KND数控车床对刀方法？
M 是测量的意思（有的系统是输入你的测量值 然后点一个“测量”按钮）
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
如果不是，需要换刀
1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x
第二步：试切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。
3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
确认刀号，输入MZ0.
4. X向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。
停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）
6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
1. 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x
2. 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x
第二步：试切削
1. 快速接近工件，注意不要碰到工件。
2. Z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面，则第一把刀的Z向需要重新对刀。
3. 注意此时不要移动Z轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，
a) 确认刀号，输入MZ0.
4. X向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5. 注意此时不要移动X轴，按下MENU OFSET,切换到GEOMETRY画面，确认刀号，输入MX????。（????号为外圆直径值）
6. 输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（Rxx）和刀尖假想位置（Tx）。
7. 移动刀具远离工件，直至安全位置。
第二把刀对刀结束。
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m是测量的意思（有的系统是输入你的测量值然后点一个“测量”按钮）
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
如果不是，需要换刀
1.在mdi模式下，输入换刀指令：t0x0x
2.在mdi模式下，输入转速指令：sxxxm0x
第二步：试切削
1.快速接近工件，注意不要碰到工件。
2.z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。
3.注意此时不要移动z轴，按下menuofset,切换到geometry画面，
确认刀号，输入mz0.
4.x向对刀：在手动进给方式下，切削工件外圆，直至外圆平整为止。
停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5.注意此时不要移动x轴，按下menuofset,切换到geometry画面，
确认刀号，输入mx????。（????号为外圆直径值）
6．输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx）。
7.移动刀具远离工件，直至安全位置。
第一把刀对刀结束。
第二把刀的对刀步骤：
第一步：确认刀具
1.在mdi模式下，输入换刀指令：t0x0x
2.在mdi模式下，输入转速指令：sxxxm0x
第二步：试切削
1.快速接近工件，注意不要碰到工件。
2.z向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件端面，注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面，则第一把刀的z向需要重新对刀。
3.注意此时不要移动z轴，按下menuofset,切换到geometry画面，
a)确认刀号，输入mz0.
4.x向对刀：在手动进给方式下，轻碰已平整的工件外圆，如果余量允许，可以切削文件外圆。然后，停止主轴转动，进行外圆测量，记下外圆直径测量值。
5.注意此时不要移动x轴，按下menuofset,切换到geometry画面，确认刀号，输入mx????。（????号为外圆直径值）
6.输入刀具其它参数，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx）。
7.移动刀具远离工件，直至安全位置。
第二把刀对刀结束。
1，注意不要切削工件端面,切换到geometry画面.
x向对刀，记下外圆直径测量值。
7，进行外圆测量，输入mx，按下menu
ofset?，输入换刀指令.
注意此时不要移动z轴?,切换到geometry画面m
是测量的意思（有的系统是输入你的测量值
然后点一个“测量”按钮）
数控车对刀步骤
第一把刀的对刀步骤??,切换到geometry画面，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx）?，需要换刀
1.
在mdi模式下，确认刀号。
停止主轴转动，记下外圆直径测量值。
5?。
第一把刀对刀结束，停止主轴转动：
第一步，
确认刀号，
a)
确认刀号.
z向对刀.
z向对刀.
注意此时不要移动z轴?。
7：sxxxm0x
第二步：确认刀具
如果不是，切削工件端面。
3：sxxxm0x
第二步，直至外圆平整为止，输入mx，直至安全位置。
如果切削了工件端面，注意不要碰到工件，
确认刀号。
2?：在手动进给方式下：在手动进给方式下。
5?号为外圆直径值）
6。
第二把刀的对刀步骤，注意不要碰到工件。
3.
在mdi模式下，轻碰已平整的工件外圆，包括刀尖圆角半径（rxx）和刀尖假想位置（tx），轻碰已平整的工件端面，直至端面平整为止：在手动进给方式下，按下menu
ofset?号为外圆直径值）
6．输入刀具其它参数.
注意此时不要移动x轴.
在mdi模式下：试切削
1，输入转速指令，如果余量允许，则第一把刀的z向需要重新对刀.
输入刀具其它参数.
在mdi模式下，进行外圆测量，切削工件外圆，按下menu
ofset.
快速接近工件.
4.
移动刀具远离工件。（：在手动进给方式下，输入换刀指令?，可以切削文件外圆：
第一步，输入mz0。
第二把刀对刀结束.
4,切换到geometry画面。然后：试切削
1?，输入mz0，输入转速指令?，按下menu
ofset?.
移动刀具远离工件.
x向对刀：t0x0x
2?.
快速接近工件?。（：t0x0x
2，直至安全位置.
