数控车床加工中要注意什么呢?

作者&投稿:甄须 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。

1.合理选择切削用量,对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

2.合理选择刀具:粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求;为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

3.合理选择夹具:尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;零件定位基准重合,以减少定位误差。

4.确定加工路线,加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求;应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系,目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

5.夹具安装要点,目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段与刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后进行一次二次切削相当于精加工过程去处毛刺等伤痕目的是提高工件的表面粗糙度多应用于进行精加工的刀具上。



机床使用前,对数控车床进行检查,可以减少机床在使用过程中产生故障,影响生产。

(1)通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积积存过多的水分,在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。

(2)通电,按照正常的通电顺序:机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮,减少对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。

(3)通电后,润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,不足时及时补充,而且要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现,必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下进行工作,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加速移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。



在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。

CNC数控加工有下列优点:

①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。




请问车床加工有哪些需要注意的细节
同时,还要尽量避免机床的固有频率,以防产生谐振,影响加工精度,甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在机床使用中,我们可以充分调动我们的各种感官,进行听、摸、看、闻等,及时的发现问题、解决问题。(1)听声响,机床在运转时,都会有一定的声音,但是我们也要注意是否有异常的声响,比如:气管爆裂...

数控车床操作时应该注意哪些?
4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。四、工作完成后的注意...

数控加工过程中的安全注意事项有哪些
数控加工过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象应立即停车。...

CNC车床件加工要注意什么?
清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。5、加工路线与加工余量的联系:在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

数控车床实训中的安全操作规程包括哪些方面
数控车床实训中的安全操作规程包括哪些方面如下:一、进入训练场地要听从指导教师安排,安全着装,认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。二、数控车床为贵重精密设备,学生必须严格按机床操作规程进行操作。三、严禁将未经指导老师验证的程序输入数控装置进行零件加工。四、数控机床上严禁堆放工件...

数控车床工艺的注意事项有哪些?
数控车床工艺与普通车床的工艺类似,但数控车床是一次装夹连续自动完成所有车削工序,下面亿简单介绍下数控车床的注意事项:一、合理选择切削用量:在数控车床工艺中,—次定位将决定工件的最后的精度,而过程的自动化很难照顾到何处余量不足的问题。因此不管是板料、锻件、铸件还是型材,只要准备采用数控...

在使用数控机床加工零件时应注意
注意切削用量:数控车床加工切削条件三要素:切削速度、进给速度和切削深度将直接导致刀具的损坏。随着切削速度的增加,刀尖的温度会升高,导致机械、化学和物理相关的磨损。若是切削速度增加20%,刀具寿命将减少1\/2。进给速度对刀具磨损的影响小于切削速度。加工路线是指数控车床加工过程中刀具相对于零件的运...

数控车床操作要注意哪些
5.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查。6.在加工过程中,不允许打开机床防护门。7.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意。8.工件伸出车窗100mm以外时,重要数据等作好纪录。9.关机时,或交接班时对加工情况,重要数据等作好纪录。(五)、加工完成后的注意事项 1....

车床加工应该注意哪些细节?
使用中,数控车床加工过程中,应严格的控制在其使用参数范围内,否则可能会对机床造成损坏,比如:加工中心、数控车床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重,否则会对运动导轨造成损伤;在机床使用中,我们可以充分调动我们的各种感官,进行听、摸、看、闻等,及时的发现问题、解决...

数控车床操作时应该注意哪些???
2、用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。3、使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。

奉新县17580707318: 数控车床车削加工应注意哪些方面 -
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当涂腾大豆: 第一就是注意人身安全,遵守《数控车床安全操作规程》.比如不能戴手套操作等. 第二个就是注意机床的安全和工件的安全.比如在回零时,注意先后顺序等.下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程.数控车床安全操作规程一、安全...

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当涂腾大豆: 一、使用前,按照数控车床对安装使用环境的技术要求,应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所.虽然目前很难做到,但要尽量的创造天剑,尽量的接近这样的使用环境.此外,在将机床安装完成后,进行正常使用的情况下,...

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当涂腾大豆: 首先是 对刀的精准度,然后是根据工艺 采取适合的刀具,如果零件加工要求过高,最好采用与之材质匹配的刀具,编程的时候要注意,走到路线,特殊曲面要注意的计算

奉新县17580707318: 数控车床加工应注意些什么
当涂腾大豆: 最重要的细心·编程完毕后 要认真检查 编辑的坐标 是否正确 尤其是正负值 对刀 对刀完毕后 一定检查每把刀的 位置是否正确 数控车床最怕的就是对刀不正确 撞设备

奉新县17580707318: 在CNC数控机床加工首饰的时候主要注意些什么? -
当涂腾大豆: 数控加工,是指在数控机床上进行零件加工,用数字信息控制零件和刀具位移的一种机械加工方法,是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径.在首饰方面的加工需要对定期机器的定期清洗...

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当涂腾大豆: 合理分配加工余量的原则:从保证重要表面加工余量均匀考虑,应选择重要表面作粗基准.

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奉新县17580707318: 数控编程的注意事项有哪些? -
当涂腾大豆: 数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样、确定加工工艺过程、计算走刀轨迹、得出刀位数据、编写数控加工程序、制作控制介质、校对程序及首件试切等步骤.有手工编程和自动编程两种方法,无论是手工编程还...

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