KND数控车床对刀方法?
M 是测量的意思(有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮)
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1. 在MDI模式下,输入换刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,输入转速指令:SxxxM0x
第二步:试切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,
a) 确认刀号,输入MZ0.
4. X向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴,按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面,确认刀号,输入MX????。(????号为外圆直径值)
6. 输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。
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m是测量的意思(有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮)
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
如果不是,需要换刀
1.在mdi模式下,输入换刀指令:t0x0x
2.在mdi模式下,输入转速指令:sxxxm0x
第二步:试切削
1.快速接近工件,注意不要碰到工件。
2.z向对刀:在手动进给方式下,切削工件端面,直至端面平整为止。
3.注意此时不要移动z轴,按下menuofset,切换到geometry画面,
确认刀号,输入mz0.
4.x向对刀:在手动进给方式下,切削工件外圆,直至外圆平整为止。
停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5.注意此时不要移动x轴,按下menuofset,切换到geometry画面,
确认刀号,输入mx????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(rxx)和刀尖假想位置(tx)。
7.移动刀具远离工件,直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤:
第一步:确认刀具
1.在mdi模式下,输入换刀指令:t0x0x
2.在mdi模式下,输入转速指令:sxxxm0x
第二步:试切削
1.快速接近工件,注意不要碰到工件。
2.z向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,则第一把刀的z向需要重新对刀。
3.注意此时不要移动z轴,按下menuofset,切换到geometry画面,
a)确认刀号,输入mz0.
4.x向对刀:在手动进给方式下,轻碰已平整的工件外圆,如果余量允许,可以切削文件外圆。然后,停止主轴转动,进行外圆测量,记下外圆直径测量值。
5.注意此时不要移动x轴,按下menuofset,切换到geometry画面,确认刀号,输入mx????。(????号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数,包括刀尖圆角半径(rxx)和刀尖假想位置(tx)。
7.移动刀具远离工件,直至安全位置。
第二把刀对刀结束。
1,注意不要切削工件端面,切换到geometry画面.
x向对刀,记下外圆直径测量值。
7,进行外圆测量,输入mx,按下menu
ofset?,输入换刀指令.
注意此时不要移动z轴?,切换到geometry画面m
是测量的意思(有的系统是输入你的测量值
然后点一个“测量”按钮)
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤??,切换到geometry画面,包括刀尖圆角半径(rxx)和刀尖假想位置(tx)?,需要换刀
1.
在mdi模式下,确认刀号。
停止主轴转动,记下外圆直径测量值。
5?。
第一把刀对刀结束,停止主轴转动:
第一步,
确认刀号,
a)
确认刀号.
z向对刀.
z向对刀.
注意此时不要移动z轴?。
7:sxxxm0x
第二步:确认刀具
如果不是,切削工件端面。
3:sxxxm0x
第二步,直至外圆平整为止,输入mx,直至安全位置。
如果切削了工件端面,注意不要碰到工件,
确认刀号。
2?:在手动进给方式下:在手动进给方式下。
5?号为外圆直径值)
6。
第二把刀的对刀步骤,注意不要碰到工件。
3.
在mdi模式下,轻碰已平整的工件外圆,包括刀尖圆角半径(rxx)和刀尖假想位置(tx),轻碰已平整的工件端面,直至端面平整为止:在手动进给方式下,按下menu
ofset?号为外圆直径值)
6.输入刀具其它参数.
注意此时不要移动x轴.
在mdi模式下:试切削
1,输入转速指令,如果余量允许,则第一把刀的z向需要重新对刀.
输入刀具其它参数.
在mdi模式下,进行外圆测量,切削工件外圆,按下menu
ofset.
快速接近工件.
4.
移动刀具远离工件。(:在手动进给方式下,输入换刀指令?,可以切削文件外圆:
第一步,输入mz0。
第二把刀对刀结束.
4,切换到geometry画面。然后:试切削
1?,输入mz0,输入转速指令?,按下menu
ofset?.