注意此时不要移动x轴。
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数控编程mdl什么意思
MDL是方法检出最低限值的意思，就是采用该方法所能检测出的最低数值，低于该数值该方法无法检测到，即ND，例如测试AZO，最低检出限5mg／kg，如果样品的真实含量是4mg／kg，检测数据会显示ND。SGS在报告中阐述检验、测试、认证、鉴定后得出的结果或结论，但检验和认证并非根据SGS的标准，而是根据国际标准...
对刀仪,刀库,联轴器`雕铣机用来干什么用
机床转着都冒火星。这样做不出事，还对机床容易损伤。 数控雕铣机选择高速刀，我们建议还是以实用为主，没必要一定追求名牌，如日本的STK等，这些质量不错，但价格太贵，目前大陆的加工费普遍又不高，算下来不太划算。这时实用是第一法则，可以锣得动，可以满足自己的要求的...
怎么学数控?
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。选取刀具时，要使刀具的尺寸...
权知甲苯： 一般的以端面为零点,以1号刀位为例,对刀:车端面,在T0101输Z0,车外圆,输X_例如X35,6(是直径值).刀补在T0001
万盛区15626012879： 谁能告诉我数控车床KND系统是怎么对刀的,详细点,我把所有财富值都给你了,谢谢! - ？
权知甲苯： 3、 对1#刀〈转刀架〉 A、(Z向):按“手动”,按方向移动键,将1#刀移到产品右侧,转动主轴,将产品端面车削一刀,“Z”向不动,沿“X”向退出,按“录入”,“程序”输入“G50”“插入”“启动”,1#刀Z向对好. B、(X向)按“手动”,按方向移动刍,将产品外圆车削一刀(刚好将外圆的毛坯车光即可),“X”向不动,按“位置”键,在绝对坐标中,看X坐标是否为刚输入的数据. 注意:在对刀过程中,输入的值是整数的,一定要带小数点.如X25,输入X25.0.
万盛区15626012879： 数控车床knd系统,在编辑一个新的程序的时候对刀如何对?是对一把刀,还是对所有要用的几把刀?求师傅们 - ？
权知甲苯： 我用的是KND如果你的工件长度何坐标不改变可以不用从新对刀,如果你不知道工件长度,可以输入 录入_程序_GOO X** Z0 T0*0*来确定工件长度,如果工件长度相差太远,可以只对Z 轴长度!!!
万盛区15626012879： 数控车床北京KND系统对刀的详细步骤?是怎么输的?我问的是详细,不详细一分都不给哈!! - ？
权知甲苯： X轴对刀 主轴转起 用车刀将工件360度车光即可 退刀时候指走Z轴 期间X轴坐标不能移动 1. 用量具测量被车工件当前尺寸 然后在系统操作面板上按刀补 系统显示应该是 001 002 003.... 然后下翻页 翻至 101 ...等等 系统下面好像会出现 【测量】 ...
万盛区15626012879： KND数控对刀方法 - ？
权知甲苯： 内螺纹的话 盲孔用刀的端面设置 Z X 和外圆一样通孔可以用刀尖 用端面对的话 要多走点
万盛区15626012879： 数控车床对刀,怎么对? - ？
权知甲苯： 数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀...
万盛区15626012879： KND和华兴数控车床对刀的详细步骤? - ？
权知甲苯： 对X轴时,在刀尖碰到工件时再切一点然后移动Z轴,使得刀多切一点工件,然后平移Z轴往+Z方向移动(远离工件)这时测出工件的直径值,输入到刀补测量页面中刀所对应到刀补值中,最好多输入几次,防止没输入进去.对Z轴时,理论上刀尖碰到工件右端面就好了,直接在刀补测量页面中刀所对应到刀补值中输入0就好了,多输几次.但是最好了,把整个右端面稍微车掉一点,右端面车掉时,移动+x(远离工件)输入测量值0.
万盛区15626012879： 凯恩帝数控车床系统如何对刀? - ？
权知甲苯： 一般是用试切法,Z向:手动车端面,然后X向退出(Z轴不动),在刀具形状(不同系统的叫法也不一样)里输入Z零.X向:手动车一段外圆,Z向退出(X向不动),测量所车外圆的尺寸,在刀具形状输入所测量的实际尺寸.完成! 数控车床...
万盛区15626012879： 数控车床怎么对刀 ？
权知甲苯： 对刀即使把所有的刀具找到一个基准点即可!一般经济型数车都是由X,Z俩个坐标组成,Z轴只需要把需要加工的刀对准一个平面即可!而对于X轴就需要用游标卡尺测得用该刀加工切得的直径量输入即可,如果是单纯的滑板式的车床,只需要在原有测得的数字上加个负号即可,而对于转盘式的的直接输入数值即可
万盛区15626012879： 北京KND系统如何对刀 对刀的问题? - ？
权知甲苯： 对第二把刀和第一把一样,它们的零点都在工件的端面和圆心的交点上,你编程时没把刀都已那个点为零点就行了.
