火、固溶、时效、光亮淬火、钎焊、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜、铝特殊氧化发黑、光学消光发黑、亚光黑处理，钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑，数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光发黑处理、QPQ处理，精密五金、模具复合硬化不变形热处理（可控变形量4UM以内）、五金件、车削件、紧固件、粉末冶金淬火、渗碳、退火回火、硫氮化、气体氮化、盐浴氮化、氧化发黑、盐浴淬火、高频、真空淬火，碳氮共渗、盐浴复合硬化、工件喷砂、压铸件抛丸抛光。1、不锈钢铜氧化发黑符合国标：SGS，美国军标MIL-C-13924标准，外观和耐蚀性,符合国家标准：GB/T15519-2002,兵器工业标准：WJ535-82,德国标准：DIN50938。耐磨性：优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、军工机械、运动器材。2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具，机械部件、可控变形量在4um以内，是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。3、数码相机、手机、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005MM、同心度正负0.01MM以内、采取日本高科技技术开发制造、采用超薄不锈钢、铜材制造，利用特殊工艺对遮光片进行特殊光学染色消光处理、导电好、不透光、双面磨砂、尺寸精准、机械性能好、热稳定性好、耐高温。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头，是今后高清镜头的必须品，是PE制品的理想升级换代产品。4、QPQ采取美国最新技术、产品免喷砂、不变形、外观优亮、耐磨性、防腐性大幅提高、质量甚优、领先于同行业。5、尤其是铜发黑加工、不锈钢发黑加工、QPQ盐浴处理等均采取本公司最新技术、成本低、质量优、加工费低于同行业20--80%.（本公司产品现已出口到美国、德国、日本、韩国等海外国家。）一、工艺简介（一）、“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性，而工件几乎不发生变形，是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合；氮化物和氧化物的复合；耐磨性和抗蚀性的复合；热处理技术和防腐技术的复合。2、技术特点：2-1、良好的耐磨性QPQ工艺中，金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应，可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。 (1)碳钢、低合金钢代表钢号：20、45、TiO、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度：500—700HV(2)合金钢代表钢号：3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。渗层表面硬度：850—1000HV(3)高速钢、奥氏体不锈钢代表钢号：淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度：1000—1250HV(4)铸铁渗层表面硬度：>500HV2-2、良好的耐腐蚀性45#钢经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的中性盐雾试验对比。可以看出45#钢经过QPQ处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍，是镀硬铬的70倍，更是普通发黑的280倍。其他材料经过QPQ工艺处理后，中性盐雾测试能达到100-300小时。2-3、良好的耐疲劳性经过QPQ盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力，其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度，经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右，减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。2-4、极小的变形QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低，在钢的相变点以下，不会发生组织转变，因此，与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比，处理后工件的变形要小得多。同时由于在570—580℃氮化以后，工件要在350—400℃保温15—20min，这会大大减少工件冷却时产生的热应力，因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形，是变形最小的硬化技术，可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。3、应用范围3-1、最适用的材料：各种结构钢：钝铁、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。各种工具钢：T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0．35%C、1．5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V）、Cr12MoV、各种高速钢。各种不锈钢：0Crl3 ～ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。各种铸铁：灰口铁、可锻铸铁、球墨铸铁、耐磨合金铸铁。各种铁基粉末冶金件3-2、应用的行业：汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件。3-3、典型应用：发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、滑块、转向臂、汽车雨刮器球头转轴、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、垫片、壳体等等。（二）、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为：低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固，无挂灰、耐磨性较好，符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
（三）、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜，发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀，彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固，本色氧化色泽亮丽无色差。
（五）、渗碳
渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)钢铁光亮、退磁、钎焊
钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。
（七）、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理
工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、喷砂、抛丸抛光
各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动（利用玻璃珠、金刚玉砂）喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面（适用于防滑、涂胶、过胶）、抛丸抛光（利用不锈钢钢珠砂）采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺，去氧化膜。
以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