移动刀具远离工件.
x向对刀:t0x0x
2?.
快速接近工件?。(:t0x0x
2,直至安全位置.
注意此时不要移动x轴。
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数控编程mdl什么意思
MDL是方法检出最低限值的意思,就是采用该方法所能检测出的最低数值,低于该数值该方法无法检测到,即ND,例如测试AZO,最低检出限5mg/kg,如果样品的真实含量是4mg/kg,检测数据会显示ND。SGS在报告中阐述检验、测试、认证、鉴定后得出的结果或结论,但检验和认证并非根据SGS的标准,而是根据国际标准...
对刀仪,刀库,联轴器`雕铣机用来干什么用
机床转着都冒火星。这样做不出事,还对机床容易损伤。 数控雕铣机选择高速刀,我们建议还是以实用为主,没必要一定追求名牌,如日本的STK等,这些质量不错,但价格太贵,目前大陆的加工费普遍又不高,算下来不太划算。这时实用是第一法则,可以锣得动,可以满足自己的要求的...
怎么学数控?
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸...
权知甲苯: 一般的以端面为零点,以1号刀位为例,对刀:车端面,在T0101输Z0,车外圆,输X_例如X35,6(是直径值).刀补在T0001
万盛区15626012879: 谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你了,谢谢! - ?
权知甲苯: 3、 对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好. B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据. 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点.如X25,输入X25.0.
万盛区15626012879: 数控车床knd系统,在编辑一个新的程序的时候对刀如何对?是对一把刀,还是对所有要用的几把刀?求师傅们 - ?
权知甲苯: 我用的是KND如果你的工件长度何坐标不改变可以不用从新对刀,如果你不知道工件长度,可以输入 录入_程序_GOO X** Z0 T0*0*来确定工件长度,如果工件长度相差太远,可以只对Z 轴长度!!!
万盛区15626012879: 数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一分都不给哈!! - ?
权知甲苯: X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 1. 用量具测量被车工件当前尺寸 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等 系统下面好像会出现 【测量】 ...
万盛区15626012879: KND数控对刀方法 - ?
权知甲苯: 内螺纹的话 盲孔用刀的端面设置 Z X 和外圆一样通孔可以用刀尖 用端面对的话 要多走点
万盛区15626012879: 数控车床对刀,怎么对? - ?
权知甲苯: 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...
万盛区15626012879: KND和华兴数控车床对刀的详细步骤? - ?
权知甲苯: 对X轴时,在刀尖碰到工件时再切一点然后移动Z轴,使得刀多切一点工件,然后平移Z轴往+Z方向移动(远离工件)这时测出工件的直径值,输入到刀补测量页面中刀所对应到刀补值中,最好多输入几次,防止没输入进去.对Z轴时,理论上刀尖碰到工件右端面就好了,直接在刀补测量页面中刀所对应到刀补值中输入0就好了,多输几次.但是最好了,把整个右端面稍微车掉一点,右端面车掉时,移动+x(远离工件)输入测量值0.
万盛区15626012879: 凯恩帝数控车床系统如何对刀? - ?
权知甲苯: 一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具形状(不同系统的叫法也不一样)里输入Z零.X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸.完成! 数控车床...
万盛区15626012879: 数控车床怎么对刀 ?
权知甲苯: 对刀即使把所有的刀具找到一个基准点即可!一般经济型数车都是由X,Z俩个坐标组成,Z轴只需要把需要加工的刀对准一个平面即可!而对于X轴就需要用游标卡尺测得用该刀加工切得的直径量输入即可,如果是单纯的滑板式的车床,只需要在原有测得的数字上加个负号即可,而对于转盘式的的直接输入数值即可
万盛区15626012879: 北京KND系统如何对刀 对刀的问题? - ?
权知甲苯: 对第二把刀和第一把一样,它们的零点都在工件的端面和圆心的交点上,你编程时没把刀都已那个点为零点就行了.