电缆沟盖板施工工艺流程
电缆沟盖板施工工艺，要求我们要用严谨的态度去对待，因为这关系到质量问题的考究，因此在质量方面会要求的比较高，当我们在操作的时候，应该提前做好各种措施以防意外事故的发生。当然也要做好环境保护措施，不要让我们的发展成为环境的落后。那么，小兔就带你们见识下电缆沟盖板施工工艺是什么样的吧!
使用范围
变电站工程的电缆沟等沟道的混凝土盖板的制作及安装
工艺流程：
施工准备——角钢边框制作——角钢边框镀锌——钢筋制作及安装——混凝土浇筑——养护——盖板安装——质量验评
工艺流程说明及主要质量控制要点：
施工准备 (1)材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告;钢筋应进行外观及资料(质量证明书)检查，并经送样复试合格;角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工应有上岗证。
(2)预制场地的准备：预制场地应设置在变电站区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。场地表面应压光，压光后表面平整、光滑、坚实(电缆沟盖板制作场地
(3)技术准备: 1)图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。 2)技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。
制作角铁边框 根据边框放样尺寸，由专人进行角铁画线切割，角铁两头切割45度，角铁边框进行45度拼角焊接。角铁边框焊接时不可有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角铁边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角铁边框模型，焊接时角铁放入模型内焊接加工。为保证边框内混凝土与镀锌边框粘接牢固，可在边框内侧焊接若干螺纹钢筋。边框焊接后送入镀锌厂进行加热镀锌处理，镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，使边框对角线、平整度、边框尺寸符合要求。
钢筋制作安装：
根据图纸要求进行钢筋的制作，I级钢应做弯钩，钢筋节点应全部用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎
混凝土浇筑：角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。
为保证混凝土盖板面层色泽一致,混凝土原材料尽量一次性进场，并分开堆放,混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。
角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器(小型平板)振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实,直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。
养护：
常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7d。
盖板安装：运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20米左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。
质量验收：
按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4有关条款进行质量检查和评定，主要质量标准有：
◆沟道盖板钢边框：长度偏差±3 mm;宽度偏差±3 mm;对角线差≤3 mm。
◆沟道盖板：长度偏差±5 mm;宽度偏差±5 mm;厚度偏差±3 mm;对角线偏差≤5 mm;表面平整度偏差≤5 mm。
好了，以上就是电缆沟盖板施工工艺的过程了，大家看完之后是不是有一种幡然大悟的感觉呢，反正小兔是有这种感觉哦。当我们在施工的时候一定要注意自己的安全，安全第一这是最重要的呢。然后我们一定要严格按照电缆沟施工工艺标准去施工，施工前先要做好一些准备，例如技术准备、材料准备等等，最后还是要注意环境的保护。
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电缆沟盖板施工工艺流程
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