焊道处理液没有清晰干净，药水残留变色。使用沈工新科的不锈钢焊道处理液后用流水冲洗干净即可保持长期不变色。

处理液没有清洗干净，腐蚀了吧

你的焊道处理液有问题吧！

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关岭布依族苗族自治县18424883487： 立时郎浓缩装焊道处理液对清洗工人有什么危害?应该注意那些? - ？
机郭惠百： 焊道处理液处理过后不锈钢板全发黑的原因是:焊道处理液没有清晰干净,药水残留变色.不锈钢管道酸洗后发黑的原因和处理方法:不锈钢管道酸洗发黑的原因可能有以下两种:首先是油污没有彻底清除干净,酸洗后会产生很多残留物吸附在工件表面.其次是酸洗过度,也会导致不锈钢表面发黑.如果该发黑可以用手檫掉的话 直接使用退膜液即可, 该药水可以快速清除酸洗后产生的黑色东西.退膜液是种厂家配好的一种液体药水,直接将这种药水涂在不锈钢工件表面因酸洗而发黑的部位即可,待黑色完全消失后再用清水清洗即可.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 二保焊点焊304不锈钢发黑怎么回事 - ？
机郭惠百： 不锈钢焊接后都会被氧化发黑,焊后需要使用钝化膏,进行表面酸洗处理,处理后的表面又可以光亮如新了.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 如何解决不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄 - ？
机郭惠百： 不锈钢焊接后,不锈钢内外表面发黑、发黄是气体纯度不够或者背面因为高温氧化原因导致,如何解决这些问题可以从如下方面解决: 1、氩气的纯度提高到纯氩,从不锈钢外表面看的话,纯氩要比普氩焊接出来的亮度明显亮一些. 2、背面氩气要做好保护,重要的不锈钢管道在焊接后需要拍1级片的话,肯定要做背面保护,不然的话,高温氧化的话,会导致背面透过来的焊层发生氧化产生缺陷,打磨背面焊口跟渣一样,所以保护好以后可以有效防止背面氧化. 3、可以在背面做涂抹背面保护剂,就是一种可以省却氩气保护的,涂抹1毫米左右厚度就可以,然后在正面焊接的时候,在背面形成一层薄薄的薄膜形成保护层.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢焊接,焊痕发黑,怎么处理 - ？
机郭惠百： 不锈钢焊痕发黑是因为焊接时候没有采取充氩保护.对于发黑的焊缝,可以采用酸洗钝化膏清洗,就是用酸去把表面的黑色氧化层腐蚀掉,然后用清水冲洗干净,就可以了.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢焊接件钝化后工件背面热影响区有黑色痕迹是什么原因 - ？
机郭惠百： 不锈钢酸洗钝化处理后的氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因. 不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣...

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢抛光的焊道黑边怎么处理 - ？
机郭惠百： 、可用方法 使用焊缝处理机代替人工抛光打蜡. 二、使用方法 不锈钢焊接完毕,必须通过焊道处理机(或抛光-打蜡老方式)处理焊缝表面发黑.清理焊缝还可以起到焊缝不生锈的目的,增加不锈钢工件使用寿命. 焊道处理机外观类似于小型的逆变式焊机,如图:

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢焊接后变黑怎样处理 不锈钢氧化物 - ？
机郭惠百： 不锈钢的焊后表面处理,有机械方法,如抛光处理;也可以采用化学方法,如酸洗及钝化处理.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢焊接为什么会发黑?怎么解决. - ？
机郭惠百： 在用氩弧焊鸡焊接不锈钢时,如果保护气纯度不够或保护气流量太小,或环境有风等,会造成焊缝保护不好,焊缝会氧化发黑.用合格的保护气; 适当加大保护气流量; 在无风的环境中焊接.对已经发黑的焊缝,可以用“酸洗膏”涂擦.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 为什么不锈钢热处理后再发黑,盐雾时间会下降很多呢?有的才几小时就生锈了. - ？
机郭惠百： 您好!因为酸洗液里有酸性腐蚀成份,有时不同的药水用某种固定型号的不锈钢产品上都会出现这种情况 的,如果出现了,您可以用浓度淡一点的酸洗液酸洗. 再一个如果对材质方面不太放心的话,可以剪一点,或者拿药水测试就可以知道材质是否假了. 是管的材质不一样,不同的不锈钢材质要配不同的配方.发黑应该管的材质比以前的差很多. 在用氩弧焊鸡焊接不锈钢时,如果保护气纯度不够或保护气流量太小,或环境有风等,会造成焊缝保护不好,焊缝会氧化发黑.

关岭布依族苗族自治县18424883487： 不锈钢焊接焊缝发黑什么原因 - ？
机郭惠百： 发黑的原因主要有以下几个: 1. 层间温度过高,这个最常见,因为不锈钢焊接层间温度一般控制在100度左右,如果焊件很小,焊几层焊缝就达到100多度了,工人如果对焊接工艺没有高度的重视,根本不会停下来让焊件温度降下来再施焊,所以焊缝就会发黑,我就遇到过这个问题. 2. 电流过大,焊接速度过慢,导致热输入过大,造成的发黑,和第一条原因相似,都是高温惹的祸. 3. 如果用的是气体保护焊,气体不纯、气体没保护好也有可能. 4. 最后一个原因是焊材质量有问题,不过如果我们用的焊材是正规厂家的,这个原因基本可以排除